油烟拦截风叶、油烟分离盘及抽油烟机的制作方法

文档序号:29955812发布日期:2022-05-09 11:41阅读:171来源:国知局
油烟拦截风叶、油烟分离盘及抽油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及油烟净化技术领域,尤其涉及一种油烟拦截风叶、油烟分离盘及抽油烟机。


背景技术:

2.随着科技的发展,用于厨房油烟净化的抽油烟机的功能也越来越齐全。相关技术中,用于拦截油烟的油烟拦截风叶在安装于油烟分离盘时,主要是通过将油烟拦截风叶的一端直接插接于油烟分离盘,油烟拦截风叶的连接稳定性不足,在高速转动过程中,油烟拦截风叶容易自油烟分离盘脱落,影响抽油烟机的使用可靠性和安全性。


技术实现要素:

3.本实用新型实施例公开了一种油烟拦截风叶、油烟分离盘及抽油烟机,该油烟拦截风叶能够稳定地安装于油烟分离盘,提高抽油烟机的使用可靠性和安全性。
4.为了实现上述目的,第一方面,本实用新型实施例公开了一种油烟拦截风叶,所述油烟拦截风叶应用于油烟分离盘,所述油烟分离盘包括固定盘,所述油烟拦截风叶包括:
5.固定部,所述固定部具有相对的第一表面和第二表面,所述第一表面用于安装于所述固定盘;以及
6.第一拦截部,所述第一拦截部设置于所述第二表面并沿背离所述第一表面的方向延伸,所述第一拦截部具有用于拦截油烟中的固液混合物的第一拦截表面,所述第一拦截表面与所述第二表面之间形成第一夹角。
7.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述固定部为长条状结构,所述第一拦截部为沿所述固定部长度方向延伸的长条状结构。
8.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述油烟拦截风叶还包括加热部,所述加热部设于所述第一拦截部远离所述固定部的一端,所述加热部具有用于通入加热介质的加热腔。
9.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述油烟拦截风叶还包括第二拦截部,所述第二拦截部设于所述加热部,所述第二拦截部具有用于拦截油烟中的固液混合物的第二拦截表面,所述第二拦截表面与所述第一拦截表面第一拦截表面之间形成第二夹角。
10.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述第二拦截部形成于所述加热部的外周面。
11.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述第二拦截部的所述第二拦截表面凸出于加热部的所述外周面,以使所述第二拦截表面与所述加热部的所述外周面之间形成第一分离部,所述第一分离部用于分离所述固液混合物。
12.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述第二拦截表面和所述第一拦截表面第一拦截表面之间设有第二分离部,所述第二分离部用于分离所述
固液混合物。
13.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述第二拦截部设置为两个,两个所述第二拦截部的所述第二拦截表面相对所述加热部的中心对称设置。
14.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述第二拦截部沿所述加热部的径向方向延伸,且所述第二夹角小于或等于90
°

15.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述第一拦截部包括第一端和连接于所述第一端的第二端,所述第一端设置于所述固定部,所述第二端的截面宽度自与所述第一端的连接处向背离所述第一端的方向逐渐减小,所述加热部设于所述第二端。
16.第二方面,本实用新型还公开了一种油烟分离盘,其特征在于,包括:
17.固定盘,所述固定盘包括中心盘以及连接件,所述连接件连接于所述中心盘;以及
18.多个油烟拦截风叶,所述油烟拦截风叶为如上述第一方面所述油烟拦截风叶,所述油烟拦截风叶的所述固定部连接于所述连接件,多个所述油烟拦截风叶呈辐射状分布于所述中心盘的外周。
19.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第二方面的实施例中,所述油烟拦截风叶的所述第一拦截部设有加热部时,所述油烟分离盘还包括盖体,所述盖体连接于所述中心盘并与所述中心盘之间形成第一空间,所述盖体设有第一开口,所述第一开口连通于所述第一空间,所述第一开口用于供加热介质自所述第一开口通入至所述第一空间中,所述加热部至少部分位于所述第一空间中并与所述第一空间连通。
20.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第二方面的实施例中,所述盖体设有多个第二开口,所述第二开口连通于所述第一空间,各所述第二开口分别对应于各所述加热部设置,以使所述加热部通过所述第二开口连通于所述第一空间。
21.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第二方面的实施例中,所述连接件包括中间连接部以及多个叶片连接部,所述中间连接部连接于所述中心盘,多个所述叶片连接部呈辐射状连接于所述中间连接部的外周,各所述油烟拦截风叶分别连接于各所述叶片连接部。
22.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第二方面的实施例中,所述叶片连接部为长条状结构,沿所述中间连接部的径向延伸,所述油烟拦截风叶沿所述叶片连接部的长度方向设置。
23.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第二方面的实施例中,所述中心盘包括第一固定盘、第二固定盘,所述第一固定盘和/或所述第二固定盘连接于所述连接件。
24.作为一种可选的实施方式,在本实用新型第二方面的实施例中,所述第一固定盘和/或所述第二固定盘设有安装腔,所述连接件设于所述安装腔。
25.第三方面,本实用新型还公开了一种抽油烟机,其特征在于,包括:
26.驱动装置;以及
27.油烟分离盘,所述油烟分离盘为如上述第二方面所述的油烟分离盘,所述驱动装置连接于所述油烟分离盘的所述固定盘以驱动所述油烟分离盘带动所述油烟拦截风叶转动。
28.相较于现有技术,本实用新型实施例的有益效果是:
29.采用本实施例提供的一种油烟拦截风叶、油烟分离盘及抽油烟机,由于该油烟拦截风叶包括固定部,固定部的第一表面安装于油烟分离盘,固定部的第二表面连接于第一拦截部,这样,可以通过固定部将第一拦截部稳定地安装于油烟分离盘,相较于直接将第一拦截部安装于油烟分离盘而言,通过固定部与油烟分离盘连接能够提高油烟拦截风叶安装于油烟分离盘的稳定性,从而减小油烟拦截风叶自油烟分离盘脱落的风险。此外,通过固定部实现将第一拦截部安装于固定盘,且第二表面与第一拦截部的第一拦截表面之间具有第一夹角,第一拦截部的第一拦截表面无需用于连接固定盘,从而可以提高对第一拦截部的第一拦截表面的利用率,提高该油烟拦截风叶的拦截效果。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本技术公开的第一种油烟拦截风叶的一种角度下的结构示意图;
32.图2是本技术公开的第一种油烟拦截风叶的另一种角度下的结构示意图;
33.图3是本技术公开的第二种油烟拦截风叶的一种角度下的结构示意图;
34.图4是本技术公开的第二种油烟拦截风叶的另一种角度下的结构示意图;
35.图5是本技术公开的油烟分离盘的结构示意图;
36.图6是本技术公开的油烟分离盘的结构分解示意图;
37.图7是图5的沿a-a方向的剖视图;
38.图8是本技术公开的抽油烟机的结构分解示意图。
39.图标:1、油烟拦截风叶;11、固定部;111、第一表面;112、第二表面;12、第一拦截部;121、第一拦截表面;122、第一端;123、第二端;13、加热部;131、加热腔;14、第二拦截部;141、第二拦截表面;15、第一分离部;16、第二分离部;20、油烟分离盘;2、固定盘;21、中心盘;211、第一固定盘;2111、固定卡凸;2112、第一固定孔;212、第二固定盘;2121、固定槽;2122、第二固定孔;213、安装腔;22、连接件;221、中间连接部;222、叶片连接部;223、第三固定孔;23、盖体;231、第一空间;232、第一开口;233、第二开口;234、凸起部;235、第三开口;30、抽油烟机;31、驱动装置;32、固定架;33、接油盘;34、加热介质运输管。
具体实施方式
40.在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
41.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
42.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固
定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
44.下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
45.请一并参阅图1和图2,本实用新型实施例第一方面公开了一种油烟拦截风叶1,该油烟拦截风叶1应用于油烟分离盘,油烟分离盘包括固定盘,油烟拦截风叶1包括固定部11以及第一拦截部12,固定部11具有相对的第一表面111和第二表面112,第一表面111用于安装于固定盘。第一拦截部12设置于第二表面112并沿背离第一表面111的方向延伸,第一拦截部12具有用于拦截油烟中的固液混合物的第一拦截表面121,第一拦截表面121与第二表面112之间形成第一夹角α。
46.由于该油烟拦截风叶1的固定部11具有相对的第一表面111和第二表面112,第一表面111用于安装于油烟分离盘20的固定盘,第二表面112用于连接于油烟拦截风叶1的第一拦截部12,这样,可以通过固定部11将第一拦截部12稳定地安装于油烟分离盘,从而减小油烟拦截风叶1自油烟分离盘脱落的风险。
47.可选地,固定部11为长条状结构,具体可为长条板状结构或者是长条块状结构。以该固定部11为长条板状结构为例,第一拦截部12为沿固定部11长度方向延伸的长条状结构,示例性的该第一拦截部12可为长条块状结构,且该第一拦截部12的长度大致与该固定部11的长度相等。由于固定部11和第一拦截部12均为长条状结构,这样,第一拦截部12的第一拦截表面121的面积较大,从而能够油烟拦截油烟中的固液混合物,提高油烟拦截效果,同时配合长条状的固定部11,能够提高第一拦截部12与固定部11的连接稳定性,进而提高第一拦截部12相对油烟分离盘的固定盘的连接稳定性,以避免油烟拦截风叶1在高速转动过程中容易自油烟分离盘脱落的情况。
48.进一步地,为了增大固定部11与固定盘的连接面积,固定部11的宽度可以大于该第一拦截部12的宽度,且在固定部11与固定盘连接时,可通过螺钉固定的方式实现。具体地,在固定部11的第一表面111上可设置有多个螺孔,该多个螺孔可位于该固定部11的临近边缘的位置,而该第一拦截部12则大致连接于第二表面112的中部位置,从而多个螺孔可避开该第一拦截部12所在位置,不仅便于该螺孔的开设,而且也不影响该第一拦截部12的设置。
49.可选地,第一拦截部12与固定部11成型为一体结构,具体可通过挤压成型。这样,一方面能够提高第一拦截部12与固定部11的连接稳定性,另一方面,无需将第一拦截部12与固定部11组装,从而便于油烟拦截风叶1的生产加工。当然,在其他实施例中,第一拦截部12还可与固定部11可拆卸连接,比如,第一拦截部12可以通过螺钉等方式可拆卸连接于固定部11。
50.一些实施例中,由前述可知,第一拦截表面121与第二表面112形成上述的第一夹角α,则该第一夹角α可为70
°
、90
°
、120
°
、150
°
等,从而当油烟经过该第一拦截部12时,第一拦截表面121与第二表面112形成的第一夹角α,可使得第一拦截表面121可形成油烟拦截表
面,从而拦截油烟中的固液混合物,提高该油烟拦截风叶1的油烟拦截效果。示例性的,该第一夹角α可为90
°
,即,此时,第一拦截部12的第一拦截表面121可以垂直于第二表面112,即,第一拦截部12为垂直于固定部11的块状结构,这样,第一拦截部12易于加工成型。
51.考虑到油烟拦截风叶1为金属风叶,油烟中的固液混合物会冷凝于油烟拦截风叶1的表面,从而粘附于油烟拦截风叶1的表面,在长时间使用后,将会减小相邻两片油烟拦截风叶1之间的间距,从而减小油烟分离盘的通风量,进而降低油烟拦截效率,而若将油烟拦截风叶1自油烟分离盘拆卸后清洗,拆卸较为繁琐,且油烟拦截风叶1的表面长时间积累的固液混合物难以清洗。基于此,一些实施例中,油烟拦截风叶1还包括加热部13,加热部13设于第一拦截部12远离固定部11的一端,加热部13具有用于通入加热介质(例如水蒸气或者是热水)的加热腔131。通过在第一拦截部12远离固定部11的一端设置加热部13,通过对加热腔131通入加热介质从而能够实现对第一拦截部12加热,这样,第一拦截部12的表面温度升高,油烟中的固液混合物不易于冷凝于第一拦截部12的表面,而是沿着第一拦截部12的表面滑落,从而无需手动进行拆卸清洗,提高清洗的便捷性,同时也能够有效降低油烟拦截风叶1的清洗频率。
52.进一步地,加热部13可以为长条形的管状结构,具体可为长条形的圆管状结构,加热部13的长度方向与第一拦截部12的长度方向相同,具体地,加热部一体成型于该第一拦截部12,且该加热部13的长度与该第一拦截部12的长度相同,从而能够增加加热部13与第一拦截部12的接触面积,从而加热部13能够对整个第一拦截部12进行加热,防止油烟中的固液混合物在第一拦截部12上冷凝。
53.一些实施例中,油烟拦截风叶1还包括第二拦截部14,第二拦截部14设于加热部13,第二拦截部14具有用于拦截油烟中的固液混合物的第二拦截表面141,第二拦截表面141与第一拦截表面121之间形成第二夹角β。通过设置第二拦截部14,一方面能提高该油烟拦截风叶1的拦截面积,另一方面,由于第二拦截部14的第二拦截表面141与第一拦截表面121之间形成第二夹角β,从而使得该油烟拦截风叶1具有多个方向的拦截表面以拦截不同方向的油烟,从而提高油烟分离效果。
54.可选地,第二拦截部14形成于加热部13的外周面。具体地,该第二拦截部14可为形成于该加热部13的外周面的凸块,这样,加热部13可直接加热该第二拦截部14,从而减少热量传递的损失,进而避免油烟中的固液混合物冷凝于第二拦截表面141。
55.可选地,第二拦截部14可设置为两个,两个第二拦截部14的第二拦截表面141可相对加热部13的中心对称设置。通过设置两个相对于加热部13的中心对称设置的第二拦截部14,从而当组装该油烟拦截风叶1于油烟分离盘20时,无需区分油烟拦截风叶1的安装方向,便于组装。可以理解的是,在其他实施例中,该第二拦截部14也可设置为其他数量,例如三个、四个或者是更多个,多个第二拦截部14可沿着该加热部13的中心成环状设置。
56.当该拦截风叶高速旋转时,加热部13的外周面和第二拦截部14的第二拦截表面141均可以拦截油烟中的固液混合物。基于此,为了便于将拦截的固液混合物分离,一些实施例中,第二拦截部14的第二拦截表面141凸出于加热部13的外周面,以使第二拦截表面141与加热部13的外周面之间形成第一分离部15,第一分离部15可用于分离固液混合物。换言之,第二拦截部14的第二拦截表面141与加热部13的外周面之间形成类似台阶结构,该台阶结构即为第一分离部15,这样,被第二拦截表面141拦截的油烟中的固液混合物可以沿着
第一分离部15甩出第二拦截表面141,从而防止油烟中的固体混合物黏着在第二拦截表面141上,提高油烟分离效率。
57.进一步地,第二拦截表面141和第一拦截表面121之间设有第二分离部16,第二分离部16同样可用于分离固液混合物。通过在第一拦截表面121和第二拦截表面141之间设置第二分离部16,从而能够将第一拦截表面121拦截的油烟中的固液混合物分离,以提高油烟分离效率。
58.具体地,第二分离部16可以为形成于第一拦截表面121与第二拦截表面141之间的沟槽状结构,油烟拦截风叶1高速旋转时可将第一拦截表面121拦截的油烟沿着沟槽状的第二分离部16甩出,以实现将油烟中的固液混合物分离。
59.本实用新型第一方面的油烟拦截风叶1,通过设置固定部11的第一表面111用于安装于油烟分离盘20的固定盘2,第二表面112用于连接于第一拦截部12,以提高油烟拦截风叶1安装于油烟分离盘的稳定性,从而减小油烟拦截风叶1自油烟分离盘脱落的风险。此外,通过设置加热部13,能够实现对第一拦截部12、第二拦截部14进行加热,从而降低油烟中的固液混合物冷凝于油烟拦截风叶1的表面的几率,进而可有效减少对油烟拦截风叶1的清洗频率。
60.请一并参阅图3和图4,本实用新型实施例第二方面公开了另一种油烟拦截风叶1,本技术第二方面的油烟拦截风叶与第一方面的油烟拦截风叶的区别在于:第二拦截部14沿加热部13的径向方向延伸,且第二夹角β小于或等于90
°
。由于第二拦截部14沿加热部13的径向方向延伸,相较于设置于加热部13的表面而言,第二拦截部14相对加热部13的径向方向延伸的长度不受加热部13的表面的尺寸影响,即,第二拦截部14的第二拦截表面141可以具有较大的面积,以提高油烟拦截效果。
61.具体地,第二拦截部14为长条状的扁平片状结构,从而使得该第二拦截部14具有较大面积的第二拦截表面141的同时,还能使得第二拦截部14的重量较轻,以避免第二拦截部14的设置导致油烟拦截风叶1的重量过重,从而难以通过驱动电机驱动油烟拦截风叶1高速旋转的情况。
62.一些实施例中,第一拦截部12的第一拦截表面121与固定部11的第二表面112之间的夹角大于90
°
,这样,当油烟拦截风叶1高速旋转时,旋转方向x可以设置为沿第一拦截表面121与第二表面112的夹角的开口方向,由于第一拦截表面121与第二表面112之间的夹角大于90
°
,从而可以有效减小油烟拦截风叶1旋转时的风阻。
63.考虑到第一拦截部12的第一拦截表面121在拦截油烟时会受到风阻,为了避免第一拦截部12因受到风阻或者在加热部13和第二拦截部14的重力作用下而自固定部11脱落的情况。基于此,一些实施例中,第一拦截部12包括第一端122和连接于第一端122的第二端123,第一端122设置于固定部11,第二端123的截面宽度自与第一端122的连接处向背离第一端122的方向逐渐减小,加热部13设于第二端123。由于第二端123的截面宽度自与第一端122的连接处向背离第一端122的方向逐渐减小,即,第一拦截部12连接于固定部11的一端的截面宽度大于第一拦截部12连接于加热部13的一端的截面宽度。这样,第一拦截部12连接于固定部11的一端的截面宽度较大,从而使得该第一拦截部12与固定部11的连接面积较大,有利于提高第一拦截部12与固定部11的连接稳定性,避免第一拦截部12因受到风阻或者在加热部13和第二拦截部14的重力作用下而自固定部11脱落的情况。同时,由于第一拦
截部12连接于加热部13的一端的截面宽度较小,从而能够减轻该第一拦截部12的重量,避免该油烟拦截风叶1重量过重而难以实现高速旋转的情况。
64.由于本实用新型实施例第二方面的油烟拦截风叶1的其他结构与上述第一方面的油烟拦截风叶1的结构相同,因此不再赘述。
65.请一并参阅图5至图7,本实用新型实施例第三方面公开了一种油烟分离盘20,包括固定盘2以及多个油烟拦截风叶1。固定盘2包括中心盘21以及连接件22,连接件22连接于中心盘21,油烟拦截风叶1为如上述第一方面或第二方面所述的油烟拦截风叶1,油烟拦截风叶1的固定部11连接于连接件22,多个油烟拦截风叶1呈辐射状分布于中心盘21的外周。
66.由于该油烟分离盘20包括具有中心盘21和连接件22的固定盘2,从而油烟拦截风叶1可以连接于连接件22,以提高油烟拦截风叶1安装于油烟分离盘20的稳固性,以减小油烟拦截风叶1自油烟分离盘20脱落的风险。
67.可选地,中心盘21可以为圆盘状结构,中心盘21包括第一固定盘211和第二固定盘212,第二固定盘212与第一固定盘211连接,第一固定盘211和/或第二固定盘212连接于连接件22。通过设置两个固定盘2,当组装时,可以分别组装,避免部件过大而不易组装的情况,且连接件22可以设置于第一固定盘211和第二固定盘212之间,从而可以提高对连接件22的固定效果,以能够提高该连接件22与中心盘21的连接稳定性。
68.具体地,第一固定盘211的中部设有固定卡凸2111,第二固定盘212的中部设有固定槽2121,固定卡凸2111设于固定槽2121中。这样,当组装中心盘21时,可以先将第一固定盘211的固定卡凸2111嵌入至第二固定盘212的固定槽2121中,从而实现第一固定盘211和第二固定盘212的固定,组装方式简便。可以理解的是,固定卡凸2111可以与固定槽2121过盈配合,从而提高第一固定盘211和第二固定盘212的连接稳定性。
69.进一步地,第一固定盘211和/或第二固定盘212设有安装腔213,安装腔213位于固定卡凸2111的外周,连接件22连接于安装腔213。通过设置安装腔213以固定连接件22,从而提高连接件22与中心盘21的连接稳定性。示例性地,第一固定盘211与第二固定盘212共同形成安装腔213,即,连接件22夹设于第一固定盘211与第二固定盘212之间,这样,当组装第一固定盘211和第二固定盘212时,即可将连接件22夹紧于第一固定盘211和第二固定盘212之间,实现连接件22的固定。
70.为了提高第一固定盘211、第二固定盘212以及连接件22的连接稳定性,一些实施例中,第一固定盘211和第二固定盘212分别设置第一固定孔2112和第二固定孔2122,连接件22设置第三固定孔223,通过第一紧固件穿设于第一固定孔2112、第二固定孔2122和第三固定孔223从而将第一固定盘211、第二固定盘212以及连接件22固定连接。示例性地,第一紧固件可以为螺钉、螺栓等。这样,第一固定盘211、第二固定盘212和连接件22的连接稳定性更高。
71.可选地,连接件22包括中间连接部221以及多个叶片连接部222,中间连接部221夹设于第一固定盘211和第二固定盘212之间,中间连接部221设有上述的第三固定孔223,以与第一固定盘211和第二固定盘212通过该第一紧固件连接。多个叶片连接部222呈辐射状连接于中间连接部221的外周,各油烟拦截风叶1分别连接于各叶片连接部222。通过将连接件22设置为包括中间连接部221以及连接于中间连接部221外周的叶片连接部222,从而可以通过中间连接部221将连接件22稳固地连接于第一固定盘211和第二固定盘212,而叶片
连接部222可以稳定地连接于油烟拦截风叶1,这样,不仅可实现将油烟拦截风叶1连接至该固定盘2,同时也能够提高油烟拦截风叶1的连接稳定性以及油烟拦截风叶1的连接便捷性。
72.可选地,叶片连接部222为长条状结构,且沿中间连接部221的径向延伸,油烟拦截风叶1沿叶片连接部222的长度方向设置,具体可为该油烟拦截风叶1的长度大致与该叶片连接部222的长度相等。通过设置长条状结构的叶片连接部222,从而能够增加叶片连接部222与油烟拦截风叶1的连接面积,以提高油烟拦截风叶1与叶片连接的稳固性。
73.具体地,油烟拦截风叶1通过第二紧固件连接于叶片连接部222,第二紧固件可以为螺钉或者螺栓等。这样,既可以保证油烟拦截风叶1与叶片连接部222连接的稳固性,同时,能够使得油烟拦截风叶1与叶片连接件22可拆卸,这样,当部分油烟拦截风叶1出现损坏时,可以将损坏的油烟拦截风叶1自叶片连接部222拆卸以进行更换,而无需更换全部油烟拦截风叶1以及连接件22。可以理解的是,在其他实施例中,油烟拦截风叶1也可以与叶片连接部222焊接连接,以提高油烟拦截风叶1与叶片连接部222连接的稳固性。
74.由上述第一方面可知,油烟拦截风叶1的第一拦截部12设有加热部13,可以理解的是,若将多个加热部13分别连接于加热介质运输管,在油烟拦截风叶1旋转时也将带动加热介质运输管旋转,不便于加热介质运输管的设置。基于此,为了便于对加热部13通入加热介质,一些实施例中,油烟分离盘20还包括盖体23,盖体23连接于中心盘21并与中心盘21之间形成第一空间231,盖体23设有第一开口232,第一开口232连通于第一空间231,第一开口232用于供加热介质自第一开口232通入至第一空间231中,加热部13至少部分位于第一空间231中并与第一空间231连通,即,该第一开口232、第一空间231以及上述的加热腔共同形成了该加热介质的通入通道。这样,可以通过盖体23的第一开口232将加热介质先通入第一空间231中,然后通过第一空间231传递至与第一空间231连通的加热部13中,从而成功实现将加热介质输入至加热部13中,实现对第一拦截部12、第二拦截部14的加热。
75.进一步地,第一开口232设置于盖体23的中部,第一开口232可以连接于加热介质运输管34,从而通过加热介质运输管将加热介质自第一开口232运输至第一空间231中。由于第一开口232设置于盖体23的中部,这样,当驱动电机驱动该油烟分离盘20旋转时,第一开口232不会绕盖体23的中心旋转,从而便于固定加热介质运输管的位置,从而便于加热介质运输管的设置。
76.进一步地,盖体23还设有多个第二开口233,该多个第二开口233可位于盖体23的外周侧,第二开口233连通于第一空间231,各第二开口233对应于各加热部13设置,从而使加热部13通过第二开口233连通于第一空间231。这样,加热部13与第一空间231的连通方式简单,且便于加热介质自第一空间231通入至加热部13中,以实现对第一拦截部12和第二拦截部14的加热。
77.为了提高盖体23连接的稳定性,一些实施例中,盖体23朝向中心盘21的一侧设有凸起部234,所述凸起部234具有中空腔体,用于供驱动电机插入以与驱动电机固定,中空腔体与第一开口232连通,凸起部234的外周设有多个连通于第一开口232的第三开口235,第三开口235连通于第一空间231。由于盖体23设置朝向中心盘21的凸起部234,该凸起部234与驱动电机连接,从而提高盖体23连接的稳定性。此外,通过在凸起部234设置第三开口235,这样,当自第一开口232通入加热介质时,加热介质将充入中空腔体中并自第三开口235通入至第一空间231,再通过第一空间231通入至加热部13中,从而对连接于加热部13的
第一拦截部12和第二拦截部14加热。
78.本实用新型第三方面的油烟分离盘20,通过连接件22与油烟拦截风叶1连接,不仅提高了油烟拦截风叶1的安装便捷性,同时也提高油烟拦截风叶1安装于油烟分离盘20的稳固性,从而减小油烟拦截风叶1自油烟分离盘20脱落的风险。
79.请参阅图8,本实用新型第四方面公开了一种抽油烟机30,包括驱动装置31以及油烟分离盘20,油烟分离盘20为如上述第三方面所述的油烟分离盘20,驱动装置31连接于油烟分离盘20的固定盘2以驱动油烟分离盘20带动油烟拦截风叶1转动。
80.可以理解的是,具有上述第三方面所述的油烟分离盘20的抽油烟机30,具有如上述实施例所述的油烟分离盘20的全部技术效果,即,该抽油烟机30通过连接件22与油烟拦截风叶1连接,以提高油烟拦截风叶1安装于油烟分离盘20的稳固性,从而减小油烟拦截风叶1自油烟分离盘20脱落的风险。
81.可选地,驱动装置31可以为驱动电机,驱动电机连接于油烟分离盘20的固定盘2以带动油烟拦截风叶1转动,从而实现油烟分离。
82.一些实施例中,抽油烟机30还包括固定架32,固定架32用于固定驱动电机。当用户安装该抽油烟机30机时,可以将固定架32固定连接于需要安装的位置(比如,对应于炉灶的墙体位置),从而实现抽油烟机30的固定,通过设置固定架32,便于抽油烟机30的安装。
83.可选地,该抽油烟机30还包括接油盘33,接油盘33设置于盖设于油烟分离盘20的外周,用于接收自油烟拦截叶片甩出的油烟中的固液混合物。可以理解的是,由于接油盘33盖设于油烟分离盘20的外周,因此,自加热部13喷射出的加热介质也可以加热接油盘33,从而能够有效防止油烟中的固液混合物冷凝于接油盘33上,以缩短抽烟机的清洗频率。
84.当油烟拦截风叶1设有加热部13时,该抽油烟机30还包括加热介质运输管34,从而通过加热介质运输管34将加热介质自第一开口232运输至第一空间231中。由于第一开口232设置于盖体23的中部,这样,当驱动电机驱动该油烟分离盘20旋转时,第一开口232不会绕盖体23的中心旋转,从而便于固定加热介质运输管34的位置,从而便于加热介质运输管34的设置。
85.以上对本实用新型实施例公开的油烟拦截风叶、油烟分离盘及抽油烟机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的油烟拦截风叶、油烟分离盘及抽油烟机及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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