一种壁挂炉的控制方法及壁挂炉与流程

文档序号:31535600发布日期:2022-09-16 22:19阅读:156来源:国知局
一种壁挂炉的控制方法及壁挂炉与流程

1.本发明涉及壁挂炉技术领域,更具体地说,涉及一种壁挂炉的控制方法及壁挂炉。


背景技术:

2.当前壁挂炉工作时,其通常通过有源供电方式,例如采如电池供电的方式以保证各个内部工作模块的运行。由于其有源供电的电路设计时,使得其控制过程受限于电路设计过程。尤其是对壁挂炉的内部状态检测过程,其并不能得到完全理想的检测结果,继而影响其基于检测结果进行的控制过程。


技术实现要素:

3.本发明要解决的技术问题在于,提供一种壁挂炉的控制方法及壁挂炉。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种壁挂炉的控制方法,所述壁挂炉包含:设置于壁挂炉水流循环管路的水流发电模块和连接所述水流发电模块的检测模块,其中所述检测模块包括水温检测模块和水流检测模块,所述水流循环管路的第一端连接所述壁挂炉的供暖出水端,所述水流循环管路的第二端连接所述壁挂炉的供暖回水端;
5.所述壁挂炉的控制方法包括步骤:
6.s1、在所述壁挂炉初始启动为供暖模式时,检测所述壁挂炉的静态水压,并在所述静态水压正常时开始计时;
7.s2、驱动所述水流循环管路内循环水运行以驱动所述水流发电模块动作生成电量,所述检测模块接收所述电量开始动作,获取所述检测模块中、所述水流检测模块的水流检测结果和所述温度检测模块的水温检测结果;
8.s3、在判定所述水流检测模块的水流检测结果正常时,获取所述壁挂炉的第一动态水压,并在判定所述第一动态水压正常时,判断所述计时是否结束,若是,则执行步骤s4,否则执行继续所述步骤s2;
9.s4、加热所述循环水,在加热过程中获取所述壁挂炉的第二动态水压,在所述第二动态水压和所述水流检测模块的水流检测结果均正常时,判断所述温度检测模块的水温检测结果是否满足第一预设条件;若是,则执行步骤s5,否则继续执行步骤s4;
10.s5、获取所述供暖回水端的实时温度,并在所述供暖回水端的实时温度满足第二预设条件时、停止加热所述循环水和停止驱动所述循环水运行;
11.s6、在判定所述温度检测模块的水温检测结果不满足所述第一预设条件时驱动所述循环水开始运行;
12.s7、在第一预设时长后判断所述温度检测模块的水温检测结果是否满足所述第一预设条件,若是,则执行步骤s8,否则,执行步骤s4;
13.s8、停止驱动所述循环水运行并执行步骤s6。
14.优选地,在本技术所述的壁挂炉的控制方法中,
15.在所述步骤s1中,还包括:在所述静态水压异常时,生成第一水压故障信息以提醒用户停机检修或补充循环水;和/或
16.在所述步骤s3中,还包括:在所述第一动态水压异常时,生成第一水压故障信息以提醒用户停机检修或补充循环水,并停止驱动所述循环水运行;和/或
17.在所述步骤s4中,还包括:在判定所述第二动态水压异常时,生成第二水压故障信息以提醒用户停机检修或补充循环水,并停止驱动所述循环水运行。
18.优选地,在本技术所述的壁挂炉的控制方法中,
19.在所述步骤s3和/或所述步骤s4中,还包括:
20.在判定所述水流检测模块的水流检测结果异常时,生成水流故障信息以提醒用户停机检修或补充循环水,并停止驱动所述循环水运行。
21.优选地,在本技术所述的壁挂炉的控制方法中,还包括:在所述计时时长为第二预设时长时结束计时。
22.优选地,在本技术所述的壁挂炉的控制方法中,所述第二预设时长为3分钟。
23.优选地,在本技术所述的壁挂炉的控制方法中,所述第一预设时长为10秒。
24.优选地,在本技术所述的壁挂炉的控制方法中,还包括:
25.判断所述温度检测模块的水温检测结果是否在所述供暖模式对应的目标温度的第一预设范围内,若是,则判定所述温度检测模块的水温检测结果满足第一预设条件,否则,判定所述温度检测模块的水温检测结果不满足第一预设条件。
26.优选地,在本技术所述的壁挂炉的控制方法中,还包括:
27.在所述供暖回水端的实时温度在所述供暖模式对应的目标温度的第一预设范围内时判定所述供暖回水端的实时温度满足第二预设条件。
28.优选地,在本技术所述的壁挂炉的控制方法中,所述第一预设范围包括90%至100%。
29.优选地,在本技术所述的壁挂炉的控制方法中,还包括:在设置所述壁挂炉为供暖模式时,同时设定所述供暖模式对应的目标温度。
30.优选地,在本技术所述的壁挂炉的控制方法中,还包括:接收触发指令以中断所述供暖模式或关机。
31.本技术还构造一种壁挂炉,包括:设置于壁挂炉水流循环管路的水流发电模块和连接所述水流发电模块的检测模块,其中所述检测模块包括水温检测模块和水流检测模块,所述水流循环管路的第一端连接所述壁挂炉的供暖出水端,所述水流循环管路的第二端连接所述壁挂炉的供暖回水端;以及主控制器和存储器;
32.所述存储器用于存储计算机程序;
33.所述主控制器用于执行所述计算机程序以实现如上面任意一项的壁挂炉的控制方法。
34.优选地,本技术的一种壁挂炉中,所述检测模块还包括无线通信模块,所述主控制器通过所述无线通信模块获取所述水流检测模块的水流检测结果和所述温度检测模块的水温检测结果。
35.实施本发明的一种壁挂炉的控制方法及壁挂炉,具有以下有益效果:能够在不增加产品成本的同时提高整机性能和安全性,提升用户体验。
附图说明
36.下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
37.图1是本发明一种壁挂炉的控制方法一实施例的程序流程图;
38.图2是本发明一种壁挂炉的控制方法一实施例的结构示意图;
39.图3是本发明一种壁挂炉的控制方法一实施例的逻辑框图。
具体实施方式
40.为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
41.如图1所示,在本发明的一种壁挂炉的控制方法第一实施例中,其中,壁挂炉包含:设置于壁挂炉水流循环管路的水流发电模块和连接水流发电模块的检测模块,其中检测模块包括水温检测模块和水流检测模块,水流循环管路的第一端连接壁挂炉的供暖出水端,水流循环管路的第二端连接壁挂炉的供暖回水端;壁挂炉的控制方法包括步骤:
42.s1、在壁挂炉初始启动为供暖模式时,检测壁挂炉的静态水压,并在静态水压正常时开始计时;具体的,该过程在供暖模式才会执行。可以理解,壁挂炉主要用来对环境进行供暖,其中供暖模式也为其正常的工作模式,即该过程在壁挂炉正常工作时执行以保证其正常工作。在壁挂炉初始启动为供暖模式时,先对壁挂炉的静态水压进行检测,得到静态水压检错结果。根据设计要求判断该静态水压的检测结果是否为正常,并在判定该静态水压的检测结果正常时开始对壁挂炉的工作时间计时。在一实施例中,该计时可以为倒计时,也可以为正向计时。静态水压为水流循环管路内的循环水未启动运行时壁挂炉内的水压。根据壁挂炉设计,壁挂炉能正常工作的静态水压是有要求的,壁挂炉只有在该水压满足设计要求即该水压正常时才能正常工作。不同的壁挂炉该静态水压的正常范围也有所不同,具体的可以根据壁挂炉的设计进行调整。
43.s2、驱动水流循环管路内循环水运行以驱动水流发电模块动作生成电量,检测模块接收电量开始动作,获取检测模块中、水流检测模块的水流检测结果和温度检测模块的水温检测结果;具体的,在静态水压正常后即可以驱动壁挂炉内的水泵开始运行,通过水泵带动供暖管道(对应水流循环管路)内的循环水循环,水流发电模块内的水流转子转动,水流发电模块开始发电生成电量,检测模块根据该电量正常运行,并通过对应的水流检测模块实时获取检测点的水流检测信息,通过温度检测水温检测信息,根据该水流检测信息获取对应的水流检测结果,其中还可以将此水流信息与回水端的水流信息进行比较,最终得到对应的水流检测结果。壁挂炉根据该水温检测信息获取对应的水温检测结果。可以理解,一旦水流发电模块开始生成电量,检测模块皆可以正常工作,在一实施例中,检测模块内设置充电模块,检测模块通过充电模块接收水流发电模块的电量输出并为检测模块供电,使得检测模块正常工作。
44.s3、在判定水流检测模块的水流检测结果正常时,获取壁挂炉的第一动态水压,并在判定第一动态水压正常时,判断计时是否结束,若是,则执行步骤s4,否则执行继续步骤s2;具体的,对水流检测模块的水流检测结果进行判定,确认其是否正常。其判定过也程可以壁挂炉会将此水流检测模块的水流检结果进行单独判断,其可以将该水流检测结果与供暖回水端的水流信息进行比较,进行判断。根据壁挂炉设计,壁挂炉能正常工作的水流是有
要求的,壁挂炉只有在该水流满足设计要求即该水压正常时才能正常工作。不同的壁挂炉该水流要求范围也有所不同,具体的可以根据壁挂炉的设计进行调整。当壁挂炉的水流检测结果在正常范围时,获取此时壁挂炉的第一动态水压,该水压为循环水运行后且未加热时的动态水压,此时动态水压会大于静态水压,为整机的可靠性运行,保障用户使用过程中的安全,需要实时监测水压的情况。当动态水压正常后,对计时进行判断,判断计时是否结束了,如果计时结束了,则进行下一步的过程。若计时还没有结束,此时则继续维持该循环水运行的过程,并对循环水运行的水流状态和水压状态进行检测和判定。直至判定结果正常同时计时结束。
45.s4、加热循环水,在加热过程中获取壁挂炉的第二动态水压,在第二动态水压和水流检测模块的水流检测结果均正常时,判断温度检测模块的水温检测结果是否满足第一预设条件;若是,则执行步骤s5,否则继续执行步骤s4;具体的,在计时结束后,开始加热循环水,加热过程中,继续检测循环水的水压、水流和水温状态。其中,此时获取的壁挂炉的水压状态为加热后的热水水压状态即对应第二动态水压在壁挂炉的水压状态和水流状态均正常时,对其温度检测检测模块获取的、检测点的水温检测结果进行判断,确认其是否满足第一预设条件,并在该水温检测结果不满足第一预设条件时,继续执行该加热循环水的步骤。直到该水温检测结果满足第一预设条件。
46.s5、获取供暖回水端的实时温度,并在供暖回水端的实时温度满足第二预设条件时、停止加热循环水和停止驱动循环水运行;具体的,在判定检测点的水温检测结果满足第一预设条件时,对供暖回水端的实时温度进行判断,并该实时温度满足第二预设条件时停止加热循环水,同时停止驱动循环水运行。
47.s6、在判定温度检测模块的水温检测结果不满足第一预设条件时驱动循环水开始运行;具体的,在循环水同时停止加热和循环运行的过程中,继续获取温度检测模块的水温检测结果,并在判定该温度检测模块获取的水温检测结果不满足第一预设条件时开始驱动循环水运行。
48.s7、在第一预设时长后判断温度检测模块的水温检测结果是否满足第一预设条件,若是,则执行步骤s8,否则,执行步骤s4;s8、停止驱动循环水运行并执行步骤s6。具体的,在运行第一预设时长后,继续判断温度检测模块的水温检测结果是否满足第一预设条件。若此时温度检测模块的水温检测结果满足第一预设条件,则停止驱动循环水循环,并继续执行步骤s6,进行温度检测模块的水温检测结果获取。若此时温度检测模块的水温检测结果不满足第一预设条件,则需要执行步骤s4,即继续驱动循环水循环并对循环水进行加热,并进行水压和水流的检测。通过该过程可以实现壁挂炉工作过程中的温度控制。在一具体实施例中,第一预设时长为10秒。
49.可选的,在步骤s1中,还包括:在静态水压异常时,生成第一水压故障信息以提醒用户停机检修或补充循环水;具体的,在进行壁挂炉的静态水压判断时,当判断其出现异常时,其不在设计要求范围内时,生成对应的故障信息,意在通过该故障信息提示用户进行停机检修或者补充循环水,此时保持停止驱动循环水运行。
50.可选的,在步骤s3中,还包括:在第一动态水压异常时,生成第一水压故障信息以提醒用户停机检修或补充循环水,并停止驱动循环水运行;具体的,在进行壁挂炉的第一动态水压判断时,当判断其出现异常时,其不在设计要求范围内时,生成对应的故障信息,意
在通过该故障信息提示用户进行停机检修或者补充循环水,同时停止驱动循环水运行。
51.可选的,在步骤s4中,还包括:在判定第二动态水压异常时,生成第二水压故障信息以提醒用户停机检修或补充循环水,并停止驱动循环水运行。具体的,在进行壁挂炉的第二动态水压判断时,当判断其出现异常时,其不在设计要求范围内时,生成对应的故障信息,意在通过该故障信息提示用户进行停机检修或者补充循环水,同时停止驱动循环水运行。
52.可选的,在步骤s3和/或步骤s4中,还包括:在判定水流检测模块的水流检测结果异常时,生成水流故障信息以提醒用户停机检修或补充循环水,并停止驱动循环水运行;具体的,当对水流检测模块的水流检测结果判定为结果异常时,则生成对应的故障信息,意在通过该故障信息提示用户进行停机检修或者补充循环水,同时停止驱动循环水运行。
53.可选的,本技术的壁挂炉的控制方法还包括:在计时时长为第二预设时长时结束计时。即,计时时长的上限值为第二预设时长,计时时长达到第二预设时长时即结束计时。在一具体实施例中,设置该第二预设时长为3分钟,其计时为倒计时时直接自3分钟开始倒计时,在计时为零后结束计时。其为正计时时则直接从零开始计时,并在计时为3分钟后结束计时。
54.可选的,本技术的壁挂炉的控制方法还包括,判断温度检测模块的水温检测结果是否在供暖模式对应的目标温度的第一预设范围内,若是,则判定温度检测模块的水温检测结果满足第一预设条件,否则,判定温度检测模块的水温检测结果不满足第一预设条件。具体的,对温度检测模块的水温检测结果的判断可以基于其是否在供暖模式对应的目标温度要求的预设范围内,即是否在目标温度的第一预设范围内。当在该预设范围内,则判定该水温检测结果满足第一预设条件,当不在该预设范围内,在判定该水温检测结果不满足第一预设条件。
55.可选的,本技术的壁挂炉的控制方法还包括,在供暖回水端的实时温度在供暖模式对应的目标温度的第一预设范围内时判定供暖回水端的实时温度满足第二预设条件。具体的,对供暖回水端的实时温度的判断可以基于其是否在供暖模式对应的目标温度要求的预设范围内,即是否在目标温度的第一预设范围内。当在该预设范围内,则判定该供暖回水端的实时温度满足第二预设条件,当不在该预设范围内,在判定该供暖回水端的实时温度不满足第二预设条件。在一具体实施例中,该第一预设范围包括90%至100%。即以为,温度的检测结果在目标温度90%至100%范围内浮动均认为温度满足要求。
56.可选的,本技术的壁挂炉的控制方法还包括,在设置壁挂炉为供暖模式时,同时设定供暖模式对应的目标温度。具体的,在设置壁挂炉为供暖模式的同时设置该供暖模式对应的目标温度。
57.可选的,本技术的壁挂炉的控制方法还包括,接收触发指令以中断供暖模式或关机。即在壁挂炉按照上述控制过程运行时,其可以接收触发指令终端该供暖模式,或者关机,以此来终中断该控制过程。
58.另,如图2和图3所示,本技术的一种壁挂炉,包括:设置于壁挂炉水流循环管路(图中未标识)的水流发电模块910和连接水流发电模块的检测模块9,其中检测模块9包括水温检测模块920和水流检测模块930,水流循环管路的第一端连接壁挂炉的供暖出水端7,水流循环管路的第二端连接壁挂炉的供暖回水端4;以及主控制器8和存储器;存储器用于存储
计算机程序;主控制器8用于执行计算机程序以实现如上面任意一项的壁挂炉的控制方法。即,在壁挂炉中,通过设置水流发电模块910,设置检测模块9通过水流发电模块910提供电量并进行工作,并通过壁挂炉的主控制器8执行上面的壁挂炉的控制方法,最终实现壁挂炉的温度控制。其中通过水泵2对驱动循环水在水流循环管路中循环,通过加热装置1对循环水进行加热,通过供暖回水端4的传感器3获取水流循环管路的回水端的状态信息,例如水温信息、水流信息、水压信息。在实施例中,水流发电模块910集成于检测模块9内部,设置为一体模块。此外,检测模块9中设置充电模块940,进行电量的存储。
59.可选的,检测模块9还包括无线通信模块950,主控制器8通过无线通信模块950获取水流检测模块920的水流检测结果和温度检测模块930的水温检测结果。具体的,检测模块9中还设置无线通信模块950,主控制器8通过无线通信模块950获取检测模块的检测结果,以最终实现上述的控制过程。
60.通过在壁挂炉中实现上述控制过程,能够较好的减少水泵的定时启动运行,较少功耗;同时减少频繁启动带来的噪音等不利因素,提高用户的使用舒适度;利用两端的水流大小比较,可以用于判断循环管道内部是否因长期不用造成的污垢堵塞,避免造成干烧,过热等危险情况发生,提高整机系统安全性;实时的检测循环水运行管道内水压和水流的情况,保障整机的安全稳定运行,保障用户的安全,提高使用舒适度。
61.可以理解的,以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本发明权利要求的涵盖范围。
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