一种稻谷烘干清杂一体机的制作方法

1.本发明属于稻谷加工技术领域，具体涉及一种稻谷烘干清杂一体机。


背景技术：

2.随着我国粮食产量的逐渐上升，以及我国军事战略家的需要，国家需要储备大量的粮食，而所有粮食采用自然烘干的方式不仅浪费时间，而且需要大量的人工，每隔一定时间储备的粮食还需要翻造、晾晒，这样就需要大量的劳力，为了解决这些问题，在粮食储备领域，粮食干燥设备得到了广泛的应用，稻谷在进行储藏前需要对稻谷进行烘干处理，目前一般利用烘干设备对稻谷进行烘干操作，现有的稻谷烘干装置在对稻谷进行烘干时无法对稻谷进行搅动或搅动效果较差，稻谷烘干效率和烘干效果较差。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种稻谷烘干清杂一体机。
4.本发明所采用的技术方案为：
5.一种稻谷烘干清杂一体机，包括支撑机构、上料机构及摇摆机构其特征在于：所述上料机构设置在所述支撑机构的顶部，所述摇摆机构设置在所述支撑机构的内部；
6.所述支撑机构包括烘干箱体，所述烘干箱体的外部四件均固定连接有支撑件，所述烘干箱体上设置有烘干组件；
7.所述摇摆机构包括转动转动在所述烘干机构内部的摇摆支架，所述摇摆支架的底部固定连接有动力机构及传动机构，所述摇摆支架的一侧转动连接有第一传动轮，所述第一传动轮的转动中心上固定连接有摇杆，所述摇杆的摇摆端滑动连接在所述烘干箱体内部的槽孔中；
8.所述摇摆支架的设置有摇摆环，所述摇摆环内转动连接有搅拌机构，所述动力机构的上部延伸至所述搅拌机构的内部，动力机构可通过传动机构带动搅拌机构进行转动。
9.优选的，所述烘干箱体被筛选机构分为上箱体与下箱体，所述筛选机构设置在所述上箱体内，其余机构均设置在所述下箱体内；
10.所述上箱体与所述下箱体之间通过烘干组件相连通，所述烘干组件包括连通上箱体与下箱体之间的导管，所述导管上安装有集尘箱体，所述集尘箱体的内部设置有第一过滤板，所述导管箱体的底部固定连接有热风机；
11.所述烘干箱体的下部设置有排料口，所述排料口上设置有第一电磁阀。
12.优选的，所述搅拌机构包括转动连接在所述摇摆环上的搅拌箱体，所述搅拌箱体与所述筛选机构之间设置有连接布；
13.所述搅拌箱体外部下边缘固定连接有第一外齿环，所述搅拌箱体的底部安装有第二电磁阀，所述搅拌箱体的底部中心位置固定连接有第二外齿环，所述搅拌箱体的内壁上设置有螺旋板。
14.优选的，动力机构包括固定连接在所述摇摆支架上的第一电机及转动连接在所述搅拌箱体内部的搅拌支架；
15.所述搅拌支架的底部沿着至搅拌箱体的外部并在其末端固定连接有第一传动盘；
16.所述第一电机的输出轴的末端固定连接有第二传动盘，所述第一传动盘与所述第二传动盘之间通过扭转弹簧连接。
17.优选的，所述传动机构包括滑动连接在摇摆支架后侧设置的滑轨上的传动支架及转动连接在所述摇摆支架上的第二传动轮，所述传动支架上转动连接有第三传动轮，所述第三传动轮的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述第二传动轮并与所述第二传动轮之间螺纹连接，所述螺纹杆的末端固定连接有第一传动轮。
18.优选的，所述第二传动轮与所述第二传动盘之间利用摩擦力传动连接，所述第三传动轮与所述第三传动盘之间利用摩擦力传动连接。
19.优选的，所述上料机构包括上料箱体，所述上料箱体的内部设置有两个推板，两个所述推板分别设置在所述上料箱体的两侧，每个所述推板的两端均延伸至所述上料箱体的外部，并在其末端固定连接有摆杆。
20.优选的，所述筛选机构包括固定连接在所述烘干箱体内部的筛选支架，所述筛选支架的中部凸起位置设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有筛选滑架，沿着所述筛选滑架的滑动方向上所述筛选滑架与所述筛选支架之间设置有伸缩板；
21.所述筛选滑架的中部固定连接有第二过滤网，所述筛选的两侧均设置有第二滑槽。
22.优选的，还包括设置在所述烘干箱体底部的排料机构，所述排料机构包括固定连接在所述烘干箱体上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有排料支架，所述排料支架的四周等距设置有排料杆。
23.优选的，所述排料杆与所述烘干箱体内侧底部相接触，并且每个所述排料杆均采用折弯设置，折弯凸起反向与所述排料支架的的转动方向相反，每个折弯点到所述排料支架转动中心的距离与第二电磁阀到所述排料支架转动中心的距离相等。
24.本发明的有益效果为：
25.1、该装置可以通过搅拌机构中稻谷重量来改变装置的搅拌方式，当装置中稻谷的重量过大时通过传动机构的设置将会带动搅拌机构在搅拌的过程中进行摇摆，进而配和动力机构进行搅拌，提高装置的搅拌效率，使搅拌机构中的稻谷得到充分的搅拌，避免在烘干的过程中出现搅拌机构中的稻谷受热不均匀形象装置的烘干效果；
26.2、该装置在上料的过程中，利用稻谷的自身重力带动推动推板进行转动，利用推板的转动通过设置在推板两侧的摆杆，使得左右两侧的摆杆在第二滑槽中滑动，推动筛选滑架在筛选支架上往复滑动，进而对稻谷进行筛选，配合热空气的向上流动，稻谷中质量轻体积小的杂质将会跟随设置热空气的流动集中收集在集尘箱体中。
附图说明
27.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
28.图1是本发明整体的结构示意图；
29.图2是本发明部分的结构示意图；
30.图3是本发明烘干机构的结构示意图；
31.图4是本发明上料机构的结构示意图；
32.图5是本发明筛选机构的结构示意图；
33.图6是本发明摇摆机构的结构示意图；
34.图7是本发明搅拌机构的结构示意图；
35.图8是本发明动力机构的结构示意图；
36.图9是本发明传动机构的结构示意图；
37.图10是本发明排料机构的结构示意图。
38.图中：1－支撑机构，101－烘干箱体，102－支撑腿，103－导管，104－集尘箱体，105－第一过滤板，106－热风机，107－槽孔，108－排料口，109－第一电磁阀，2－上料机构，201－上料箱体，202－推板，203－摆杆，3－筛选机构，301－筛选支架，302－第一滑槽，303－筛选滑架，304－第二过滤板，305－伸缩板，306－第二滑槽，4－摇摆机构，401－摇摆环，402－摇摆支架，403－滑轨，404－第一传动轮，405－摇杆，5－搅拌机构，501－搅拌箱体，502－连接布，503－第一外齿环，504－第二电磁阀，505－第二外齿环，506－螺旋板，6－动力机构，601－搅拌支架，602－第一电机，603－第一传动盘，604－第二传动盘，605－扭转弹簧，7－传动机构，701－传动支架，702－第二传动轮，703－第三传动轮，704－第四传动轮，8－排料机构，801－第二电机，802－排料支架，803－排料杆。
具体实施方式
39.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
40.下面结合图1－10说明本发明的具体实施方式，一种稻谷烘干清杂一体机，包括支撑机构1、上料机构2及摇摆机构4其特征在于：所述上料机构2设置在所述支撑机构1的顶部，所述摇摆机构4设置在所述支撑机构1的内部；
41.所述支撑机构1包括烘干箱体101，所述烘干箱体101的外部四件均固定连接有支撑件，所述烘干箱体101上设置有烘干组件；
42.所述摇摆机构4包括转动转动在所述烘干机构内部的摇摆支架402，所述摇摆支架402的底部固定连接有动力机构6及传动机构7，所述摇摆支架402的一侧转动连接有第一传动轮404，所述第一传动轮404的转动中心上固定连接有摇杆405，所述摇杆405的摇摆端滑动连接在所述烘干箱体101内部的槽孔107中；
43.所述摇摆支架402的设置有摇摆环401，所述摇摆环401内转动连接有搅拌机构5，所述动力机构6的上部延伸至所述搅拌机构5的内部，动力机构6可通过传动机构7带动搅拌机构5进行转动。
44.优选的，所述烘干箱体101被筛选机构3分为上箱体与下箱体，所述筛选机构3设置在所述上箱体内，其余机构均设置在所述下箱体内；所述上箱体与所述下箱体之间通过烘干组件相连通，所述烘干组件包括连通上箱体与下箱体之间的导管103，所述导管103上安装有集尘箱体104，所述集尘箱体104的内部设置有第一过滤板105，所述导管103箱体的底部固定连接有热风机106；所述烘干箱体101的下部设置有排料口108，所述排料口108上设置有第一电磁阀109；烘干稻谷后的热空气通过烘干箱体101两侧导管103上的集尘箱体104进行过滤，人空气中的漂浮杂质将会集中收集在第一过滤板105上，在通过导管103下端的
导管103重新进行加热对稻谷进行烘干。
45.优选的，所述搅拌机构5包括转动连接在所述摇摆环401上的搅拌箱体501，所述搅拌箱体501与所述筛选机构3之间设置有连接布502；所述搅拌箱体501外部下边缘固定连接有第一外齿环503，所述搅拌箱体501的底部安装有第二电磁阀504，所述搅拌箱体501的底部中心位置固定连接有第二外齿环505，所述搅拌箱体501的内壁上设置有螺旋板506；动力机构6包括固定连接在所述摇摆支架402上的第一电机602及转动连接在所述搅拌箱体501内部的搅拌支架601；所述搅拌支架601的底部沿着至搅拌箱体501的外部并在其末端固定连接有第一传动盘603；所述第一电机602的输出轴的末端固定连接有第二传动盘604，所述第一传动盘603与所述第二传动盘604之间通过扭转弹簧605连接；所述传动机构7包括滑动连接在摇摆支架402后侧设置的滑轨403上的传动支架701及转动连接在所述摇摆支架402上的第二传动轮702，所述传动支架701上转动连接有第三传动轮703，所述第三传动轮703的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述第二传动轮702并与所述第二传动轮702之间螺纹连接，所述螺纹杆的末端固定连接有第一传动轮404；所述第二传动轮702与所述第二传动盘604之间利用摩擦力传动连接，所述第三传动轮703与所述第三传动盘之间利用摩擦力传动连接；
46.使用时通过驱动第一电机602带动第二传动盘604进行转动，在转动的过程中通过第一传动盘603和扭转弹簧605带动转动连接在搅拌箱体501内部的搅拌支架601进行转动，由于搅拌支架601在搅拌的过程中将会受到稻谷的阻力进而对扭转弹簧605进行挤压，在此过程中第二传动盘604和第一传动盘603之间将会形成角度差，在此过程中第二传动盘604的转动将会带动第三传动轮703进行转动，第一传动盘603将带动第二传动轮702进行转动，第二传动轮702与第三传动轮703之间也将会形成角度差，由于第二传动轮702与螺纹杆之间螺纹连接，这样在此过程中将会带动传动支架701向上移动，当搅拌支架601的阻力随着稻谷的增加而增加后，传动支架701也将随着稻谷的增加而向上移动，移动至一定位置后传动杆上的第四传动轮704将会与固定连接在搅拌箱体501下端的第二外齿环505进行啮合，进而带动搅拌箱体501进行转动，由于搅拌箱体501的内部设置有螺旋板506，螺旋板506在转动的过程中也会对稻谷进行搅拌，通过固定连接在搅拌箱体501外侧的第一外齿环503将会与第一传动轮404进行啮合带动摇杆405进行转动，由于摇杆405的摆动端滑动连接在槽孔107内，摇杆405的转动将会推动摆动机构4、搅拌机构5及动力机构6进行摆动，进而配和搅拌机构5的转动将对稻谷进行搅拌，进而提高装置的搅拌效果，防止搅拌不充分而影响装置的烘干效果；同时搅拌箱体501上设置有滤孔，这样在搅拌或者转动的过程中也意义对稻谷进行筛选，完成烘干后的稻谷通过设置在搅拌箱体501下端的第二电磁阀504将稻谷排出。
47.优选的，所述上料机构2包括上料箱体201，所述上料箱体201的内部设置有两个推板202，两个所述推板202分别设置在所述上料箱体201的两侧，每个所述推板202的两端均延伸至所述上料箱体201的外部，并在其末端固定连接有摆杆203；所述筛选机构3包括固定连接在所述烘干箱体101内部的筛选支架301，所述筛选支架301的中部凸起位置设置有第一滑槽302，所述第一滑槽302内滑动连接有筛选滑架303，沿着所述筛选滑架303的滑动方向上所述筛选滑架303与所述筛选支架301之间设置有伸缩板305；所述筛选滑架303的中部固定连接有第二过滤网，所述筛选的两侧均设置有第二滑槽306；上料时将稻谷放置在上料
箱体201中，上料箱体201中的稻谷将会在重力的作用下推动推板202进行转动，利用推板202的转动通过设置在推板202两侧的摆杆203，使得左右两侧的摆杆203在第二滑槽306中滑动，推动筛选滑架303在筛选支架301上往复滑动，进而对稻谷进行筛选，通过在筛选滑架303两侧设置伸缩板305，这样可以使得烘干稻谷的热风支撑通过第二过滤板304向上排出，这样可以对稻谷中体积小重量轻的杂物进行清除，第一滑槽302的两侧均略向上翘起的设置可以使得筛选滑架303在移动至两端过程中也将向上翘起，有效防止稻谷在惯性的作用下溢出第二过滤板304而无法进行筛选。
48.优选的，还包括设置在所述烘干箱体101底部的排料机构8，所述排料机构8包括固定连接在所述烘干箱体101上的第二电机801，所述第二电机801的输出轴上固定连接有排料支架802，所述排料支架802的四周等距设置有排料杆803；所述排料杆803与所述烘干箱体101内侧底部相接触，并且每个所述排料杆803均采用折弯设置，折弯凸起反向与所述排料支架802的的转动方向相反，每个折弯点到所述排料支架802转动中心的距离与第二电磁阀504到所述排料支架802转动中心的距离相等；在使用的过程中可以通过驱动固定连接在烘干箱体101底部的烘干箱体101带动排料支架802及排料杆803进行转动，利用排料杆803的转动将烘干箱体101底部的稻谷集中推送至排料口108上方，在驱动设置在排料口108上的第一电磁阀109即可将骨料或者杂质排出；通过将排料杆803设置为曲形，曲形的弯曲位置距离转动中心的距离与排料口108距离烘干箱体101的中心距离相同。
49.本发明一种稻谷烘干清杂一体机，其装置的工作原理为：
50.使用的过程中，上料时将稻谷放置在上料箱体201中，上料箱体201中的稻谷将会在重力的作用下推动推板202进行转动，利用推板202的转动通过设置在推板202两侧的摆杆203，使得左右两侧的摆杆203在第二滑槽306中滑动，推动筛选滑架303在筛选支架301上往复滑动，进而对稻谷进行筛选，通过在筛选滑架303两侧设置伸缩板305，这样可以使得烘干稻谷的热风支撑通过第二过滤板304向上排出，这样可以对稻谷中体积小重量轻的杂物进行清除，第一滑槽302的两侧均略向上翘起的设置可以使得筛选滑架303在移动至两端过程中也将向上翘起，有效防止稻谷在惯性的作用下溢出第二过滤板304而无法进行筛选；通过驱动第一电机602带动第二传动盘604进行转动，在转动的过程中通过第一传动盘603和扭转弹簧605带动转动连接在搅拌箱体501内部的搅拌支架601进行转动，由于搅拌支架601在搅拌的过程中将会受到稻谷的阻力进而对扭转弹簧605进行挤压，在此过程中第二传动盘604和第一传动盘603之间将会形成角度差，在此过程中第二传动盘604的转动将会带动第三传动轮703进行转动，第一传动盘603将带动第二传动轮702进行转动，第二传动轮702与第三传动轮703之间也将会形成角度差，由于第二传动轮702与传动杆之间螺纹连接，这样在此过程中将会带动传动支架701向上移动，当搅拌支架601的阻力随着稻谷的增加而增加后，传动支架701也将随着稻谷的增加而向上移动，移动至一定位置后传动杆上的第四传动轮704将会与固定连接在搅拌箱体501下端的第二外齿环505进行啮合，进而带动搅拌箱体501进行转动，由于搅拌箱体501的内部设置有螺旋板506，螺旋板506在转动的过程中也会对稻谷进行搅拌，通过固定连接在搅拌箱体501外侧的第一外齿环503将会与第一传动轮404进行啮合带动摇杆405进行转动，由于摇杆405的摆动端滑动连接在槽孔107内，摇杆405的转动将会推动摆动机构4、搅拌机构5及动力机构6进行摆动，进而配和搅拌机构5的转动将对稻谷进行搅拌，进而提高装置的搅拌效果，防止搅拌不充分而影响装置的烘干效果；同
时搅拌箱体501上设置有滤孔，这样在搅拌或者转动的过程中也意义对稻谷进行筛选，完成烘干后的稻谷通过设置在搅拌箱体501下端的第二电磁阀504将稻谷排出；可以通过驱动固定连接在烘干箱体101底部的烘干箱体101带动排料支架802及排料杆803进行转动，利用排料杆803的转动将烘干箱体101底部的稻谷集中推送至排料口108上方，在驱动设置在排料口108上的第一电磁阀109即可将骨料或者杂质排出；通过将排料杆803设置为曲形，曲形的弯曲位置距离转动中心的距离与排料口108距离烘干箱体101的中心距离相同。
51.本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。