技术特征：
1.一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有坩埚炉体(3)，所述坩埚炉体(3)包括下端设置有开口的圆柱体(301)与上端设置有开口的半圆体(302)，所述圆柱体(301)外壁连通有进料管(4)，所述半圆体(302)的底部中心处设置有浇筑口(5)，所述底座(1)两侧均设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有用于坩埚炉体(3)出液的刮板出料组件和模具上移组件。2.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，其特征在于，两组所述驱动机构均包括固设在底座(1)内的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)外壁螺纹连接有上套筒(701)和下套筒(702)，所述刮板出料组件设置在两个上套筒(701)之间，所述模具上移组件设置在两个下套筒(702)之间。3.根据权利要求2所述的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，其特征在于，所述丝杆(7)上部和下部的传动螺纹旋向相反，所述上套筒(701)和下套筒(702)相对远离或相对靠近。4.根据权利要求2所述的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，其特征在于，所述刮板出料组件包括固设在两个上套筒(701)之间的第一连板(8)，所述第一连板(8)上设置有套管(9)，所述套管(9)的底部穿过坩埚炉体(3)并连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部两侧均连接有连接件(11)，每个所述连接件(11)远离连接板(10)的一端均活动连接有刮板件(12)，两个所述刮板件(12)相对转动。5.根据权利要求4所述的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，其特征在于，所述套管(9)包括与坩埚炉体(3)滑动连接的主管体，所述主管体内壁滑动连接有第一活塞(132)，所述第一活塞(132)上设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)滑动连接在主管体内，所述滑杆(13)远离第一活塞(132)的一端连接有压板(131)，所述压板(131)与第一连板(8)固定相连，所述滑杆(13)外壁套接有第一弹性元件(133)，所述第一弹性元件(133)的两端分别与主管体顶壁和压板(131)底壁相连，所述套管(9)还包括固设在主管体上的挡板(901)，所述挡板(901)与坩埚炉体(3)的顶壁活动相抵。6.根据权利要求4所述的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，其特征在于，所述连接件(11)包括外管(111)和内杆(112)，所述内杆(112)外壁连接有第二活塞(1121)，所述第二活塞(1121)滑动连接在外管(111)内，所述第二活塞(1121)与外管(111)内壁设置有耐高温材料制作的第二弹性元件(1122)，所述连接板(10)内开设有导气槽(14)，所述导气槽(14)的两端分别与套管(9)和外管(111)相互连通。7.根据权利要求4所述的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，其特征在于，所述刮板件(12)包括刮板主体(121)和主轴(122)，两个所述刮板件(12)的主轴(122)通过轴承相互转动。8.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，其特征在于，所述模具上移组件包括固设在下套筒(702)外壁的第二连板(15)，所述第二连板(15)外壁连接有弹性伸缩杆(151)，所述弹性伸缩杆(151)远离第二连板(15)的一端连接有支板(152)，所述支板(152)外壁连接有放置板(16)，所述放置板(16)的顶部连接有模具座(161)，所述模具座(161)的进料口置于浇筑口(5)的正下方。9.根据权利要求8所述的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，其特征在于，所述浇筑
口(5)外壁连接有锥形防护罩(17)，所述锥形防护罩(17)的内壁与模具座(161)的顶部活动相抵。10.根据权利要求1所述的一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，其特征在于，所述坩埚炉体(3)包括坩埚主体(303)，所述坩埚主体(303)内部由内至外依次设置有导热层(3031)、电阻加热层(3032)、耐火层(3033)和真空隔热层(3034)。
技术总结
本发明公开了一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，属于铝合金加工技术领域。一种坩埚炉式铝合金件加工成型系统，包括底座，底座顶部两侧均设置有支撑板，两个支撑板之间设置有坩埚炉体，坩埚炉体包括下端设置有开口的圆柱体与上端设置有开口的半圆体，圆柱体外壁连通有进料管，半圆体的底部中心处设置有浇筑口，底座两侧均设置有驱动机构，驱动机构上设置有用于坩埚炉体出液的刮板出料组件和模具上移组件；本发明便于坩埚炉内的物料快速倒出，提高浇注的效率，避免炉体内部溶液残留，且在此过程中，降低液体飞溅或滴漏的可能性，避免工作人员受伤，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
技术研发人员：段春香
受保护的技术使用者：段春香
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/7/29