一种降低碳排放的余热回收装置的制作方法

1.本技术涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种降低碳排放的余热回收装置。


背景技术：

2.在工业生产领域中，为了减少碳排放所产生的废气排放到大气中，对大气环境造成影响的情况发生，因此需要使用到余热回收装置来降低废气中的碳元素含量，但是在使用传统的余热回收装置时，需要将碳排放用的管道连接至越热回收装置上，但是传统的安装方式，对碳排放的管道支撑性较差，需要工作人员一边扶持着管道，一边对管道进行安装，不仅增加了工作人员的工作量，而且还会对工作人员安装碳排放用管道，以及对碳排放的余热回收造成影响。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的余热回收装置对碳排放用的管道支撑效果较差，从而导致对工作人员安装碳排放用管道，以及对碳排放的余热回收造成影响的情况发生的缺点，而提出的一种降低碳排放的余热回收装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种降低碳排放的余热回收装置，包括箱体，所述箱体的表面安装有法兰，所述箱体的表面设有箱门，所述箱体的表面设有支撑结构，所述支撑结构包括两个固定板，两个所述固定板靠近法兰的一侧与箱体固定连接，两个所述固定板彼此相远离的一侧均固定连接有c形板，所述c形板的表面螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆靠近法兰的一端转动连接有顶板，所述固定板的表面滑动连接有滑板，所述滑板远离箱体的一侧固定连接有夹圈，所述夹圈的表面滑动连接有调节板，所述调节板的两侧均滑动插设有插杆，所述夹圈的两侧均开设有若干个插孔，若干个所述插孔均匀分布在夹圈上，所述夹圈上插孔的尺寸与插杆的尺寸相适配，所述调节板的上表面固定连接有托架。
5.利用固定板，起到了对c形板进行支撑的作用，利用c形板，起到了对驱动杆进行支撑的效果，利用驱动杆，起到了对顶板的位置进行调节的效果，利用顶板，起到了对滑板的位置进行限位的效果，利用滑板，起到了夹圈的位置进行调节的效果，利用夹圈，起到了对连接的碳排放管道进行夹持的效果，利用调节板，起到了方便将夹圈安装在碳排放圆弧面上的效果，利用插杆和插孔，起到了对调节板的位置进行固定的效果，利用托架，起到了对碳排放管道进行支撑的效果，通过设置支撑结构，在需要使碳排放管道对法兰进行连接时，对碳排放管道起到了支撑的效果，避免由于对碳排放的管道支撑效果较差，从而导致对碳排放管道的安装造成影响的情况发生。
6.优选的，所述c形板远离固定板的一侧滑动插设有两个限位杆，两个限位杆靠近固定板的一端与顶板固定连接。
7.上述部件所达到的效果为：通过设置限位杆，对顶板的移动方向进行限位，可以避免由于顶板的移动方向发生偏移，从而导致对滑板的固定效果造成影响的情况发生。
8.优选的，所述顶板靠近固定板的一侧固定连接有若干个矩形块，若干个所述矩形块均匀分布在顶板上，所述滑板远离法兰的一侧均匀开设有若干个矩形槽，所述滑板矩形槽的尺寸与矩形块的尺寸相适配。
9.上述部件所达到的效果为：通过设置矩形块和滑板上的矩形槽，使顶板上的矩形块能够在驱动杆的作用下，将矩形块插在滑板上的矩形槽中，提高了对滑板的固定效果。
10.优选的，所述调节板的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离调节板的一端与插杆固定连接。
11.上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧，使插杆能够在弹簧弹力的作用下，快速地将插杆插在夹圈上的插孔中，从而对调节板的位置进行临时固定。
12.优选的，所述夹圈的下表面螺纹连接有两个螺栓，两个所述螺栓的圆弧面螺纹连接有底板。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置底板，起到了对调节板的滑动位置进行固定的效果，可以避免调节板从夹圈上滑落的情况发生。
14.优选的，所述箱体的表面设有限位结构，所述限位结构包括两个支撑板，两个所述支撑板的表面有箱体固定连接，两个所述支撑板的表面转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有把手，所述转轴的圆弧面与箱门固定连接，所述箱体的表面固定连接有矩形板，所述矩形板的表面螺纹连接有螺杆。
15.上述部件所达到的效果为：利用支撑板，起到了对转轴进行支撑的效果，利用转轴，起到了方便对箱门进行转动的效果，利用把手，方便操作转轴进行转动的效果，利用矩形板，起到了对螺杆进行支撑的效果，利用螺杆，可以将螺杆顶在转轴的圆弧面上，从而达到对箱门转动角度进行固定的作用，通过设置限位结构，在需要对余热回收装置进行检修时，对箱门的转动角度进行固定，可以避免在检修的过程中，由于箱门的晃动，对检修造成阻碍的情况发生。
16.优选的，所述螺杆靠近转轴的一端转动连接有夹板，所述夹板的截面呈“c”形。
17.上述部件所达到的效果为：通过设置夹板，可以使夹板卡在转轴的圆弧面上，从而提高了对转轴的固定效果。
18.综上所述，
19.本技术中，在需要对碳排放产生的余热进行回收时，需要将碳排放的管道连接至余热回收装置上，因此需要使用到支撑结构对碳排放用的管道进行支撑，首先将夹圈卡在碳排放管道的圆弧面上，然后拉动调节板两侧的插杆，使两个插杆能够往彼此相远离的方向进行移动，此时弹簧便会处于被拉伸的状态，然后将调节板滑动至夹圈上，使夹圈上的托架能够对碳排放管道起到支撑的效果，在调节板移动到合适的位置之后，松开插杆，此时两个便会在弹簧弹力的作用下，使两个插杆能够往彼此相靠近的方向进行移动，从而使两个插杆能够插进夹圈上合适位置的插孔中，进而对调节板的位置进行固定，紧接着将转动底板上的两个螺栓，使底板能够借助两个螺栓，固定在夹圈的下方，从而提高了对碳排放管道的支撑效果。
20.在对碳排放管道支撑稳定之后，将滑板滑动至c形板与固定板之间，在滑板移动到合适的位置之后，转动c形板上的驱动杆，此时驱动杆会带动着顶板往靠近滑板的方向进行移动，并且能够使顶板上的矩形块插进滑板上的矩形槽中，从而提高了对碳排放管道的固
定效果，然后将碳排放管道安装在余热回收装置上的法兰，使碳排放产生的热气能够借助碳排放用的管道，输送到余热回收装置，进而对余热进行回收，通过设置支撑结构，在需要使碳排放管道对法兰进行连接时，对碳排放管道起到了支撑的效果，避免由于对碳排放的管道支撑效果较差，从而导致对碳排放管道的安装造成影响的情况发生。
附图说明
21.图1为本技术的立体结构示意图；
22.图2为本技术支撑结构的结构示意图；
23.图3为本技术图2中a处的放大图；
24.图4为本技术图2中b处的放大图；
25.图5为本技术限位结构的结构示意图。
26.图例说明：1、箱体；2、法兰；3、箱门；4、支撑结构；401、固定板；402、c形板；403、驱动杆；404、顶板；405、滑板；406、夹圈；407、调节板；408、插杆；409、插孔；410、托架；411、矩形块；412、矩形槽；413、弹簧；414、底板；415、螺栓；5、限位结构；51、支撑板；52、转轴；53、把手；54、矩形板；55、螺杆；56、夹板。
具体实施方式
27.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一种降低碳排放的余热回收装置，包括箱体1，箱体1的表面安装有法兰2，箱体1的表面设有箱门3，箱体1的表面设有支撑结构4，对碳排放管道起到了支撑的效果，避免由于对碳排放的管道支撑效果较差，从而导致对碳排放管道的安装造成影响的情况发生，箱体1的表面设有限位结构5，对箱门3的转动角度进行固定，可以避免在检修的过程中，由于箱门3的晃动，对检修造成阻碍的情况发生。
28.下面具体说一下其支撑结构4和限位结构5的具体设置和作用。
29.参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：支撑结构4包括两个固定板401，两个固定板401靠近法兰2的一侧与箱体1固定连接，利用固定板401，起到了对c形板402进行支撑的作用，两个固定板401彼此相远离的一侧均固定连接有c形板402，利用c形板402，起到了对驱动杆403进行支撑的效果，c形板402的表面螺纹连接有驱动杆403，利用驱动杆403，起到了对顶板404的位置进行调节的效果，驱动杆403靠近法兰2的一端转动连接有顶板404，利用顶板404，起到了对滑板405的位置进行限位的效果，固定板401的表面滑动连接有滑板405，利用滑板405，起到了夹圈406的位置进行调节的效果，滑板405远离箱体1的一侧固定连接有夹圈406，利用夹圈406，起到了对连接的碳排放管道进行夹持的效果，夹圈406的表面滑动连接有调节板407，利用调节板407，起到了方便将夹圈406安装在碳排放圆弧面上的效果，调节板407的两侧均滑动插设有插杆408，夹圈406的两侧均开设有若干个插孔409，利用插杆408和插孔409，起到了对调节板407的位置进行固定的效果，若干个插孔409均匀分布在夹圈406上，夹圈406上插孔409的尺寸与插杆408的尺寸相适配，调节板407的上表面固定连接有托架410，利用托架410，起到了对碳排放管道进行支撑的效果，夹圈406的下表面螺纹连接有两个螺栓415，两个螺栓415的圆弧面螺纹连接有底板414，通过设置底板414，起到了对调节板407的滑动位置进行固定的效果，可以避免调节板407从夹圈406上滑落的情况发生。
30.参照图3所示，具体的，c形板402远离固定板401的一侧滑动插设有两个限位杆，两个限位杆靠近固定板401的一端与顶板404固定连接，通过设置限位杆，对顶板404的移动方向进行限位，可以避免由于顶板404的移动方向发生偏移，从而导致对滑板405的固定效果造成影响的情况发生，顶板404靠近固定板401的一侧固定连接有若干个矩形块411，若干个矩形块411均匀分布在顶板404上，滑板405远离法兰2的一侧均匀开设有若干个矩形槽412，滑板405矩形槽412的尺寸与矩形块411的尺寸相适配，通过设置矩形块411和滑板405上的矩形槽412，使顶板404上的矩形块411能够在驱动杆403的作用下，将矩形块411插在滑板405上的矩形槽412中，提高了对滑板405的固定效果。
31.参照图4所示，本实施方案中：调节板407的两侧均固定连接有弹簧413，弹簧413远离调节板407的一端与插杆408固定连接，通过设置弹簧413，使插杆408能够在弹簧413弹力的作用下，快速地将插杆408插在夹圈406上的插孔409中，从而对调节板407的位置进行临时固定。
32.参照图5所示，具体的，箱体1的表面设有限位结构5，限位结构5包括两个支撑板51，两个支撑板51的表面有箱体1固定连接，利用支撑板51，起到了对转轴52进行支撑的效果，两个支撑板51的表面转动连接有转轴52，利用转轴52，起到了方便对箱门3进行转动的效果，转轴52的上端固定连接有把手53，利用把手53，方便操作转轴52进行转动的效果，转轴52的圆弧面与箱门3固定连接，箱体1的表面固定连接有矩形板54，利用矩形板54，起到了对螺杆55进行支撑的效果，矩形板54的表面螺纹连接有螺杆55，利用螺杆55，可以将螺杆55顶在转轴52的圆弧面上，从而达到对箱门3转动角度进行固定的作用，螺杆55靠近转轴52的一端转动连接有夹板56，夹板56的截面呈“c”形，通过设置夹板56，可以使夹板56卡在转轴52的圆弧面上，从而提高了对转轴52的固定效果。
33.工作原理，在需要对碳排放产生的余热进行回收时，需要将碳排放的管道连接至余热回收装置上，因此需要使用到支撑结构4对碳排放用的管道进行支撑，首先将夹圈406卡在碳排放管道的圆弧面上，然后拉动调节板407两侧的插杆408，使两个插杆408能够往彼此相远离的方向进行移动，此时弹簧413便会处于被拉伸的状态，然后将调节板407滑动至夹圈406上，使夹圈406上的托架410能够对碳排放管道起到支撑的效果，在调节板407移动到合适的位置之后，松开插杆408，此时两个便会在弹簧413弹力的作用下，使两个插杆408能够往彼此相靠近的方向进行移动，从而使两个插杆408能够插进夹圈406上合适位置的插孔409中，进而对调节板407的位置进行固定，紧接着将转动底板414上的两个螺栓415，使底板414能够借助两个螺栓415，固定在夹圈406的下方，从而提高了对碳排放管道的支撑效果，在对碳排放管道支撑稳定之后，将滑板405滑动至c形板402与固定板401之间，在滑板405移动到合适的位置之后，转动c形板402上的驱动杆403，此时驱动杆403会带动着顶板404往靠近滑板405的方向进行移动，并且能够使顶板404上的矩形块411插进滑板405上的矩形槽412中，从而提高了对碳排放管道的固定效果，然后将碳排放管道安装在余热回收装置上的法兰2，使碳排放产生的热气能够借助碳排放用的管道，输送到余热回收装置，进而对余热进行回收。
34.在余热回收长时间的使用之后，需要对余热回收装置进行检修或者对余热回收装置的内部进行清理，因此在需要对余热回收装置进行检修或者清理时，转动矩形板54上的螺杆55，使螺杆55能够带动夹板56往远离转轴52的方向进行移动，从而使夹板56不再与转
轴52的圆弧面相接触，紧接着转动两个支撑板51上的转轴52，转轴52转动的同时，会带动着箱门3跟着一起进行转动，在箱门3转动到合适的位置之后，再次转动矩形板54上的夹板56，使夹板56能够再次卡在转轴52的圆弧面上，从而达到了对转轴52的固定效果。