一种具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机的制作方法

文档序号:30078468发布日期:2022-05-18 03:51阅读:180来源:国知局
一种具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机的制作方法

1.本发明涉及厨具技术领域,具体为一种具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机。


背景技术:

2.抽油烟机又称吸油烟机,是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走,排出室外,同时将油烟冷凝收集,减少污染,净化空气,并有防毒、防爆的安全保障作用。
3.抽油烟机抽取高热的烟气直接排放,高热的烟气无法得到利用,不仅会造成浪费且高热烟气还会对户外环境造成破坏,于是市面上出现了一种利用烟气余热进行加热水的抽油烟机,但是其结构单一,水箱较大,不易加热,烧菜时利用烟气加热水,等到使用时,热水已经冷却,而且,烧菜时也不会一直产生高热烟气,只有在爆炒、翻炒菜品时才会产生高热烟气,在蒸煮或使用高压锅时,根据锅具的密封性,只有少量甚至没有烟气泄漏,此时开启抽油烟机,带动外部常温的空气只会将之前加热的水重新冷却,不启动抽油烟机,没有高热烟气持续跟进,再加上高压蒸煮的时间一般较长,也会使得好不容易加热的水自然冷却,无法对烟气余热进行有效利用,已无法满足使用需求。


技术实现要素:

4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机,包括:抽油烟机主体,用于抽取厨房高热烟气,所述抽油烟机主体的一侧开设有安装口,所述抽油烟机主体的顶部设置有与其相连通的驱动箱,所述驱动箱的内部设置有风机,所述抽油烟机主体内壁的一侧设置有储水腔,所述储水腔的一侧设置有弧形导热板一,所述储水腔的顶部设置有与其相连通的接水箱,所述接水箱的顶部设置有中转水箱,所述驱动箱的顶部设置有与风机相连通的排气管,所述排气管的内部设置有与中转水箱相连通的预热水箱;
5.导热侧板,用于吸收厨房高热烟气加热,所述导热侧板活动设置于安装口的内部,所述导热侧板的内部设置有储水铜箱,所述储水铜箱的一侧开设有与抽油烟机主体相连通的吸气口,所述储水铜箱的两侧均设置有数量不少于一个的定位卡板,所述定位卡板的内部开设有与储水铜箱相连通的连接槽;
6.连接机构,用于连通所述储水腔以及储水铜箱,所述连接机构包括转动设置于抽油烟机主体两侧且数量不少于一个的定位密封筒,所述定位密封筒上设置有一端延伸至定位卡板一侧并安装有连接密封筒的连接管,所述连接密封筒的内部设置有支撑杆,所述支撑杆的表面通过支撑架设置有定位环,所述定位环的远离支撑杆的一端设置有定位筒一,所述定位筒一的表面设置密封塞,所述密封塞的一端延伸至定位卡板的内部;
7.保温水箱,用于储蓄所述储水腔以及储水铜箱内部加热后的水,所述保温水箱设置于抽油烟机主体的顶部,所述保温水箱的两侧均设置有与其相连通的水泵,所述水泵的
输入端设置有一端延伸至储水腔内部的抽水管。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述抽油烟机主体顶部的一端设置有控制面板,所述控制面板呈倾斜设置,所述风机的输入端设置有风道,所述风道呈倒y形设置,所述抽油烟机主体内壁的顶部开设有数量不少于两个的连通孔,两个所述连通孔分别与风道底部的两个端口相连通,所述抽油烟机主体内壁的顶部设置有位于两个连通孔下方的集油网罩,所述集油网罩呈锥形设置,所述集油网罩的底部活动设置有集油盒。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述预热水箱呈圆管状且内部规则分布有数量不少于一个的受热腔板,所述预热水箱的内部设置有连通管,所述连通管远离预热水箱的一端贯穿至抽油烟机主体并延伸至中转水箱的内部;
10.所述中转水箱的底部设置有用于连通接水箱的电磁阀门,所述储水腔内壁的一侧设置有液位传感器,所述液位传感器以及电磁阀门均与控制面板电连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述抽油烟机主体的两侧均设置有数量不少于一个的固定管,所述固定管表面与定位密封筒的内部活动套接,所述固定管呈t形设置,所述储水腔内壁的一侧设置有位于液位传感器下方的温度传感器一,所述储水铜箱内壁的一侧底部设置有温度传感器二;
12.所述温度传感器一以及温度传感器二均与控制面板电连接,所述连接槽的内部设置有密封垫圈,所述密封塞远离定位环的一端延伸至密封垫圈的内部,所述密封垫圈的一端开口呈弧形设置。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述连接槽的内部固定设置有定位管,所述支撑杆的一端延伸至定位管的内部,所述支撑杆延伸至定位管内部的一端呈弧形设置,所述定位管的一端规则分布有数量不少于一个的定位支架,所述定位支架的一端与连接槽的内壁固定连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案,所述抽油烟机主体内壁的底部活动设置有集油槽,所述抽油烟机主体内壁的一侧设置有一端延伸至集油槽内部的橡胶板,所述集油槽顶部的一端延伸至安装口的内部,所述导热侧板与安装口的连接处设置有密封包边,所述储水铜箱的一侧规则分布有数量不少于一个的弧形导热板二,所述弧形导热板二与弧形导热板一互相交错。
15.作为本发明的一种优选技术方案,位于所述抽油烟机主体一侧上的固定管数量不少于两个,位于所述导热侧板一侧上的定位卡板数量不少于两个,最上方所述定位卡板的水平位置低于最上方固定管的水平位置,最下方所述定位卡板的水平位置高于最下方固定管的水平位置。
16.作为本发明的一种优选技术方案,所述安装口内壁的顶部设置有一端延伸至储水铜箱顶部的导油边,所述抽油烟机主体呈l形设置且内侧转角处呈弧形设置,所述抽油烟机主体一侧的顶部开设有辅助抽气口,所述抽油烟机主体一侧的顶部安装有位于辅助抽气口一侧且与控制面板电连接的紫外线杀菌灯。
17.作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑架呈镂空状设置,所述支撑杆的表面活动套设有一端与支撑架相抵触的弹簧,所述定位环远离定位筒一的一端设置定位筒二,所述连接密封筒的内壁上开设有环槽,所述环槽的内部设置有防水套,所述防水套的内部与定位环的表面固定连接;
18.所述支撑杆的一端贯穿至连接密封筒的外部,所述连接密封筒的一端设置有内部与支撑杆表面固定套接的密封套一,所述连接密封筒的内部远离密封套一的一侧设置有密封套二,所述密封套二的一端与支撑架的一端固定连接,所述密封套二的内部与弹簧的表面活动套接。
19.作为本发明的一种优选技术方案,所述保温水箱呈u形设置,所述保温水箱以及驱动箱的一侧均开设有用于供连通穿设的周转槽,所述水泵的外部设置有外壳且外壳安装于保温水箱上,所述抽水管延伸至储水腔内部的一端位于固定管处,所述水泵的输出端设置有补水管,所述补水管的一端延伸至保温水箱的内部,所述保温水箱的两侧均设置有供水管;
20.所述保温水箱的内壁由五层保温结构组成,五层所述保温结构由外向内依次为外层316不锈钢、外壁电解研磨层、高真空隔热层、内胆微波渡铜层以及内胆电解研磨层。
21.与现有技术相比,本发明提供了一种具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机,具备以下有益效果:
22.该具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机,通过设置抽油烟机主体、导热侧板、连接机构以及保温水箱,储水腔以及储水铜箱减窄处理,减少其储水量,增加其导热速率,使得储水腔和储水铜箱内部的水在经过短暂爆炒和高压锅放气时的高热烟气即可充分受热,在通过水泵将热水抽取至保温水箱的内部储存,使得菜品蒸煮时不会冷却,待到饭后洗刷餐具时可以使用保温水箱内部的热水,保证了该装置的使用性。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机的结构示意图;
24.图2为图1中a处的结构放大图;
25.图3为图1中b处的结构放大图;
26.图4为本发明提出的一种具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机的连接机构结构剖面图;
27.图5为本发明提出的一种具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机的抽油烟机主体结构剖面图;
28.图6为图5中a处的结构放大图;
29.图7为图5中b处的结构放大图;
30.图8为图5中c处的结构放大图;
31.图9为图5中d处的结构放大图;
32.图10为本发明提出的一种具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机的集油盒结构剖面图;
33.图11为本发明提出的一种具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机的预热水箱结构侧视图;
34.图12为本发明提出的一种具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机的保温水箱结构示意图。
35.图中:1、抽油烟机主体;101、安装口;102、导油边;103、控制面板;104、集油网罩;
105、集油盒;106、连通孔;107、弧形导热板一;11、驱动箱;12、风机;121、风道;122、排气管;123、预热水箱;124、连通管;13、储水腔;131、液位传感器;132、温度传感器一;133、固定管;14、接水箱;15、橡胶板;151、电磁阀门;16、集油槽;17、中转水箱;18、辅助抽气口;19、紫外线杀菌灯;2、导热侧板;21、定位卡板;22、连接槽;23、密封垫圈;24、定位管;25、定位支架;26、储水铜箱;261、弧形导热板二;27、把手;28、温度传感器二;29、密封包边;3、连接机构;31、定位密封筒;32、连接密封筒;321、密封套一;322、密封套二;33、连接管;34、支撑杆;341、支撑架;35、定位环;351、定位筒一;352、定位筒二;36、密封塞;37、环槽;371、防水套;38、弹簧;39、密封环;4、保温水箱;41、水泵;42、抽水管;43、补水管;44、供水管。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-12,一种具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机,包括抽油烟机主体1,用于抽取厨房高热烟气,所述抽油烟机主体1的一侧开设有安装口101,所述抽油烟机主体1的顶部设置有与其相连通的驱动箱11,所述驱动箱11的内部设置有风机12,所述抽油烟机主体1内壁的一侧设置有储水腔13,所述储水腔13的一侧设置有弧形导热板一107,所述储水腔13的顶部设置有与其相连通的接水箱14,所述接水箱14的顶部设置有中转水箱17,所述驱动箱11的顶部设置有与风机12相连通的排气管122,所述排气管122的内部设置有与中转水箱17相连通的预热水箱123。
38.导热侧板2,用于吸收厨房高热烟气加热,所述导热侧板2活动设置于安装口101的内部,所述导热侧板2的内部设置有储水铜箱26,相较于常规抽油烟机的水箱,该装置对储水腔13和储水铜箱26减薄处理,采用铜材料制作,利于水加热,所述储水铜箱26的一侧开设有与抽油烟机主体1相连通的吸气口,吸气口的数量至少为两个,接水箱14位于两个吸气口之间的上方,所述储水铜箱26的两侧均设置有数量不少于一个的定位卡板21,所述定位卡板21的内部开设有与储水铜箱26相连通的连接槽22。
39.连接机构3,用于连通所述储水腔13以及储水铜箱26,所述连接机构3包括转动设置于抽油烟机主体1两侧且数量不少于一个的定位密封筒31,所述定位密封筒31上设置有一端延伸至定位卡板21一侧并安装有连接密封筒32的连接管33,所述连接密封筒32的内部设置有支撑杆34,所述支撑杆34的表面通过支撑架341设置有定位环35,所述定位环35的远离支撑杆34的一端设置有定位筒一351,所述支撑杆34与连接密封筒32的连接处设置有密封环39,所述定位筒一351的表面设置密封塞36,所述密封塞36的一端延伸至定位卡板21的内部。
40.保温水箱4,用于储蓄所述储水腔13以及储水铜箱26内部加热后的水,所述保温水箱4设置于抽油烟机主体1的顶部,所述保温水箱4的两侧均设置有与其相连通的水泵41,所述水泵41的输入端设置有一端延伸至储水腔13内部的抽水管42。
41.作为本实施例的一种具体技术方案,所述抽油烟机主体1顶部的一端设置有控制面板103,所述控制面板103呈倾斜设置,所述风机12的输入端设置有风道121,所述风道121
呈倒y形设置,所述抽油烟机主体1内壁的顶部开设有数量不少于两个的连通孔106,两个所述连通孔106分别与风道121底部的两个端口相连通,所述抽油烟机主体1内壁的顶部设置有位于两个连通孔106下方的集油网罩104,集油网罩104的数量为两个,两个集油网罩104分别位于接水箱14的两侧,所述集油网罩104呈锥形设置,所述集油网罩104的底部活动设置有集油盒105,参阅图1,控制面板103的内部集成有控制器,用于控制该装置内部的电子器件相互协作,同时控制面板103上还带有显示屏以及触摸按键,方便用户对系统参数进行控制,参阅图5,倒y形的风道121结构,配合两个连通孔106,其中位于左侧的风道121端口大于右侧的风道121端口,左侧风道121端口主要配合吸气口对锅具使用时的热气进行抽取,右侧风道121端口主要配合辅助抽气口18对残余的烟气进行抽取,保证了烟气的抽取效率,集油网罩104对进入风机12内部的烟气进行二次过滤,有效减少了油污对风机12的损害,集油盒105与集油网罩104采用螺纹连接,转动集油盒105即可进行拆卸。
42.作为本实施例的一种具体技术方案,所述预热水箱123呈圆管状且内部规则分布有数量不少于一个的受热腔板,所述预热水箱123的内部设置有连通管124,所述连通管124远离预热水箱123的一端贯穿至抽油烟机主体1并延伸至中转水箱17的内部,所述中转水箱17的底部设置有用于连通接水箱14的电磁阀门151,所述储水腔13内壁的一侧设置有液位传感器131,所述液位传感器131以及电磁阀门151均与控制面板103电连接,所述预热水箱123的一侧还设置有用于外接水源的水管(图中未示出),参阅图8和图11,当风机12抽取烟气通过排气管122排出时,排气管122内部的烟气经过预热水箱123,受热腔板的设置,有效增加了与烟气的接触连接,充分利用处理后的烟气对预热水箱123内部的水进行预热处理,当中转水箱17内部的水位下降时,预热水箱123内部的水则流入中转水箱17的内部,有效保证了中转水箱17、接水箱14以及储水腔13内部水的加热效率,参阅图7,当接水箱14内部的水位位于液位传感器131处时,液位传感器131反馈控制面板103,控制面板103控制电磁阀门151开启,使得中转水箱17内部的水流入接水箱14的内部,这样的目的时,为了充分抽取储水铜箱26内部的水,避免了中转水箱17内部的水持续进入接水箱14的内部,影响抽水管42抽取位于储水铜箱26内部的热水。
43.作为本实施例的一种具体技术方案,所述抽油烟机主体1的两侧均设置有数量不少于一个的固定管133,所述固定管133表面与定位密封筒31的内部活动套接,所述固定管133呈t形设置,所述储水腔13内壁的一侧设置有位于液位传感器131下方的温度传感器一132,所述储水铜箱26内壁的一侧底部设置有温度传感器二28,所述温度传感器一132以及温度传感器二28均与控制面板103电连接,所述连接槽22的内部设置有密封垫圈23,所述密封塞36远离定位环35的一端延伸至密封垫圈23的内部,所述密封垫圈23的一端开口呈弧形设置,参阅图6,储水铜箱26的内部设置有液位传感器131二,其中一个所述定位卡板21上设置有与温度传感器二28电连接的导电端子,所述抽油烟机主体1上与定位卡板21的连接处设置有与导电端子相插接的导电插座,当导热侧板2与安装口101连接时,导电端子与导电插座电连接,当导热侧板2拆卸后,导电端子即与导电插座脱离电连接,不会影响导电侧板的拆卸,固定管133t形的设置,使得定位密封筒31与固定管133稳定的卡接,同时不会影响连接管33的转动。
44.作为本实施例的一种具体技术方案,所述连接槽22的内部固定设置有定位管24,所述支撑杆34的一端延伸至定位管24的内部,所述支撑杆34延伸至定位管24内部的一端呈
弧形设置,所述定位管24的一端规则分布有数量不少于一个的定位支架25,所述定位支架25的一端与连接槽22的内壁固定连接,参阅图4,定位管24配合定位支架25,不会影响储水铜箱26内部水向密封塞36和连接密封筒32的内部流通,同时定位管24对支撑杆34进行支撑,保证了支撑杆34的稳定性,不会使得定位环35通过定位筒一351带动密封塞36与密封垫圈23过多抵触,减少渗漏出水的情况,支撑杆34的一端呈弧形,使得支撑杆34与定位管24处于相对的情况下,支撑杆34受到弹簧38的回弹自动插入密封垫圈23的内部,实现储水腔13和储水铜箱26之间的连通,同时通过定位筒一351还可以同时完成导热侧板2与安装口101的装配,无需使用额外的卡锁结构来实现导热侧板2与安装口101的连接。
45.作为本实施例的一种具体技术方案,所述抽油烟机主体1内壁的底部活动设置有集油槽16,所述抽油烟机主体1内壁的一侧设置有一端延伸至集油槽16内部的橡胶板15,所述集油槽16顶部的一端延伸至安装口101的内部,所述导热侧板2与安装口101的连接处设置有密封包边29,所述储水铜箱26的一侧规则分布有数量不少于一个的弧形导热板二261,所述弧形导热板二261与弧形导热板一107互相交错,当烟气通过吸气口进入抽油烟机主体1的内部时,烟气中的油污会与抽油烟机主体1内壁、弧形导热板一107、储水铜箱26内壁、弧形导热板二261充分接触,使得油污向下滑落至集油槽16的内部,橡胶板15减薄处理,利于翻面掀开,橡胶板15对抽油烟机主体1内壁上的油液导向至集油槽16的内部,需要清理集油槽16时,拆卸导热侧板2,使得导热侧板2脱离对集油槽16顶部一端的限位,掀开橡胶板15,即可将集油槽16取出,弧形导热板一107和弧形导热板二261的设置,可充分与高热烟气接触,并将热量传导至储水腔13和储水铜箱26的内部,增加烟气在抽油烟机主体1内部的停留时间,使得烟气中的高热充分对储水腔13和储水铜箱26内部的水进行加热,弧形导热板一107、弧形导热板二261的弧形设计,有利于烟气流通,不会出现烟气回灌的情况。
46.作为本实施例的一种具体技术方案,位于所述抽油烟机主体1一侧上的固定管133数量不少于两个,位于所述导热侧板2一侧上的定位卡板21数量不少于两个,最上方所述定位卡板21的水平位置低于最上方固定管133的水平位置,最下方所述定位卡板21的水平位置高于最下方固定管133的水平位置,参阅图1、图6和图7,最上方所述定位卡板21的水平位置低于最上方固定管133的水平位置,使得接水箱14内部的水利于流向储水铜箱26的内部,最下方所述定位卡板21的水平位置高于最下方固定管133的水平位置,利于储水铜箱26内部加热后的水流向储水腔13的内部,避免了出现储水铜箱26内部的水不易进入储水腔13内部的情况。
47.作为本实施例的一种具体技术方案,所述安装口101内壁的顶部设置有一端延伸至储水铜箱26顶部的导油边102,所述抽油烟机主体1呈l形设置且内侧转角处呈弧形设置,所述抽油烟机主体1一侧的顶部开设有辅助抽气口18,所述抽油烟机主体1一侧的顶部安装有位于辅助抽气口18一侧且与控制面板103电连接的紫外线杀菌灯19,当锅具使用完毕后,用户启动紫外线杀菌灯19,参阅图9,倾斜设置的紫外线杀菌灯19可以充分对导热侧板2、灶台和锅具进行照射杀菌,使用更加卫生和安全。
48.作为本实施例的一种具体技术方案,所述支撑架341呈镂空状设置,所述支撑杆34的表面活动套设有一端与支撑架341相抵触的弹簧38,所述定位环35远离定位筒一351的一端设置定位筒二352,所述连接密封筒32的内壁上开设有环槽37,所述环槽37的内部设置有防水套371,所述防水套371的内部与定位环35的表面固定连接,所述支撑杆34的一端贯穿
至连接密封筒32的外部,所述连接密封筒32的一端设置有内部与支撑杆34表面固定套接的密封套一321,所述连接密封筒32的内部远离密封套一321的一侧设置有密封套二322,所述密封套二322的一端与支撑架341的一端固定连接,所述密封套二322的内部与弹簧38的表面活动套接,参阅图4,镂空状的支撑架341,不会影响储水铜箱26内部的水通过连接槽22进入连接密封筒32的内部,同时保证了支撑杆34的与定位环35之间的稳定性,定位筒二352的设置,继续参阅图4,定位筒二352可以对环槽37进行遮挡,避免了环槽37内部的防水套371脱离环槽37的内部,减少防水套371受到的挤压、磨损,防水套371的设置,对定位环35与连接密封筒32之间进行密封,避免了进入连接密封筒32内部的水从定位环35与连接密封筒32之间泄漏,同时定位筒二352可以在支撑杆34压缩弹簧38时对连接密封筒32和连接管33之间进行隔断,可用作阀门,避免了拆卸导热侧板2时出现大量渗水的情况。
49.作为本实施例的一种具体技术方案,所述保温水箱4呈u形设置,所述保温水箱4以及驱动箱11的一侧均开设有用于供连通穿设的周转槽,所述水泵41的外部设置有外壳且外壳安装于保温水箱4上,所述抽水管42延伸至储水腔13内部的一端位于固定管133处,所述水泵41的输出端设置有补水管43,所述补水管43的一端延伸至保温水箱4的内部,所述保温水箱4的两侧均设置有供水管44,所述保温水箱4的内壁由五层保温结构组成,五层所述保温结构由外向内依次为外层316不锈钢、外壁电解研磨层、高真空隔热层、内胆微波渡铜层以及内胆电解研磨层,抽水管42延伸至储水腔13内部的一端位于固定管133,使得抽水管42优先抽取储水腔13和储水铜箱26内壁底部的热水,五层保温结构组成的保温水箱4内壁,使得进入保温水箱4内部的热水可以减缓热量的流失,实现长效保温,使得用户在吃完饭后刷洗餐具时使用保温水箱4内部的水还是热的,尤其是在冬天,热水能够减少用户的不适,同时无需使用二外的加热设备进行烧水,节省时间。
50.在使用时,通过水管输送水源至预热水箱123,打开电磁阀门151,使得水源经过预热水箱123进入储水腔13、储水铜箱26、接水箱14以及中转水箱17的内部,关闭电磁阀门151,烧菜爆炒时,启动风机12通过吸气口抽取烟气进入抽油烟机主体1的内部,烟气中的油污会与抽油烟机主体1内壁、弧形导热板一107、储水铜箱26内壁、弧形导热板二261充分接触,使得油污向下滑落至集油槽16的内部,需要清理集油槽16时,拆卸导热侧板2,使得导热侧板2脱离对集油槽16顶部一端的限位,掀开橡胶板15,即可将集油槽16取出,弧形导热板一107和弧形导热板二261的设置,可充分与高热烟气接触,并将热量传导至储水腔13和储水铜箱26的内部,增加烟气在抽油烟机主体1内部的停留时间,使得烟气中的高热充分对储水腔13和储水铜箱26内部的水进行加热,当温度传感器一132和温度传感器二28处的水温达到设定值区间后,启动水泵41抽取热水进入保温水箱4的内部存储,当温度传感器一132和温度传感器二28处的水温低于设定值区间后,关闭水泵41,储水腔13和储水铜箱26内部的水位下降后,接水箱14内部的水流入储水腔13和储水铜箱26的内部,但是中转水箱17内部的水暂时不流入接水箱14的内部,当接水箱14内部的水位低于液位传感器131时,开启电磁阀门151,中转水箱17内部的水流入接水箱14的内部,需要清理抽油烟机主体1时,关闭电磁阀门151,将储水腔13和储水铜箱26内部的水抽取至保温水箱4的内部储存,拉动支撑杆34,支撑杆34带动支撑架341压缩弹簧38,同时支撑杆34脱离定位管24的内部,支撑架341通过定位环35拉动密封塞36脱离密封垫圈23的内部,转动定位密封筒31,即可将导热侧板2取下,安装导热侧板2时,将导热侧板2与安装口101卡接,转动定位密封筒31,使得支撑杆34与
定位管24相对,同时密封塞36与密封垫圈23相对,弹簧38回弹抵触支撑架341,使得支撑架341带动支撑杆34自动插入定位管24的内部,同时支撑架341带动密封塞36插入密封垫圈23的内部,自动完成储水腔13与储水铜箱26连通以及对导热侧板2的锁定,操作方式简单快捷。
51.综上所述,该具有余热回收功能的智能型节能抽油烟机,通过设置抽油烟机主体1、导热侧板2、连接机构3以及保温水箱4,储水腔13以及储水铜箱26减窄处理,减少其储水量,增加其导热速率,使得储水腔13和储水铜箱26内部的水在经过短暂爆炒和高压锅放气时的高热烟气即可充分受热,在通过水泵41将热水抽取至保温水箱4的内部储存,使得菜品蒸煮时不会冷却,待到饭后洗刷餐具时可以使用保温水箱4内部的热水,保证了该装置的使用性。
52.需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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