用于成型木制品的智能烘干房的制作方法

1.本发明涉及烘干房应用技术领域，尤其涉及用于成型木制品的智能烘干房。


背景技术：

2.在木制品加工生产的过程中，烘干处理一直是阻碍木制品加工业发展的一大难题，一直以来，国内大部分木制品加工厂商，是采用蒸汽加热法或者是导热油加热法对木制品实施烘干处理，有的落后地区甚至还采用原始的直接火烤法实施烘干处理，这几种方法都存有一定的缺点，不但需要耗费大量煤炭或其它燃料，而且烘干条件相当严格，为使木制品的含水率达到标准，每次烘干后还需要在0.2mpa的蒸汽压下保持84小时左右，而原始的直接火烤法，由于不安全、操作不方便、能耗高等缺点，现有烘干房是将成型木制品静置放在烘干房的内部进行烘干处理，会导致烘干的不均匀，同时使烘干物料受热不均导致烘干效果不利想，为此，我们提出了用于成型木制品的智能烘干房。


技术实现要素：

3.本发明提出的用于成型木制品的智能烘干房，解决了现有烘干房是将成型木制品静置放在烘干房的内部进行烘干处理，会导致烘干的不均匀，同时使烘干物料受热不均导致烘干效果不利想的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：用于成型木制品的智能烘干房，包括房体，所述房体的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出轴固定连接有第一驱动杆，所述双轴电机的右侧输出轴固定连接有第二驱动杆，所述房体的左侧设有第一传动机构；所述房体的内部左侧设有烘干机构和第二传动机构；所述房体的内部右侧设有连动机构。
5.优选的，所述第一传动机构包括与第一驱动杆的另一端固定套设的第一皮带轮，所述房体的左侧转动连接有连动杆，所述连动杆的左侧固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的外部套设有第一皮带。
6.优选的，所述烘干机构包括与连动杆的右侧固定套设的第一扇叶，所述房体的内部左侧阵列转动连接有四个传动杆，四个所述传动杆的右侧分别固定套设有第二扇叶，所述房体的内部左侧固定连接有通风板，所述通风板的左侧固定连接有多个电热丝。
7.优选的，所述第二传动机构包括与第二驱动杆的另一端固定套设的第一锥齿轮，所述房体的内部右侧转动连接的连接杆，所述连接杆的顶部固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述连接杆的下方固定连接有放置架。
8.优选的，所述连动机构包括与连动杆的右侧固定套设的第三皮带轮，四个所述传动杆的左侧分别固定套设有第四皮带轮，四个所述第四皮带轮与第三皮带轮的外部套设有第二皮带。
9.优选的，所述房体的顶部左侧固定连接有四个固定板，四个所述固定板上分别开
设有活动孔，所述第一驱动杆和第二驱动杆分别活动套设在活动孔的内部，所述双轴电机通过螺栓固定连接在位于中间两个固定板之间。
10.优选的，所述房体的左侧开设有进气孔，所述房体的正面开设有进出口，所述房体的正面左侧固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的内部滑动连接有仓门，所述房体的正面右侧固定连接有操作面板。
11.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过安装第一传动机构和烘干机构，其中第一传动机构通过双轴电机的启动会带动第一驱动杆的转动，第一驱动杆的转动会同步带动第一皮带轮的转动，第一皮带轮的转动会通过第一皮带带动第二皮带轮的转动，通过第二皮带轮的转动会同步带动连动杆的转动，通过连动杆的转动会带动第一扇叶的转动，通过第一扇叶的转动进行风干处理。
12.2、本发明通过安装第二传动机构和连动机构，其中第二传动机构通过连动杆的转动会同步带动第三皮带轮的转动，第三皮带轮的转动会通过第二皮带带来四个第四皮带轮的转动，通过四个第四皮带轮的转动会同步带动四个第二扇叶的转动进行快速烘干处理，同时通过第二驱动杆的转动会带动第一锥齿轮的转动，通过第一锥齿轮的转动会带动第二锥齿轮的转动，通过第二锥齿轮的转动会同步带动连接杆的转动，通过连接杆的转动会带动放置架同步进行转动，通过放置架的转动提高木制品烘干的效果。
13.综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以进行快速风干处理，同时可以进行快速烘干处理，同时还可以自动进行物料的旋转使成型木制品可以均匀进行烘干处理，有效的提高了成型木制品的烘干效果和效率。
附图说明
14.图1为本发明提出的用于成型木制品的智能烘干房的左侧俯视立体结构示意图；图2为本发明提出的用于成型木制品的智能烘干房的右侧俯视立体结构示意图；图3为本发明提出的用于成型木制品的智能烘干房的正视剖面结构示意图；图4为本发明提出的用于成型木制品的智能烘干房的右侧俯视剖面立体结构示意图；图5为本发明提出的用于成型木制品的智能烘干房的放置架的立体结构示意图；图6为本发明提出的用于成型木制品的智能烘干房的连动杆的左侧立体结构示意图。
15.图中：1、房体；2、双轴电机；3、第二驱动杆；4、第一锥齿轮；5、第一驱动杆；6、第一皮带轮；7、固定板；8、连动杆；9、第二皮带轮；10、第一皮带；11、第三皮带轮；12、传动杆；13、第四皮带轮；14、第二皮带；15、第二扇叶；16、电热丝；17、连接杆；18、第二锥齿轮；19、放置架；20、通风板；21、滑轨；22、仓门；23、操作面板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.实施例11、参照图1、图3、图6：用于成型木制品的智能烘干房，包括房体1,房体1的顶部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的左侧输出轴固定连接有第一驱动杆5，双轴电机2的右侧输出轴固定连接有第二驱动杆3，房体1的左侧设有第一传动机构；房体1的内部左侧设有烘干机构和第二传动机构；房体1的内部右侧设有连动机构。
19.本发明中，第一传动机构包括与第一驱动杆5的另一端固定套设的第一皮带轮6，房体1的左侧转动连接有连动杆8，连动杆8的左侧固定套设有第二皮带轮9，第二皮带轮9与第一皮带轮6的外部套设有第一皮带10，通过第一驱动杆5的转动会带动第一皮带轮6的转动，第一皮带轮6的转动会通过第一皮带10带动第二皮带轮9的转动，通过第二皮带轮9的转动会带动连动杆8的转动。
20.本发明中，烘干机构包括与连动杆8的右侧固定套设的第一扇叶，房体1的内部左侧阵列转动连接有四个传动杆12，四个传动杆12的右侧分别固定套设有第二扇叶15，房体1的内部左侧固定连接有通风板20，通风板20的左侧固定连接有多个电热丝16，通过连动杆8和传动杆12的转动会带动第一扇叶和第二扇叶15的同步转动，通过嗲一扇叶和第二扇叶15的同步转动会将电热丝16的热量进行吹拂，有效的提高了烘干的效率。
21.本发明中，房体1的左侧开设有进气孔，房体1的正面开设有进出口，房体1的正面左侧固定连接有两个滑轨21，两个滑轨21的内部滑动连接有仓门22，房体1的正面右侧固定连接有操作面板23。
22.实施例2参照图2、图4、图5：用于成型木制品的智能烘干房，本实施例中，第二传动机构包括与第二驱动杆3的另一端固定套设的第一锥齿轮4，房体1的内部右侧转动连接的连接杆17，连接杆17的顶部固定套设有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮4啮合传动，连接杆17的下方固定连接有放置架19，通过第二驱动杆3的转动会带动第一锥齿轮4的转动，通过第一锥齿轮4的转动会带动第二锥齿轮18的转动，通过第二锥齿轮18的转动会带动连接杆17的转动，通过连接杆17的转动会同步带动放置架19的转动，通过放置架19的转动会使成型木制品烘干的更加均匀，有效的提高了烘干的效果。
23.本发明中，连动机构包括与连动杆8的右侧固定套设的第三皮带轮11，四个传动杆12的左侧分别固定套设有第四皮带轮13，四个第四皮带轮13与第三皮带轮11的外部套设有第二皮带14，第三皮带轮11的转动会通过第二皮带14带动第四皮带轮13的转动，通过第四皮带轮13的转动会带动传动杆12的同步转动，通过传动杆12的同步转动会带动第二扇叶15的转动。
24.本发明中，房体1的顶部左侧固定连接有四个固定板7，四个固定板7上分别开设有活动孔，第一驱动杆5和第二驱动杆3分别活动套设在活动孔的内部，双轴电机2通过螺栓固定连接在位于中间两个固定板7之间。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。