一种毛纺加工用烘干箱的制作方法

1.本实用新型涉及毛纺烘干箱技术领域，特别涉及一种毛纺加工用烘干箱。


背景技术：

2.毛纤维以羊毛为主，也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛，毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程，毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。
3.目前，毛纺制品在加工完成后需要在烘干箱内进行烘干，现有技术中，烘干箱通常是采用加热气流，然后通过热气流对毛纺制品进行烘干的方式，但是采用这种方式烘干时，大多是将产生的热蒸汽直接排放到空气中，造成了较多的热能浪费，使得设备需要持续进行加热，不利于节能环保的要求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种毛纺加工用烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可以在保证干燥效果的同时减少热量的散失，更加符合节能环保的要求。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛纺加工用烘干箱，包括外壳体，所述外壳体的内侧壁上对称安装有分隔板，两个所述分隔板的侧壁上均对称安装有两个通气管，所述外壳体上位于两个分隔板之间的两侧内侧壁对称安装有转动连接件，两个所述转动连接件之间安装有用于放置面料的缠绕辊，所述外壳体上位于两个分隔板之间的内侧壁上安装有连接转轴，所述连接转轴的侧壁上安装有收卷辊，所述外壳体的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与连接转轴固定安装，所述外壳体内位于上侧分隔板的上方设置有干燥腔，且干燥腔内设置有活性炭层，所述外壳体内位于下侧分隔板的下方设置有加热腔，且加热腔内安装有烘干机构。
6.优选地，所述转动连接件包括伸缩转轴，所述伸缩转轴的一端转动安装在外壳体的内侧壁上，所述伸缩转轴的另一端安装有连接插块，所述连接插块的侧壁上滑动插接有滑动插壳，所述滑动插壳的一侧与缠绕辊的端面固定安装。
7.优选地，所述缠绕辊的侧壁上开设有固定槽，所述固定槽的侧壁上对称安装有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定安装有夹紧板。
8.优选地，所述转动连接件设置有多个，多个所述转动连接件呈线性状分布设置。
9.优选地，所述连接转轴设置有多个，多个所述连接转轴与转动连接件相对应设置，多个所述连接转轴的侧壁上均固定套设有传送带轮，多个所述传送带轮之间通过传动带传动连接。
10.优选地，所述烘干机构包括中心隔板，所述中心隔板位于下侧分隔板上的两个通气管之间设置，所述中心隔板的侧壁上安装有加热板，所述中心隔板的侧壁上嵌设安装有动力风机。
11.优选地，位于上侧所述分隔板上的其中一个通气管与位于下侧所述分隔板上的一
个通气管通过连接气管相连通设置。
12.优选地，所述外壳体上位于两个分隔板之间设置有密封箱门，所述密封箱门的侧壁上设置有控制板，所述控制板与驱动电机和动力风机之间设置为电性连接，所述外壳体上位于干燥腔和加热腔的一侧均安装有独立腔门。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型中，通过将毛纺制品缠绕在缠绕辊上，然后将缠绕辊通过转动连接件安装在外壳体内，在进行烘干时，启动加热板和动力风机，使得动力风机带动热气流对外壳体内的毛纺制品进行烘干，并且烘干后的气流会通过通气管进行到活性炭层中进行过滤和除去水分，然后气体再次进入到加热腔中进行升温，这样可以在保证干燥效果的同时减少热量的散失，更加符合节能环保的要求。
15.2、本实用新型中，通过设置的连接转轴、传送带轮和收卷辊等部件，收卷辊在连接转轴的带动下可以对缠绕辊上的毛纺制品进行收卷，这样能够使得缠绕辊上的毛纺制品缓慢打开烘干后直接完成收卷，使得设备能够进行较长纺织品的烘干，并且设置的独立腔门可以在对活性炭层进行干燥时打开，使得热蒸汽带走活性炭层中的水分。
附图说明
16.图1为本实施例中毛纺加工用烘干箱的整体立体结构示意图；
17.图2为本实施例中转动连接件和缠绕辊的立体连接结构示意图；
18.图3为本实施例中烘干机构的立体连接结构示意图；
19.图4为本实施例中缠绕辊的正视立体结构示意图；
20.图5为本实施例中转动连接件的局部剖视立体结构示意图。
21.图中：1、外壳体；2、驱动电机；3、控制板；4、密封箱门；5、分隔板；6、独立腔门；7、通气管；8、中心隔板；9、加热板；10、动力风机；11、收卷辊；12、伸缩转轴； 13、缠绕辊；14、连接转轴；15、滑动插壳；16、传送带轮；17、活性炭层；18、固定槽； 19、连接插块；20、夹紧板；21、压缩弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-5所示的一种毛纺加工用烘干箱，包括外壳体1，外壳体1为现有技术中的任意一种，外壳体1的内侧壁上对称安装有分隔板5，两个分隔板5的侧壁上均对称安装有两个通气管7，位于上侧分隔板5上的其中一个通气管7与位于下侧分隔板5 上的一个通气管7通过连接气管相连通设置，该种结构设置，可以强制使得气流必须通过干燥腔内的活性炭层17进行干燥后进入到加热腔内循环，从而使得对烘干箱内气体中的水分吸收效果更好，进一步提高烘干的效率，如图5所示，外壳体1上位于两个分隔板5 之间的两侧内侧壁对称安装有转动连接件，转动连接件包括伸缩转轴12，伸缩转轴12的一端转动安装在外壳体1的内侧壁上，伸缩转轴12的另一端安装有连接插块19，连接插块19的侧壁上滑动插接
有滑动插壳15，滑动插壳15的一侧与缠绕辊13的端面固定安装，该种结构设计，工作人员可以通过推动伸缩转轴12使得连接插块19从滑动插壳15内抽出，这样能够方便缠绕辊13的从设备上取下，从而便于更换缠绕辊13上需要进行烘干的毛纺制品。
24.参考图2和图4所示，两个转动连接件之间安装有用于放置面料的缠绕辊13，缠绕辊 13的侧壁上开设有固定槽18，固定槽18的侧壁上对称安装有多个压缩弹簧21，压缩弹簧 21的一端固定安装有夹紧板20，通过设置的压缩弹簧21提供弹力，能够使得夹紧板20 对毛纺制品的开端位置进行固定，从而方便毛纺制品缠绕在缠绕辊13上，如图3所示，转动连接件设置有多个，多个转动连接件呈线性状分布设置，将转动连接件设置成多个，可以使得多组毛纺制品能够同时进行烘干，从而提高了整个烘干箱的工作效率，外壳体1 上位于两个分隔板5之间的内侧壁上安装有连接转轴14，连接转轴14设置有多个，多个连接转轴14与转动连接件相对应设置，多个连接转轴14的侧壁上均固定套设有传送带轮 16，多个传送带轮16之间通过传动带传动连接，连接转轴14设置与转动连接件一一对应，这样能够使得连接转轴14上的缠绕辊13可以对缠绕辊13的毛纺制品不断收卷，这样能够使得缠绕辊13上的毛纺制品缓慢打开烘干后直接完成收卷。
25.如图3所示，连接转轴14的侧壁上安装有收卷辊11，外壳体1的侧壁上固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴与连接转轴14固定安装，外壳体1内位于上侧分隔板5 的上方设置有干燥腔，且干燥腔内设置有活性炭层17，外壳体1内位于下侧分隔板5的下方设置有加热腔，且加热腔内安装有烘干机构，烘干机构包括中心隔板8，中心隔板8位于下侧分隔板5上的两个通气管7之间设置，中心隔板8的侧壁上安装有加热板9，中心隔板8的侧壁上嵌设安装有动力风机10，该种结构设计，能够借助较为狭窄的空间和动力风机10使得气流的流速更快，从而加快热气流带走毛纺制品上水分的效率。
26.如图1所示，外壳体1上位于两个分隔板5之间设置有密封箱门4，密封箱门4的侧壁上设置有控制板3，控制板3与驱动电机2和动力风机10之间设置为电性连接，外壳体 1上位于干燥腔和加热腔的一侧均安装有独立腔门6，该种结构设置，设置的密封箱门4 可以方便工作人员开启和操作，能够有益于对内部设备和毛纺制品的更换和拿取，并且设置的独立腔门6能够便于工作人员单独对烘干机构或者活性炭层17进行维护和更换。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。