一种换热吸收装置及其使用方法

1.本发明属于余热回收技术领域，具体涉及一种换热吸收装置及其使用方法。


背景技术：

2.目前采用加热洗浴用水的设备基本为燃气锅炉、电锅炉，对于使用方，加热成本与日俱增，因此降低加热成本就显得尤为重要。洗浴废水水质较差，水中含有大量毛发、油脂、泥灰、清洁剂废液等杂质，通常的做法是直接排放或经简单处理后排放，处理重点在于改变水质，而忽视了对水中含有的大量热量的回收利用，反而产生了很大的能源浪费。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提供一种换热吸收装置及其使用方法。
4.本发明采用的技术方案为：一种换热吸收装置，包括两个换热单元和一个吸热单元，所述的吸热单元位于两个换热单元中间，换热单元包括换热外壳，换热外壳中设置有通道隔板，两个换热单元均通过换热箱与吸热单元相连接。
5.所述的换热外壳中由通道隔板分割成一个回形通道，回形通道中穿插有两块u型的换热板一，两块换热板一的边长不同，其中一个换热板一位于另一个换热板一的内部，两个u型的换热板一的侧面均与换热箱相连接。
6.所述的u型的换热板一与换热箱之间是相互垂直的，换热外壳的截面为矩形，换热外壳的其中一个角处设置废液进口，废液进口处设置有过滤网，废液出口位于换热外壳的回型通道的中心处。
7.所述的换热板一是有翅片和隔板组成的，换热板一与换热箱的内部相连通，换热箱内部也是由翅片和隔板组成的，翅片位于内部，隔板位于外部。
8.所述的换热箱的圆周外壳与换热单元的换热外壳之间是通过焊接的方式固定连接的，换热箱与换热板一之间是一体成型的结构，换热板一的长度小于或等于换热外壳的深度，换热外壳中通道隔板的高度不大于换热外壳的深度。
9.所述的吸热单元中平行设置三个换热板二，换热板二将吸热单元中的空间分割成蛇型结构，换热板二的侧面与换热箱之间是相互垂直的，且换热板二与换热箱之间是连通的，吸热单元的进水口和出水口分别位于吸热单元的底部两端。
10.所述的换热板二是有多组换热管和隔板组成的，换热管位于隔板的内部，多组换热管之间设置有空隙。
11.所述的每组换热管是由两排换热管组成的，每排五个换热管，换热管的两端均开口，换热管的侧壁之间相互通过焊接的方式向相连接，换热管的侧壁与隔板之间通过焊接的方式相连接。
12.所述的换热管的长度不大于换热板二中隔板的宽度。
13.一种如上所述的换热吸收装置的使用方法，使用时，先将过滤后的高温的废水水
管与一个或两个换热单元的废液进口相连接，废水最后从换热外壳的中间的废液出口流出，废液流出后流入废液池中形成循环；将低温的净水连接吸热单元底部的进水口，经过加热后的净水从出水口出来后进入锅炉中进行加热。
14.本发明的有益效果是：本发明的结构简单，操作方便，利用换热板一、换热箱和换热板二的目的就是直接将回收的热量用于清水加热，利用废水余温，将清水直接升温15℃以上，再进入锅炉升温，可以节省大量升温时间和费用。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图。
16.图2为本发明的换热单元的内部结构示意图。
17.图3为本发明的吸热单元的内部结构示意图。
18.图4为本发明的换热板一、换热板二与换热箱之间的关系图。
19.图5为本发明的换热板一的结构示意图。
20.图6为本发明的通道隔板的结构示意图。
21.图中，1、换热板一，2、换热箱，3、吸热单元，4、换热板二，5、换热单元，6、换热外壳，7、进水口，8、废液进口，9、过滤网，10、废液出口，11、通道隔板，12、出水口。
具体实施方式
22.如图1-图6所示，一种换热吸收装置，包括两个换热单元5和一个吸热单元3，所述的吸热单元3位于两个换热单元5中间，换热单元5包括换热外壳6，换热外壳6中设置有通道隔板11，两个换热单元5均通过换热箱2与吸热单元3相连接。
23.所述的换热外壳6中由通道隔板11分割成一个回形通道，回形通道中穿插有两块u型的换热板一1，两块换热板一1的边长不同，其中一个换热板一1位于另一个换热板一1的内部，两个u型的换热板一1的侧面均与换热箱2相连接。
24.所述的u型的换热板一1与换热箱2之间是相互垂直的，换热外壳6的截面为矩形，换热外壳6的其中一个角处设置废液进口8，废液进口8处设置有过滤网9，废液出口10位于换热外壳6的回型通道的中心处。
25.所述的换热板一1是有翅片和隔板组成的，换热板一1与换热箱2的内部相连通，换热箱2内部也是由翅片和隔板组成的，翅片位于内部，隔板位于外部。
26.所述的换热箱2的圆周外壳与换热单元5的换热外壳之间是通过焊接的方式固定连接的，换热箱2与换热板一1之间是一体成型的结构，换热板一1的长度小于或等于换热外壳6的深度，换热外壳6中通道隔板11的高度不大于换热外壳6的深度。
27.所述的吸热单元3中平行设置三个换热板二4，换热板二4将吸热单元3中的空间分割成蛇型结构，换热板二4的侧面与换热箱2之间是相互垂直的，且换热板二4与换热箱2之间是连通的，吸热单元3的进水口7和出水口12分别位于吸热单元3的底部两端。
28.所述的换热板二4是有多组换热管和隔板组成的，换热管位于隔板的内部，多组换热管之间设置有空隙。
29.换热箱2中的热水进入到换热板二4中的换热管以及换热管之间的空隙中，增加了换热板二4与热水之间的接触面积，从而能更快的将热量吸收到换热板二4中并传递出去。
30.所述的每组换热管是由两排换热管组成的，每排五个换热管，换热管的两端均开口，换热管的侧壁之间相互通过焊接的方式向相连接，换热管的侧壁与隔板之间通过焊接的方式相连接。
31.换热管两端开口，是方便其内部的热交换溶质在其间流通。
32.所述的换热管的长度不大于换热板二4中隔板的宽度。
33.一种如上所述的换热吸收装置的使用方法，使用时，先将过滤后的高温的废水水管与一个或两个换热单元5的废液进口8相连接，废水最后从换热外壳6的中间的废液出口10流出，废液流出后流入废液池中形成循环；将低温的净水连接吸热单元3底部的进水口7，经过加热后的净水从出水口12出来后进入锅炉中进行加热。
34.先将过滤后的废水水管与一个或两个换热单元5的废液进口8相连接，废水通过废液进口8后再次经过过滤网9才能进入到换热单元5中，进入换热单元5中的废水沿着通道隔板11进行旋转，旋转的过程中热量与换热板一1的热量进行交换，交换热量后的废水最后从中间的废液出口10流出，换热板一1吸收热量后传递给换热箱2，再打开吸热单元3的进水口7，低温净水由此进入到吸热单元3中，填充在换热板二4外面的空间中，换热箱2中的热量此时进入到换热板二4中，换热板二4中的换热管中的热量与外部的低温净水进行热量交换，最后低温净水温度升高，再将升温后的低温净水从出水口12出来后送到锅炉加热。
35.洗浴废水余热回收的目的就是直接将回收的热量用于清水加热，利用废水余温，将清水直接升温15℃以上，再进入锅炉升温，可以节省大量升温时间和费用。