一种木制家具原料脱水装置

1.本发明属于家具生产设备技术领域，具体是一种木制家具原料脱水装置。


背景技术：

2.目前大部分制作木制家具的原料一般都是树木木材去皮、切割、粗打磨、细打磨、打孔等多道工序制作而成面，在对家具加工用的木棍进行去皮时，往往都是使用水枪将木棍表面的树皮进行去除，这就导致木材原料表面潮湿，长期处于潮湿状态下导致积水内渗，严重影响家具生产加工质量；而现有技术中多采用晾晒方式进行脱水，但其周期较高，影响生产效率，同时外部烘干机虽能达到表面烘干效果，但内渗积水无法外流，脱水效果不佳。
3.因此，本领域技术人员提供了一种木制家具原料脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木制家具原料脱水装置，其包括：
5.传输轮组，为横向排列设置的多个，各所述传输轮组均转动设置，用于对木材原料进行水平传送；
6.施压轮，上下对称设置在木材原料的两侧位置，所述施压轮能够在旋转传输中对木材原料积水面进行挤压脱水；
7.上钻设组件，竖向架空在所述传输轮组的上方，所述上钻设组件能够对木材原料积水面进行等距开槽，以便施压轮在挤压脱水中能够将积水从各槽口中对外引流；
8.吸附轮，转动架设在木材原料上方，并与木材原料紧密抵靠，所述吸附轮能够对木材原料表面水迹进行吸附；以及
9.热风机，架空在所述吸附轮的一侧，所述热风机的一端连通有进风管，用于对木材原料热风烘干。
10.进一步，作为优选，所述上钻设组件包括：
11.上固定架；
12.滑动导座，通过滑轮竖向滑动设置在所述上固定架上；
13.传输螺杆，竖直可相对转动的设置在所述上固定架上，所述滑动导座通过螺纹啮合传动作用与所述传输螺杆滑动连接；
14.侧位架，对称设置在所述滑动导座的两侧位置；
15.抵靠板，与各所述侧位架相对应设置，所述抵靠板与侧位架之间竖直连设有多个支撑弹簧；
16.内传输轴，水平转动设置在所述滑动导座上，所述滑动导座上安装有驱动齿座，所述驱动齿座通过齿轮啮合作用与所述内传输轴相连接传动；以及
17.钻设装置，竖直设置在所述滑动导座内，所述钻设装置的一侧通过螺纹啮合作用
滑动设置在所述内传输轴上。
18.进一步，作为优选，所述钻设装置包括：
19.安装机架；
20.转动轴杆，可相对转动的竖直设置在所述安装机架内；
21.固定轴管，同轴固定在所述转动轴杆的下方；
22.安装头，固定在所述固定轴管下方，所述安装头外套接固定有钻套件；
23.内钻杆，可相对滑动的竖直设置在所述安装头上，所述固定轴管内设有密封气仓，所述密封气仓内滑动设置有内轴塞，且所述内钻杆的一端与所述内轴塞相连接；
24.排气阀，设置在所述固定轴管内，所述排气阀的一端通连接软管与外设气泵相连通；以及
25.内弹簧，为对称设置的多组，各所述内弹簧分别连接在所述内轴塞与固定轴管之间。
26.进一步，作为优选，所述钻套件的横截面被构造成倒梯形结构，且所述内钻杆能完全滑动伸入所述钻套件内。
27.进一步，作为优选，所述钻设装置在开槽工作中能够在木材原料表面左右对称开设两处，且在所述钻设装置沿内传输轴横向位移中，所述滑动导座能够同步竖向位移微调，以便在木材原料表面形成斜面槽。
28.进一步，作为优选，所述内钻杆完全滑动伸出所述钻套件时，所述内钻杆能够对木材原料积水面均匀钻孔。
29.进一步，作为优选，还包括：
30.加热棒，可滑动伸入各所述钻孔内，以便木材原料积水面在倒扣状态下由多个所述加热棒进行孔内加热烘干。
31.一种木制家具原料脱水装置的使用方法，其包括以下步骤：
32.s1.初步静放，将泡水木材原料横向架放5min-10min，此时木材原料中积水能够垂向聚集在其底面，并形成积水面，通过外设烘干机对其上端面进行初步风干；
33.s2.均匀开槽，将木材原料倒扣放置，并通过传输轮组水平传送，此时积水面处于上方，由钻设装置进行积水面均匀开槽，以形成多个斜面槽；
34.s3.挤水排出，通过施压轮的转动挤压作用对木材原料积水面进行挤压，此时木材原料中的积水能够通过对应斜面槽流出；
35.s4.表面吸水、烘干，通过吸附轮对木材原料积水面进行吸水工作，同时，热风机对积水面进行热风烘干；
36.s5.均匀钻孔，通过钻设装置对积水面进行均匀钻入，此时，木材原料再次倒扣水平放置，并将多个加热棒分别对应滑动放入各钻孔中，以实现最后加热脱水工作；
37.s6.表面填料，对各斜面槽以及钻孔进行木屑补料。
38.本发明的有益效果是：
39.1、本发明中采用挤压脱水方式对木材原料进行内部脱水，其中，在脱水前将木材原料横放以便其下方形成积水面，而后期则对积水面进行挤压，脱水效果强；
40.2、本发明中尤其在脱水前可在积水面开设多个斜面槽，木材原料中的积水可在挤压中通过各斜面槽对外流出，尤其还可在积水面开设多个钻孔，初步脱水完成后再由加热
棒对木材原料进行内部主体加热烘干，进一步提高脱水效果。
附图说明
41.图1为本发明的结构示意图；
42.图2为本发明中上钻设组件的结构示意图；
43.图3为本发明中钻设装置的结构示意图；
44.图4为本发明中斜面槽的结构示意图；
45.图5为本发明中钻孔分布的结构示意图；
46.图中：1传输轮组、2施压轮、3上钻设组件、31上固定架、32滑动导座、33传输螺杆、34侧位架、35支撑弹簧、36抵靠板、37内传输轴、38驱动齿座、4热风机、41进风管、5吸附轮、6钻设装置、61安装机架、62转动轴杆、63固定轴管、64安装头、65钻套件、66内钻杆、67内轴塞、68内弹簧、7斜面槽、8钻孔。
具体实施方式
47.请参阅图1，本发明实施例中，一种木制家具原料脱水装置，其包括：
48.传输轮组1，为横向排列设置的多个，各所述传输轮组1均转动设置，用于对木材原料进行水平传送；
49.施压轮2，上下对称设置在木材原料的两侧位置，所述施压轮2能够在旋转传输中对木材原料积水面进行挤压脱水；
50.上钻设组件3，竖向架空在所述传输轮组1的上方，所述上钻设组件3能够对木材原料积水面进行等距开槽，以便施压轮在挤压脱水中能够将积水从各槽口中对外引流；
51.吸附轮5，转动架设在木材原料上方，并与木材原料紧密抵靠，所述吸附轮5能够对木材原料表面水迹进行吸附；同时，吸附轮能够对槽口内的积水进行习吸附处理；以及
52.热风机4，架空在所述吸附轮5的一侧，所述热风机4的一端连通有进风管41，用于对木材原料热风烘干。
53.本实施例中，所述上钻设组件3包括：
54.上固定架31；
55.滑动导座32，通过滑轮竖向滑动设置在所述上固定架31上；
56.传输螺杆33，竖直可相对转动的设置在所述上固定架31上，所述滑动导座32通过螺纹啮合传动作用与所述传输螺杆33滑动连接；用于驱动滑动导座竖向位移；
57.侧位架34，对称设置在所述滑动导座32的两侧位置；
58.抵靠板36，与各所述侧位架34相对应设置，所述抵靠板36与侧位架34之间竖直连设有多个支撑弹簧35；尤其在开槽过程中，抵靠板能紧密抵靠在木材原料表面，避免木材原料发生偏位；
59.内传输轴37，水平转动设置在所述滑动导座32上，所述滑动导座32上安装有驱动齿座38，所述驱动齿座38通过齿轮啮合作用与所述内传输轴37相连接传动；以及
60.钻设装置6，竖直设置在所述滑动导座32内，所述钻设装置6的一侧通过螺纹啮合作用滑动设置在所述内传输轴37上，也就是说，内传输轴能够驱动钻设装置进行水平位移，而在位移中钻设装置进行开槽工作。
61.作为较佳的实施例，所述钻设装置6包括：
62.安装机架61；
63.转动轴杆62，可相对转动的竖直设置在所述安装机架61内；
64.固定轴管63，同轴固定在所述转动轴杆62的下方；
65.安装头64，固定在所述固定轴管63下方，所述安装头64外套接固定有钻套件65；
66.内钻杆66，可相对滑动的竖直设置在所述安装头64上，所述固定轴管63内设有密封气仓，所述密封气仓内滑动设置有内轴塞67，且所述内钻杆66的一端与所述内轴塞67相连接；
67.排气阀，设置在所述固定轴管63内，所述排气阀的一端通连接软管与外设气泵(图中未示出)相连通；尤其，通过外设气泵对内注气增压，从而控制内钻杆相对伸出安装头的有效长度，以便对开槽、开孔深度精度调整；以及
68.内弹簧68，为对称设置的多组，各所述内弹簧68分别连接在所述内轴塞67与固定轴管63之间。
69.本实施例中，所述钻套件65的横截面被构造成倒梯形结构，且所述内钻杆66能完全滑动伸入所述钻套件65内，从而通过钻套件的旋转作用对木材原料表面进行钻设工作。
70.本实施例中，所述钻设装置6在开槽工作中能够在木材原料表面左右对称开设两处，且在所述钻设装置6沿内传输轴37横向位移中，所述滑动导座32能够同步竖向位移微调，以便在木材原料表面形成斜面槽7，以便积水能够沿着斜面槽外流。
71.本实施例中，所述内钻杆66完全滑动伸出所述钻套件65时，所述内钻杆66能够对木材原料积水面均匀钻孔8。
72.作为较佳的实施例，还包括：
73.加热棒(图中未示出)，可滑动伸入各所述钻孔8内，以便木材原料积水面在倒扣状态下由多个所述加热棒进行孔内加热烘干。
74.一种木制家具原料脱水装置的使用方法，其包括以下步骤：
75.s1.初步静放，将泡水木材原料横向架放5min-10min，此时木材原料中积水能够垂向聚集在其底面，并形成积水面，通过外设烘干机对其上端面进行初步风干；
76.s2.均匀开槽，将木材原料倒扣放置，并通过传输轮组1水平传送，此时积水面处于上方，由钻设装置6进行积水面均匀开槽，以形成多个斜面槽7；
77.s3.挤水排出，通过施压轮2的转动挤压作用对木材原料积水面进行挤压，此时木材原料中的积水能够通过对应斜面槽7流出；
78.s4.表面吸水、烘干，通过吸附轮5对木材原料积水面进行吸水工作，同时，热风机4对积水面进行热风烘干；
79.s5.均匀钻孔，通过钻设装置6对积水面进行均匀钻入，此时，木材原料再次倒扣水平放置，并将多个加热棒分别对应滑动放入各钻孔8中，以实现最后加热脱水工作；
80.s6.表面填料，对各斜面槽7以及钻孔8进行木屑补料。
81.上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。