一种机械设备加工用烘干装置的制作方法

1.本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种机械设备加工用烘干装置。


背景技术：

2.随着社会不断的发展，机械设备的种类以及功能越来越多样化，每一个完整的机械设备在生产加工过程中，都需要利用多种机械零件进行组装，某些机械零件在进行使用前，需要进行清洗，为了提高零件的干燥速度，通常会利用烘干装置对其进行烘干，但是由于目前的烘干装置只能够对零件的某一固定表面进行吹热风烘干，造成零件的其他表面的烘干速度较慢，不利于零件的完全干燥，零件完全干燥的速度缓慢，导致零件无法及时的投入使用，从而降低了机械设备的加工效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于目前的烘干装置只能够对零件的某一固定表面进行吹热风烘干，造成零件的其他表面的烘干速度较慢，不利于零件的完全干燥，零件完全干燥的速度缓慢，导致零件无法及时的投入使用，从而降低了机械设备的加工效率，而提出的一种机械设备加工用烘干装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种机械设备加工用烘干装置，所述机械设备加工用烘干装置包括：底座以及两个热风机，所述底座通过转动轴连接有支撑板，所述支撑板上固定设置有多个安装块，每个所述安装块上均转动设置有支撑柱，所述支撑柱上铰接有第一铰接板以及第二铰接板，所述支撑柱上固定连接有多个矩形块，每个所述第一铰接板上均设置有两个夹板；固定板以及安装柱，所述安装柱上固定设置有两个壳体，每个所述壳体上均通过扭转弹簧连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有转动板；多个滑动块，每个所述滑动块均通过连接杆连接有挤压块，每个所述安装块上开设有限位槽，所述限位槽上滑动连接有移动板，每个所述安装块上均固定安装有固定块；两个转动机构，每个所述转动机构均包括和所述转动杆固定连接的转动块以及支撑杆，每个所述转动块均通过第一弹簧连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有滑动板以及弹性板，每个所述安装块上均设置有限位块；多个滑动机构，每个所述滑动机构均包括和对应的所述安装块固定连接的安装杆，所述安装杆上固定安装有移动块，所述移动块通过第二弹簧连接有限位杆，所述安装柱上固定连接有两个弧形块。
6.作为一种优选方案，每个所述限位槽横截面均设置为等腰梯形，所述限位槽内安装有用于防止对应的所述滑动块脱离的锁定件。
7.作为一种优选方案，每个所述第一铰接板上均开设有两个滑槽，每个所述滑槽内均滑动设置有连接块，所述连接块和对应的所述夹板铰接，每个所述第二铰接板上均设置有两个铰接块，每个所述铰接块均和对应的所述夹板铰接。
8.作为一种优选方案，所述限位块上开设有横截面呈直角三角形设置的开口，所述限位块和所述滑动板配合使用。
9.作为一种优选方案，每个所述固定块均用于限制所述弹性板的移动，所述固定块横截面设置l形。
10.作为一种优选方案，每个所述弧形块上均开设有横截面呈弧形设置的凹槽，所述凹槽上内壁固定安装有导向块，所述导向块横截面设置为直角梯形。
11.作为一种优选方案，每个所述移动板横截面均设置为圆弧形，所述移动板一端设置有呈倾斜设置的三角块，所述三角块横截面设置为三角形。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、热风机可以不断的对零件的多个表面进行吹热风烘干，使得零件其他表面的烘干速度有所提高，更加有利于零件的完全干燥，零件完全干燥的速度也会大大提高，使得零件可以及时的投入使用，从而提高了机械设备的加工效率；
14.2、热风机可以正对着零件的曲面进行吹风，使得零件曲面的烘干速度也有所提升，更加有利于各种形状零件的烘干，并且不需要人为的调整零件曲面位置，大大减少了工作人员的工作量，使得装置更加实用。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种机械设备加工用烘干装置的正面结构示意图；
16.图2为本发明提出的一种机械设备加工用烘干装置的部分立体结构示意图；
17.图3为本发明提出的一种机械设备加工用烘干装置的局部立体结构示意图；
18.图4为转动块以及固定杆的正面结构示意图；
19.图5为弧形块的剖视立体结构示意图；
20.图6为图1中a的局部放大结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-6，一种机械设备加工用烘干装置，机械设备加工用烘干装置包括：底座1以及两个热风机，底座1通过转动轴连接有支撑板11，支撑板11上固定设置有多个安装块14，每个安装块14上均转动设置有支撑柱15，支撑柱15上铰接有第一铰接板9以及第二铰接板，支撑柱15上固定连接有多个矩形块10，每个第一铰接板9上均设置有两个夹板8；固定板5以及安装柱6，安装柱6上固定设置有两个壳体25，每个壳体25上均通过扭转弹簧连接有转动杆18，转动杆18上固定安装有转动板19；多个滑动块29，每个滑动块29均通过连接杆连接有挤压块30，每个安装块14上开设有限位槽13，限位槽13上滑动连接有移动板26，每个安装块14上均固定安装有固定块，每个限位槽13横截面均设置为等腰梯形，限位槽13内安装有用于防止对应的滑动块29脱离的锁定件。
23.滑动块29在限位槽13内滑动时，由于限位槽13横截面设置为等腰梯形，更加有利于滑动块29在重力的作用下进行移动，由于限位槽13上设置有防止滑动块29脱离的锁定件，在锁定件的限制作用下，滑动块29的一端就会紧贴着限位槽13的内壁移动，每个移动板26横截面均设置为圆弧形，移动板26一端设置有呈倾斜设置的三角块，三角块横截面设置为三角形，三角块具有一定的弹性并且倾斜设置，可以使得滑动块29稳定的移动到移动板
26上；两个转动机构，每个转动机构均包括和转动杆18固定连接的转动块21以及支撑杆2，每个转动块21均通过第一弹簧27连接有固定杆24，固定杆24上固定连接有滑动板22以及弹性板23，每个安装块14上均设置有限位块20，每个第一铰接板9上均开设有两个滑槽，每个滑槽内均滑动设置有连接块16，连接块16和对应的夹板8铰接，每个第二铰接板上均设置有两个铰接块17，每个铰接块17均和对应的夹板8铰接。
24.由于夹板8和第一铰接板9上的连接块16铰接，连接块16限位滑动设置在滑槽内，夹板8同时还和第二铰接板上的铰接块17铰接，第一铰接板9或者第二铰接板随着支撑杆2的转动，发生倾斜时，夹板8也会随着一起倾斜，零件的重量较小，夹板8上夹持的零件也会随着一起倾斜，从而使得零件上的曲面可以正对着热风机，有利于零件曲面的完全干燥，限位块20上开设有横截面呈直角三角形设置的开口，限位块20和滑动板22配合使用，滑动板22与开口直角三角形的斜边表面接触后，限位块20随着安装块14一起继续转动的过程中，滑动板22与斜边表面接触的位置不断变化，斜边表面对滑动板22具有向上的作用力，作用力具有沿固定杆24轴线方向的分力，在分力的作用下，固定杆24就会和转动块21发生相对滑动，每个固定块均用于限制弹性板23的移动，固定块横截面设置l形。
25.弹性板23抵着移动板26向上移动时，固定块可以对弹性板23的一侧进行遮挡，从而可以防止滑动块29与移动板26脱离，由于固定块横截面设置为l形，可以防止固定块阻挡挤压块30的部分移动，多个滑动机构，每个滑动机构均包括和对应的安装块14固定连接的安装杆12，安装杆12上固定安装有移动块3，移动块3通过第二弹簧连接有限位杆4，安装柱6上固定连接有两个弧形块7，每个弧形块7上均开设有横截面呈弧形设置的凹槽，凹槽上内壁固定安装有导向块28，导向块28横截面设置为直角梯形，由于导向块28的横截面设置为直角梯形，限位杆4与直角梯形的斜面接触，并且接触的斜面竖直高度不断降低时，斜面对限位杆4具有竖直向下的作用，限位杆4就会竖直向下移动。
26.本发明中，首先将各个机械零件放在对应的支撑柱15上方，由于两个夹板8上都设置了夹持件，利用两个夹板8上的夹持件，对机械零件进行夹持，当机械零件夹持好之后，打开伺服电机以及两个热风机的开关，由于伺服电机的驱动端和转动轴固定连接，转动轴与底座1转动连接，转动轴的一端与支撑板11固定连接，在伺服电机的驱动作用下，就会使得支撑板11发生转动，每个安装块14都和支撑板11固定连接，安装块14上的零件就会随着一起转动，各个安装块14转动的过程中，可以使得各个零件不断的和热风机的距离变近变远，有利于各个零件同时进行烘干，当其中一个安装块14上的限位块20，移动到一定位置时，就会和固定杆24上固定连接的滑动板22接触，由于限位块20上开设有开口，开口的横截面设置为直角三角形，滑动板22与开口的直角三角形的斜边表面接触，限位块20随着安装块14一起转动的过程中，滑动板22与斜边表面接触的位置不断变化，并且斜边表面与其接触的高度不断升高，斜边表面对滑动板22具有向上的作用力，作用力具有沿固定杆24轴线方向的分力，在分力的作用下，固定杆24和转动块21发生相对滑动，由于第一弹簧27一端和固定杆24固定连接，另一端和转动块21固定连接，第一弹簧27就会发生形变，弹性板23也会随着一起移动，由于弹性板23具有一定的弹性，使得弹性板23的表面和安装块14的表面接触，防止弹性板23阻挡安装块14的移动；
27.后一个安装块14转动的过程中，由于安装杆12一端和安装块14固定连接，另一端和移动块3固定连接，移动块3上滑动设置的限位杆4就会随着一起移动，限位杆4的上端就
会移动到弧形块7的凹槽内，并且限位杆4的一端和导向块28的表面接触，由于导向块28的横截面设置为直角梯形，限位杆4与直角梯形的斜面接触，并且接触的斜面竖直高度不断降低，斜面对限位杆4具有竖直向下的作用，限位杆4就会竖直向下移动，由于第二弹簧一端和移动块3固定连接，第二弹簧的另一端和限位杆4固定连接，第二弹簧就会随着限位杆4的移动发生形变，限位杆4向下移动的过程中，就会和转动板19接触，转动板19的表面设置有很多凸起，凸起可以增大限位杆4与转动板19之间的摩擦力，有利于限位杆4和转动板19的稳定连接，限位杆4继续向下移动，就会抵着转动板19一起移动，转动板19以及转动板19上固定连接的转动杆18就会发生转动，转动杆18上固定连接的转动块21就会发生转动，恰好此时弹性板23与前一个安装块14的表面脱离，在第一弹簧27的弹力作用下，固定杆24以及弹性板23回到初始位置，弹性板23位于移动板26的下方；
28.弹性板23随着转动块21一起转动的过程中，就会抵着前一个安装块14上的移动板26向上移动，移动板26上的滑动块29也会随着一起向上移动，移动板26上固定连接的三角块在上移过程中，由于三角块具有弹性，会发生形变，由于安装块14上固定连接有固定块，固定块可以对弹性板23的一侧进行遮挡，从而可以防止滑动块29与移动板26脱离，当固定杆24以及弹性板23转动到一定角度时，恰好使得移动板26移动到限位槽13长度较长的竖向槽上端位置，并且竖向槽的拐角处具有一定弧度，移动板26自身具有倾斜的弧度，形变的三角块也不会阻挡滑动块29的移动，滑动块29在重力作用下，就会沿着限位槽13部分上方的斜槽滑动，之后后一个安装块14上的限位杆4离开弧形块7，限位杆4在第二弹簧的作用下回到初始位置，转动块21以及转动杆18也在扭转弹簧的作用下，回到初始位置，移动板26在自身重力作用下，也会回到初始位置，由于限位槽13上设置有防止滑动块29脱离的锁定件，滑动块29的一端就会紧贴着限位槽13的内壁移动，由于连接杆一端和滑动块29转动连接，连接杆的另一端与挤压块30限位弹性铰接，并且挤压块30的重量较大，在滑动块29移动的过程中，挤压块30不会发生转动，并且挤压块30移动的过程中，会与支撑柱15上的矩形块10接触，并且抵着矩形块10移动，由于矩形块10与支撑柱15固定连接，使得支撑柱15和安装块14发生相对转动，当挤压块30随着斜槽移动一端距离后，挤压块30的竖直高度降低，就会和矩形块10脱离，之后沿着限位槽13部分较短的竖向槽以及下方的斜槽重新滑动到移动板26上，由于移动板26的一端设置有三角块，三角块具有一定的弹性并且倾斜设置，可以使得滑动块29稳定的移动到移动板26上；
29.支撑柱15转动后，两个夹板8也会随着一起转动，从而可以使得夹板8上夹持的零件一起转动，有利于零件的不同表面正对着热风机，有利于零件的完全烘干，由于支撑杆2与转动杆18固定连接，支撑杆2随着转动杆18一起转动的过程中，就会和第二铰接板或者第一铰接板9接触，并且抵着一起发生转动，由于夹板8和第一铰接板9上的连接块16铰接，连接块16限位滑动设置在滑槽内，夹板8同时还和第二铰接板上的铰接块17铰接，第一铰接板9或者第二铰接板随着支撑杆2的转动，发生倾斜时，夹板8也会随着一起倾斜，零件的重量较小，夹板8上夹持的零件也会随着一起倾斜，从而使得零件上的曲面可以正对着热风机，有利于零件曲面的完全干燥，热风机可以对零件的多个表面进行吹热风烘干，使得零件的其他表面的烘干速度变快，更加有利于零件的完全干燥，零件完全干燥的速度变快，使得零件可以及时的投入使用，从而提高了机械设备的加工效率。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。