一种加湿器的制作方法

文档序号:31062987发布日期:2022-08-09 19:57阅读:91来源:国知局
一种加湿器的制作方法

1.本实用新型涉及空气湿度调节技术领域,特别涉及一种加湿器。


背景技术:

2.现有加湿器中,主要包括水箱、雾化器、风机及电控箱,所述雾化器和风机设置于水箱内,并通过连接线与电控箱内设置的主控板电性连接,由于水箱与电控箱是分隔设置,因此连接线要么通过水箱与电控箱之间的间隙进行连接,要么通过设置的过线孔连接,但是无论是通过间隙还是过线孔,均存在水雾通过间隙或过线孔进入电控箱内,进而使环形变压器受潮损坏的缺陷。为了防止漏水漏雾,现有技术中也有通过在间隙或过线孔处打上防水胶进行密封,但是胶粘不但使装配工艺麻烦,而且一旦涂胶不均匀,仍然存在渗漏现象,设备使用时水雾仍然会渗入到电控箱里,从而存在电气元器件烧毁等风险;此外,涂胶后会影响后续维护维修,造成诸多不便。
3.可见,现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素:

4.鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种防水雾加湿器,旨在解决现有技术中水雾通过过线孔或间隙进入电控箱损坏电气元件的缺陷。
5.为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
6.一种加湿器,包括箱体和通过隔板间隔设置于箱体内的雾化室和电控室,所述雾化室底部设有超声波雾化器,所述电控室内设有主控板,所述超声波雾化器通过设置的连接线与主控板电性连接,其中,所述电控箱内设有风机,所述隔板上开设有导风口和过线孔,所述导风口连通雾化室和风机出风口,所述过线孔用于穿设连接线。
7.所述加湿器中,所述雾化室设有喷雾口,所述喷雾口与导风口之间设有导风板,所述导风板相对隔板倾斜设置。
8.所述加湿器中,所述雾化室设有进水管和排水管,所述雾化室设有进水管和排水管,所述进水管设有进水阀,所述排水口连接排水管。
9.所述加湿器中,所述进水阀为电控阀,所述电控阀与主控板电性连接。
10.所述加湿器中,所述雾化室还设有水位计,所述水位计与主控板电性连接,用于监测雾化室内水位。
11.所述加湿器中,所述进水阀为自动水位控制阀。
12.所述加湿器中,所述雾化室还设有溢流口。
13.所述加湿器中,所述箱体底部还设有万向轮。
14.有益效果:
15.本实用新型提供了一种加湿器,所述加湿器通过将风机设置于电控室内,通过设置的导风口连通雾化室和风机出风口,形成空气由设置于电控室内的风机出风口流向雾化室的送风风道,而过线孔设置于送风风道的上风段,因此可避免水雾通过过线孔进入电控
室内引起环形变压器受潮损坏。由于水雾不会通过过线孔进入电控室内,因此过线孔无需胶粘和密封,不但降低生产成本,并且使装配和维修更方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的加湿器的结构示意图。
17.图2为加湿器的内部结构示意图。
18.图3为加湿器的截面示意图(其中,箭头所指方向为空气流动方向).
19.图4为加湿器的立体图。
20.附图中标记:1-箱体,2-隔板,3-雾化室,4-电控室,5-导雾口,6-超声波雾化器,7-进风口,8-主控板,9-环形变压器,10-风机,11-导风口,12-过线孔,13-导风板,14-控制面板,15-进水口,16-出水口,17-连接线,18-进水阀,19-溢流口,20-水位计,21-万向轮。
具体实施方式
21.本实用新型提供一种加湿器,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种加湿器,包括箱体1和设置于箱体1内的雾化室3和电控室4,所述雾化室3与电控室4通过中间设置的隔板2分开。所述雾化室3的顶部设有导雾口5,用于向空气进行喷雾加湿,所述雾化室3内设有超声波雾化器6,通过超声波雾化器6的声波振荡,能使注入雾化室3内的水产生微小的水汽颗粒。所述电控室4的侧壁上设有进风口7,所述电控室4内设有主控板8、环形变压器9及风机10,所述主控板8和环形变压器9用于控制超声波雾化器6和风机10的开关,所述风机10设置于电控室内正对所述进风口7处,风机的出风口连通雾化室,用于从箱体外吸入空气对雾化室3进行送风,通过风机送风,将雾化室内产生的水汽颗粒形成水雾,并通过导雾口5输送至待加湿的空间。所述隔板2的上部开设有导风口11和过线孔12,所述导风口11用于连通雾化室3和风机出风口,并且将风机吹出的风输送至雾化室3,形成空气由进风口进,流经设置于电控室内的风机,再流经导风口,然后进入雾化室的送风风道。所述过线孔12用穿设连接线17,所述连接线17用于连接超声波雾化器6和主控板8。
24.上述结构的加湿器,所述风机设置于电控室4内,并且通过设置的导风口11连通风机出风口和雾化室,在风机的作用下,形成风由进风口进,依次流经风机、导风口后,再进入雾化室的送风风道,所述送风风道的空气流动方向,能避免雾化室3产生的水雾通过导风口11和过线孔12进入电控室4,引起环形变压器9的损坏和正常运行。并且,由于风的流向是由设置于电控室4内的风机吹向雾化室3,而过线孔12设置于隔板上部,位于送风风道的上风段,因此过线孔12无需胶粘或密封,水雾也不会通过过线孔12进入电控室4内,能让电控室4
保持干燥,进而使主控板8和环形变压器9不会受到水汽损坏。
25.作为进一步的改进,如图2、图3所示,所述雾化室3内还设有导风板13,所述导风板13设置于导风口11与导雾口5之间,并且相对隔板2向下倾斜设置,即,导风板13的上端远离隔板2,并与箱体的顶壁连接,导风板13的下端靠近隔板2,但不与隔板2连接,形成上端大,下端小的送风通道。设置的导风板13,能使进入雾化室3的风先流经雾化室3下方,然后再由导雾口5流出,形成曲折的流经路线,进而能使超声波雾化器6产生的液体小颗粒能被风较完全的带出,并且,倾斜设置的导风板13,能形成导风板13上端风道大,导风板13下端风道小的结构,这样的结构,一方面使空气流经下端时,具有更快的速度,将水汽更好的带出,另一方面,能避免物化室的水雾逆风行驶进入电控室4。
26.具体的,如图1所示,所述电控室4还设有控制面板14,所述控制面板14与主控板8电性连接,通过所述控制面板14可控制超声波雾化器6及风机10的开关,进而使控制更为方便。
27.具体的,如图1所示,所述雾化室3的侧壁上设有进水口15和出水口16,所述进水口15通过设有进水阀18的管路连接通水源,用于对雾化室3注水,所述出水口16连通排水管,用于在清洗雾化室3时,排尽雾化室3内水。
28.进一步的,所述雾化室3还设有溢流口19,所述溢流口19连接有溢流管,用于排出雾化室3内多余的水,避免雾化室3内水位过高时,影响雾化加湿效果,同时避免雾化室3内水位过高流入电控室4内。
29.作为一种实施方式,所述进水阀18为电控阀,所述电控阀与主控板8电性连接,通过主控板8控制电控阀的开启和关闭,进而非常方便。
30.进一步的,如图3所示,所述雾化室3内还设有水位计20,所述水位计20与主控板8电性连接,所述水位及用于监测雾化室3内水位,避免水位过高。具体实施过程中,通过控制面板14可设置雾化室3内水位上下限,所述水位计20实施监控雾化室3的水位,当水位达到设定的水位上限时,主控板8关闭电控阀,暂停对雾化室3供水,当水位低于设定的水位下限,主控板8开启电控阀,对雾化室3供水,使雾化室3内水位保持在合理范围内。
31.作为另一中实施方式,所述进水阀18为自动水位控制阀,所述自动水位控制阀可根据雾化室内水位的高低自动控制加水,无需连接主控板,也无需设置水位计,进而使结构更为简单,控制更为方便。
32.为了便于移动加湿器,上述结构的加湿器中,如图1所示,所述箱体1底部还设有万向轮21,通过万向轮21,可方便的将加湿器移动至需要加湿的空间。
33.综上所述,本实用新型所述加湿器,通过将风机设置于电控室内,以及设置连通雾化室和风机出风口的导风口,形成空气由设置于电控室内的风机吹向雾化室的送风风道,而过线孔设置于送风风道的上风段,因此可避免水雾通过过线孔进入电控室内引起环形变压器受潮损坏。由于水雾不会通过过线孔进入电控室内,因此过线孔无需胶粘和密封,不但降低生产成本,并且使装配和维修更方便。
34.可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
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