一种低压电极锅炉的制作方法

1.本发明涉及锅炉技术领域，具体涉及一种低压电极锅炉。


背景技术：

2.锅炉，是用于对水加热并且通过水管让加热后的水循环的装置，根据对水加热的加热源不同而可以区分为多种形式。近几年，高压电极锅炉被越来越广泛地使用。高压电极锅炉不采取对加热源加热后对水加热的间接方式，所采取的是在电极棒与电极棒之间的水中让电流经过而对水直接加热的方式。与电锅炉相比，高压电极锅炉能够获得较高的热效率。
3.现有技术中的高压电极锅炉，其所使用的电压等级均在6-14kv高压电且炉体较大，不便于在高压无法接入和使用空间受限的地方使用。
4.因此，发明一种低压电极锅炉来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种低压电极锅炉，通过利用带一定导电率的水作为导体加热产生热水或蒸汽，通过外部循环泵实现多次循环，从而水被不断地加热，不断地产生热水或蒸汽，并从出水管输出，观测电导率测试仪的监测值结合实际需要调节水的电导率，并通过补水泵补充新的水或电解质，调节水的电导率，实现低压电极锅炉高效加热的效果，解决背景技术中提到的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低压电极锅炉，包括锅炉本体和电气控制系统，所述锅炉本体一侧底部设有进水管，且进水管的输入端设有循环泵，循环泵的输出口通过进水管与锅炉本体连通，以使冷水送入锅炉本体内部，所述锅炉本体顶端呈环绕状依次分布有出水管、泄压管和监测管，且出水管、泄压管和监测管均贯穿锅炉本体顶壁，所述出水管上设有调速阀，所述泄压管上设有安全阀，所述监测管上安装有压力调控弯管，所述压力调控弯管底端设有三通旋塞阀，所述三通旋塞阀的一个连接端连接有用于监测锅炉本体内压力的压力表，所述三通旋塞阀的另一个连接端连接有用于控制锅炉本体内压力的压力开关，所述锅炉本体一侧顶部设有补水管，所述补水管内设有球阀；
7.电气控制系统包括磁翻转水位计、水位控制器和电极棒，所述磁翻转水位计设置于锅炉本体内部，用于测定锅炉本体内水的液位，水位控制器设置在磁翻转水位计一侧，用于控制锅炉本体内水位高度，电极棒固定安装在锅炉本体侧壁上，且电极棒一端延伸至锅炉本体内侧，所述补水管的输入端设有补充泵，且补充泵与水位控制器电性连接，所述锅炉本体内部设有电导率测试仪，用于监测锅炉本体内部水的电导率值。
8.优选的，所述电气控制系统还包括熔断器、变压整流器、循环泵控制器、系统程序控制板、可编程逻辑控制器、继电器、蜂鸣器、指示灯和超压报警联锁，所述系统程序控制板与变压整流器的连接电路上串联有熔断器，系统程序控制板与循环泵控制器电性连接，且循环泵控制器用于控制循环泵启动/停止，系统程序控制板的连接端电性连接有可编程逻
辑控制器，所述可编程逻辑控制器的连接端设有外部信号输入模块和信号输出模块，且可编程逻辑控制器的连接端设有报警电路，继电器、蜂鸣器、指示灯和超压报警联锁串联在报警电路上，用于监控锅炉本体内部最高安全水位报警、最低安全水位报警和电气保护。
9.优选的，所述锅炉本体一侧安装有电气控制柜，所述系统程序控制板设置于电气控制柜内部，且系统程序控制板通过电源线穿过电气控制柜连接外部电源。
10.优选的，所述电极棒的数量设置为两组，且两组电极棒在竖直方向上平行分布，所述电极棒与系统程序控制板电性连接。
11.优选的，所述锅炉本体一侧设有机柜，所述电极棒外侧端设置机柜内部，所述机柜外侧铰接有门板。
12.优选的，所述锅炉本体底部固定连接有底座，所述底座下方固定连接有绝缘基座，所述锅炉本体外侧设有钢架及外包装。
13.优选的，所述绝缘基座外部设有绝缘层，且绝缘层由陶瓷材质制成。
14.优选的，所述进水管上设置有止回阀，以使水由进水管到锅炉本体的单向流通。
15.优选的，所述锅炉本体的底部设置有排污管，且排污管与锅炉本体连通，所述排污管上设置有排污阀。
16.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
17.1、通过利用带一定导电率的水作为导体加热产生热水或蒸汽，通过外部循环泵实现多次循环，从而水被不断地加热，不断地产生热水或蒸汽，并从出水管输出，观测电导率测试仪的监测值结合实际需要调节水的电导率，并通过补水泵补充新的水或电解质，调节水的电导率，实现低压电极锅炉高效加热的效果，解决了现有技术中的高压电极锅炉使用电压过高且炉体较大，不便于在高压无法接入和使用空间受限的地方使用的问题；
18.2、通过循环泵的循环实现锅炉本体内水循环加热的同时，具备远传功能和液位显示功能的磁翻转水位计能够感测锅炉本体内的水位，从而在水位下降时通过水位控制器启动补充泵向锅炉本体内补充新的导体，控制锅炉本体内水浸没电极棒的多少达到功率的无极调节，提高加热效率的同时便于持续性工作。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的主视图；
21.图2为本发明带局部剖面的主视图；
22.图3为本发明的右视图；
23.图4为本发明带局部剖面的右视图；
24.图5为本发明的俯视图；
25.图6为本发明电气控制系统的电器连接电路图。
26.附图标记说明：
27.1、锅炉本体；2、进水管；3、电导率测试仪；4、出水管；5、泄压管；6、监测管；7、调速阀；8、安全阀；9、压力调控弯管；10、三通旋塞阀；11、压力表；12、压力开关；13、补水管；14、
球阀；15、磁翻转水位计；16、水位控制器；17、电极棒；18、电气控制柜；19、机柜；20、底座；21、绝缘基座；22、钢架及外包装；23、止回阀；24、排污管；25、排污阀。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
29.本发明提供了如图1-6所示的一种低压电极锅炉，包括锅炉本体1和电气控制系统，所述锅炉本体1一侧底部设有进水管2，且进水管2的输入端设有循环泵，循环泵的输出口通过进水管2与锅炉本体1连通，以使冷水送入锅炉本体1内部，所述锅炉本体1顶端呈环绕状依次分布有出水管4、泄压管5和监测管6，且出水管4、泄压管5和监测管6均贯穿锅炉本体1顶壁，所述出水管4上设有调速阀7，所述泄压管5上设有安全阀8，所述监测管6上安装有压力调控弯管9，所述压力调控弯管9底端设有三通旋塞阀10，所述三通旋塞阀10的一个连接端连接有用于监测锅炉本体1内压力的压力表11，所述三通旋塞阀10的另一个连接端连接有用于控制锅炉本体1内压力的压力开关12，所述锅炉本体1一侧顶部设有补水管13，所述补水管13内设有球阀14，通过循环泵的循环来控制锅炉本体1内水浸没电极棒17的多少达到功率的无极调节，便于提高加热效率；
30.电气控制系统包括磁翻转水位计15、水位控制器16和电极棒17，所述磁翻转水位计15设置于锅炉本体1内部，用于测定锅炉本体1内水的液位，且磁翻转水位计15具备远传功能和液位显示功能，实现数据稳定传输，便于数据直观显示，水位控制器16设置在磁翻转水位计15一侧，用于控制锅炉本体1内水位高度，电极棒17固定安装在锅炉本体1侧壁上，且电极棒17一端延伸至锅炉本体1内侧，所述补水管13的输入端设有补充泵，且补充泵与水位控制器16电性连接，所述锅炉本体1内部设有电导率测试仪3，用于监测锅炉本体1内部水的电导率值，直接读取电导率值并根据监测值和实际需要调节水的电导率，具体为：
31.在使用过程中，如果锅炉本体1内的水的电导率低于实际需要数值，通过水位控制器16启动补充泵向锅炉本体1内添加电解质；如果锅炉本体1内的水的电导率高于实际需要数值，则可以排放部分水，并通过水位控制器16启动补充泵向锅炉本体1内补充新的水，从而降低电导率；
32.利用带一定导电率的水作为导体加热产生热水或蒸汽，通过外部循环泵实现多次循环，从而水被不断地加热，不断地产生热水或蒸汽，并从出水管4输出，能够提高锅炉的工作效率。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述电气控制系统还包括熔断器、变压整流器、循环泵控制器、系统程序控制板、可编程逻辑控制器、继电器、蜂鸣器、指示灯和超压报警联锁，所述系统程序控制板与变压整流器的连接电路上串联有熔断器，系统程序控制板与循环泵控制器电性连接，且循环泵控制器用于控制循环泵启动/停止，系统程序控制板的连接端电性连接有可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器的连接端设有外部信号输入模块和信号输出模块，且可编程逻辑控制器的连接端设有报警电路，继电器、蜂鸣器、指示灯和超压报警联锁串联在报警电路上，用于监控锅炉本体1内部最高安全水位报警、最低安全水位报警和电气保护，实现智能工作和危险报警，保证装置工作时的安全性。
34.进一步的，在上述技术方案中，所述锅炉本体1一侧安装有电气控制柜18，所述系
统程序控制板设置于电气控制柜18内部，且系统程序控制板通过电源线穿过电气控制柜18连接外部电源。
35.进一步的，在上述技术方案中，所述电极棒17的数量设置为两组，且两组电极棒17在竖直方向上平行分布，所述电极棒17与系统程序控制板电性连接。
36.进一步的，在上述技术方案中，所述锅炉本体1一侧设有机柜19，所述电极棒17外侧端设置机柜19内部，所述机柜19外侧铰接有门板，电极棒17工作环境稳定，且便于安装维护。
37.进一步的，在上述技术方案中，所述锅炉本体1底部固定连接有底座20，所述底座20下方固定连接有绝缘基座21，所述锅炉本体1外侧设有钢架及外包装22，钢架及外包装22对锅炉本体1起到保护效果，且能实现保温。
38.进一步的，在上述技术方案中，所述绝缘基座21外部设有绝缘层，且绝缘层由陶瓷材质制成，具有良好的绝缘性能。
39.进一步的，在上述技术方案中，所述进水管2上设置有止回阀23，以使水由进水管2到锅炉本体1的单向流通，避免水压作用对进水管2连接处以及循环泵的损伤，便于实现水循环或者热蒸汽循环。
40.进一步的，在上述技术方案中，所述锅炉本体1的底部设置有排污管24，且排污管24与锅炉本体1连通，所述排污管24上设置有排污阀25，排污管24的作用为：当装置使用完之后，打开排污阀25，将锅炉本体1内的水排出。
41.本发明工作原理：
42.参照说明书附图1-6，本装置在使用时，首先将清水中加入电解质制得带一定导电率的水作为导体，将该导体从循环泵或者补充泵输入锅炉本体1内部，之后对锅炉本体1进行加热，利用加热产生的热水或蒸汽，从出水管4排出，并在循环泵作用下实现多次循环，使水被不断地加热，不断地产生热水或蒸汽，在工作时，观测电导率测试仪3的监测值，结合实际需要调节水的电导率，如果锅炉本体1内的水的电导率低于实际需要数值，通过水位控制器16启动补充泵向锅炉本体1内添加电解质；如果锅炉本体1内的水的电导率高于实际需要数值，则可以排放部分水，并通过水位控制器16启动补充泵向锅炉本体1内补充新的水，从而降低电导率，这样的工作方式能够获得较高的热效率，实现低压电极锅炉高效加热的效果；
43.通过循环泵的循环实现锅炉本体1内水循环加热的同时，具备远传功能和液位显示功能的磁翻转水位计15能够感测锅炉本体1内的水位，从而在水位下降时通过水位控制器16启动补充泵向锅炉本体1内补充新的导体，控制锅炉本体1内水浸没电极棒17的多少达到功率的无极调节，提高加热效率的同时便于持续性工作；
44.当装置使用完之后，打开排污阀25，将锅炉本体1内的水排出。
45.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。