一种白土生产用回转窑内部清洁装置的制作方法

1.本实用新型用于回转窑清洁技术领域，具体涉及一种白土生产用回转窑内部清洁装置。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
3.在回转窑定期使用后，需要对内部进行清理，避免杂质堆积在回转窑内壁表层，形成污垢造成难以清理的问题，而现有市面上再进行清理的同时通常将清理设备放置于回转窑内部进行伸缩式内壁刮除，从而无法判断清理进度以及刮除设备的整体情况，同时不好进行收纳拆卸的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种白土生产用回转窑内部清洁装置，来解决对内部进行可视化刮除的同时便于安装的问题。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.根据本实用新型的一种白土生产用回转窑内部清洁装置，包括回转窑体，所述回转窑体外壁固定连接有支撑架板，所述支撑架板数量设置有两个，两个所述支撑架板关于回转窑体中轴线对称设置，两个所述支撑架板之间固定连接有支撑底板，所述支撑架板内壁两侧均开设有限位滑槽，相邻两侧所述限位滑槽之间滑动连接有限位滑杆，两个所述限位滑杆之间固定连接有转移底板，所述转移底板与支撑底板连接处设置有调节限位组件，所述转移底板内部设置有刮除驱动组件，所述回转窑体内部设置有内壁刮除组件。
7.进一步的，所述调节限位组件包括调节滑槽，所述调节滑槽数量设置有两个，两个所述调节滑槽与支撑底板内壁两侧相匹配，两个所述调节滑槽之间滑动连接有调节滑板，所述调节滑板截面形状设为t形，所述支撑底板顶部贯穿有安装调节滑板的作用槽，所述作用槽与调节滑板滑动连接，所述调节滑板与转移底板固定连接。
8.进一步的，所述调节滑板外壁两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆外壁两侧均开设有固定卡槽，所述支撑底板内壁两侧均装配有弹性组件，所述弹性组件包括固定筒，所述固定筒数量设置有两个，两个所述固定筒内部滑动连接有固定卡扣，所述固定卡扣内壁一侧与固定筒之间固定连接有复位弹簧，所述固定卡扣与固定卡槽扣合连接。
9.进一步的，所述刮除驱动组件包括置物盒，所述置物盒与转移底板外壁一侧固定连接，所述置物盒内部固定连接有电机，所述电机输出端设置有控制螺杆，所述控制螺杆贯
穿转移底板延伸至内壁，所述控制螺杆与转移底板连接处设置有轴承，所述控制螺杆外壁螺纹连接有连接螺环。
10.进一步的，所述连接螺环截面形状设为t形，所述转移底板顶部贯穿有安装连接螺环的连接滑槽，所述连接滑槽与连接螺环滑动连接。
11.进一步的，所述内壁刮除组件包括控制盘，所述控制盘底部固定连接有支撑块，所述支撑块底部固定连接有三角支撑架，所述三角支撑架与连接螺环顶部通过螺钉固定连接。
12.进一步的，所述控制盘外壁一侧中轴线处固定连接有连接杆，所述连接杆外壁一侧固定连接有限位板，所述限位板外壁通过螺钉固定连接有刮壁板。
13.进一步的，所述刮壁板与回转窑体内壁相贴合。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.回转窑体定期使用后，通过内壁刮除组件避免杂质堆积在回转窑内壁表层，形成污垢造成难以清理的问题，进行清理的同时通过刮除驱动组件对回转窑体内部进行伸缩式内壁刮除，由于可对转移底板进行拉动，从而实现对内部进行可视化刮除的同时便于安装的问题。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，使得本实用新型的其他特征、目的和优点变得更明显。本实用新型的示意性实施例附图及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型支撑底板与转移底板的爆炸结构示意图；
19.图3是本实用新型支撑底板的俯视剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型转移底板的俯视剖面结构示意图；
21.图5是本实用新型调节滑板的连接结构示意图；
22.图6是本实用新型控制盘的整体连接结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、回转窑体；2、支撑架板；3、支撑底板；4、限位滑槽；5、限位滑杆；6、转移底板；7、转移手柄；8、调节滑槽；9、调节滑板；10、固定杆；11、固定卡槽；12、固定筒；13、固定卡扣；14、复位弹簧；15、置物盒；16、电机；17、控制螺杆；18、连接螺环；19、连接滑槽；20、三角支撑架；21、支撑块；22、控制盘；23、连接杆；24、限位板；25、刮壁板。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
28.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
29.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.如图1-图6所示，根据本实用新型的一种白土生产用回转窑内部清洁装置，包括回转窑体1，回转窑体1外壁固定连接有支撑架板2，支撑架板2 数量设置有两个，两个支撑架板2关于回转窑体1中轴线对称设置，两个支撑架板2之间固定连接有支撑底板3，支撑架板2内壁两侧均开设有限位滑槽4，相邻两侧限位滑槽4之间滑动连接有限位滑杆5，两个限位滑杆 5之间固定连接有转移底板6，转移底板6与支撑底板3连接处设置有调节限位组件，转移底板6内部设置有刮除驱动组件，回转窑体1内部设置有内壁刮除组件，该结构的好处是：在回转窑体1定期使用后，通过内壁刮除组件避免杂质堆积在回转窑内壁表层，形成污垢造成难以清理的问题，进行清理的同时通过刮除驱动组件对回转窑体1内部进行伸缩式内壁刮除，由于可对转移底板6进行拉动，从而实现对内部进行可视化刮除的同时便于安装的问题。
31.本实施例中，调节限位组件包括调节滑槽8，调节滑槽8数量设置有两个，两个调节滑槽8与支撑底板3内壁两侧相匹配，两个调节滑槽8之间滑动连接有调节滑板9，调节滑板9截面形状设为t形，支撑底板3顶部贯穿有安装调节滑板9的作用槽，作用槽与调节滑板9滑动连接，调节滑板9与转移底板6固定连接，调节滑板9外壁两侧均固定连接有固定杆 10，固定杆10外壁两侧均开设有固定卡槽11，支撑底板3内壁两侧均装配有弹性组件，弹性组件包括固定筒12，固定筒12数量设置有两个，两个固定筒12内部滑动连接有固定卡扣13，固定卡扣13内壁一侧与固定筒 12之间固定连接有复位弹簧14，固定卡扣13与固定卡槽11扣合连接，该结构的工作原理以及好处是：当回转窑体1需要进行清理时，可拉动转移手柄7带动转移底板6进行移动，从而将转移底板6移出支撑底板3顶部，给内壁刮除组件提供移动刮除的距离，通过两个固定杆10分别选择进行收纳时的固定和移出后的固定，通过复位弹簧14推动固定卡扣13对固定卡槽11进行扣合固定，从而固定转移底板6的位置，通过螺钉固定内壁刮除组件和刮除驱动组件的连接。
32.本实施例中，刮除驱动组件包括置物盒15，置物盒15与转移底板6 外壁一侧固定
连接，置物盒15内部固定连接有电机16，电机16输出端设置有控制螺杆17，控制螺杆17贯穿转移底板6延伸至内壁，控制螺杆17 与转移底板6连接处设置有轴承，控制螺杆17外壁螺纹连接有连接螺环 18，连接螺环18截面形状设为t形，转移底板6顶部贯穿有安装连接螺环 18的连接滑槽19，连接滑槽19与连接螺环18滑动连接，该结构的工作原理以及好处是：通过启动电机16带动控制螺杆17通过轴承转动，使控制螺杆17带动连接螺环18转动，带动连接螺环18在连接滑槽19内部移动，进一步使连接螺环18带动内壁刮除组件在回转窑体1的内部进行刮除，当电机16带动刮壁板25移动至回转窑体1最侧边时反向转动，从而带动刮壁板25往复移动对内壁进行刮除，在刮除的同时便于观察刮除情况以及刮壁板25的卫生情况便于更换，在无需使用时可对底板进收纳。
33.本实施例中，内壁刮除组件包括控制盘22，控制盘22底部固定连接有支撑块21，支撑块21底部固定连接有三角支撑架20，三角支撑架20与连接螺环18顶部通过螺钉固定连接，控制盘22外壁一侧中轴线处固定连接有连接杆23，连接杆23外壁一侧固定连接有限位板24，限位板24外壁通过螺钉固定连接有刮壁板25，刮壁板25与回转窑体1内壁相贴合，该结构的工作原理以及好处是：刮壁板25往复移动对内壁进行刮除，在刮除的同时便于观察刮除情况以及刮壁板25的卫生情况便于更换，通过螺钉随时进行内壁刮除组件的更换，保证清理时的效率与卫生。
34.当回转窑体1需要进行清理时，可拉动转移手柄7带动转移底板6进行移动，从而将转移底板6移出支撑底板3顶部，给内壁刮除组件提供移动刮除的距离，通过两个固定杆10分别选择进行收纳时的固定和移出后的固定，通过复位弹簧14推动固定卡扣13对固定卡槽11进行扣合固定，从而固定转移底板6的位置，通过螺钉固定内壁刮除组件和刮除驱动组件的连接，通过启动电机16带动控制螺杆17通过轴承转动，使控制螺杆17带动连接螺环18转动，带动连接螺环18在连接滑槽19内部移动，进一步使连接螺环18带动内壁刮除组件在回转窑体1的内部进行刮除，当电机16 带动刮壁板25移动至回转窑体1最侧边时反向转动，从而带动刮壁板25 往复移动对内壁进行刮除，在刮除的同时便于观察刮除情况以及刮壁板25 的卫生情况便于更换，在无需使用时可对底板进收纳。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。