烧结砖坯体干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置，特别是涉及烧结砖坯体干燥装置，属于烧结砖加工设备技术领域。


背景技术：

2.烧结砖是以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等，烧结砖的坯体需要进行干燥。
3.而现有的烧结砖坯体干燥装置，上下料时需要停止对坯体的干燥，降低对烧结砖干燥的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决干燥效率较低的问题，而提供烧结砖坯体干燥装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.烧结砖坯体干燥装置，包括两端开口的干燥箱，所述干燥箱的内部活动安装有载料板，所述载料板的顶部两端分别设有第一挡板，两个所述第一挡板之间设有固定在所述载料板顶部中间的第二挡板，通过所述载料板上的第一挡板和第二挡板能够将载料板分成两个干燥区间，所述载料板上设有连接在所述第一挡板和所述第二挡板上的挡料板，所述干燥箱的顶部设有贯穿所述干燥箱顶部的热风箱。
7.优选的，所述第一挡板和所述第二挡板的外边缘分别设有第一密封垫和第二密封垫。
8.优选的，所述第一挡板的外侧固定安装有螺纹接口，所述螺纹接口的侧面设有固定在所述第一挡板上的把手，所述干燥箱的正面固定安装有操作面板。
9.优选的，所述挡料板与所述载料板通过转轴活动连接，且所述挡料板通过卡片与所述第一挡板和所述第二挡板连接。
10.优选的，所述挡料板的顶端固定安装有多个挡料柱。
11.优选的，所述挡料板的背面设有滑辊。
12.优选的，所述热风箱的底端连接有支撑板，所述支撑板上设有多个出气管，所述热风箱的内部固定安装有风机支架，所述风机支架上固定安装有多个鼓风机，在所述鼓风机的出风口上设有固定在所述热风箱内部的加热丝。
13.优选的，所述干燥箱的顶端固定安装有换气窗。
14.优选的，所述热风箱的两端均固定安装有支撑架，所述支撑架面向所述第一挡板的一面上设有紧固螺栓，所紧固螺栓与所述第一挡板之间设有弹簧。
15.优选的，所述支撑架的底端设有脚垫。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的烧结砖坯体干燥装置，通过载料
板在干燥箱内部滑动，能够方便的进行上下料，两个不同的干燥区间，能够使干燥箱连续的进行工作，极大的提高干燥的效率，挡料板能够对载料板上的物料进行限位，防止在移动的过程中烧结砖坯体倾倒。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的烧结砖坯体干燥装置的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的烧结砖坯体干燥装置的一优选实施例的载料板结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的烧结砖坯体干燥装置的一优选实施例的干燥箱内部结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的烧结砖坯体干燥装置的一优选实施例的挡料板结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的烧结砖坯体干燥装置的一优选实施例的滑辊安装结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的烧结砖坯体干燥装置的一优选实施例的热风箱内部结构示意图。
23.图中：1、干燥箱；2、操作面板；3、支撑架；4、脚垫；5、换气窗；6、热风箱；7、紧固螺栓；8、弹簧；9、第一挡板；10、第一密封垫；11、挡料板；12、挡料柱；13、第二挡板；14、把手；15、螺纹接口；16、卡片；17、第二密封垫；18、出气管；19、支撑板；20、滑辊；21、转轴；22、加热丝；23、风机支架；24、鼓风机；25、载料板。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的烧结砖坯体干燥装置，包括两端开口的干燥箱1，用于在烧结砖干燥时进行封闭，减少热量的溢散，在干燥箱1的内部活动安装有载料板25，载料板25的顶部两端分别设有第一挡板9，两个第一挡板9之间设有固定在载料板25顶部中间的第二挡板13，在第一挡板9和第二挡板13的外边缘分别设有第一密封垫10和第二密封垫17，通过第一密封垫10和第二密封垫17能对干燥箱1的两端进行密封，方便对干燥箱1内部的烧结砖坯体进行干燥，减少热气的泄露，同时通过载料板25在干燥箱1内部滑动，能够方便的进行上下料，通过载料板25上的第一挡板9和第二挡板13能够将载料板25分成两个干燥区间，方便进行上料和下料，减少上下料的时间，增加干燥的效率，第一挡板9的外侧固定安装有螺纹接口15，螺纹接口15的侧面设有固定在第一挡板9上的把手14，干燥箱1的正面固定安装有操作面板2。
26.在本实施例中，如图2、图4和图5所示，在载料板25上设有连接在第一挡板9和第二挡板13上的挡料板11，挡料板11与载料板25通过转轴21活动连接，且挡料板11通过卡片16与第一挡板9和第二挡板13连接，挡料板11能够对载料板25上的物料进行限位，防止在移动的过程中烧结砖坯体倾倒，同时在挡料板11的顶端固定安装有多个挡料柱12，通过挡料柱
12能够增加挡料板11的挡料高度，同时由于挡料板11和载料板25转动连接且在挡料板11的背面设有滑辊20，能够在上料时，将挡料板11转下，通过挡料板11背面的滑辊20，方便将烧结砖坯体移动到载料板25上，操作更加的简单，省时省力。
27.在本实施例中，如图2、图3和图6所示，干燥箱1的顶部设有贯穿干燥箱1顶部的热风箱6，热风箱6的底端连接有支撑板19，支撑板19上设有多个出气管18，通过出气管18能够将热风箱6内的热风导入到干燥箱1的内部，方便均匀的对烧结砖坯体进行烘干，在热风箱6的内部固定安装有风机支架23，风机支架23上固定安装有多个鼓风机24，在鼓风机24的出风口上设有固定在热风箱6内部的加热丝22，干燥箱1的顶端固定安装有换气窗5，热风箱6的两端均固定安装有支撑架3，支撑架3的底端设有脚垫4，支撑架3面向第一挡板9的一面上设有紧固螺栓7，通过紧固螺栓7与螺纹接口15螺纹连接，方便对挡板的位置进行固定，同时在所紧固螺栓7与第一挡板9之间设有弹簧8，能够增加挡板与干燥箱1连接时的紧密性。
28.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的烧结砖坯体干燥装置的工作过程如下：
29.步骤1：使用时，通过拉动载料板25，将需要烧结砖坯体放置到载料板25上，同时将这一个放完坯体的区间推入到干燥箱1中，并通过紧固螺栓7对载料板25进行固定，固定完成后，启动热风箱6箱干燥箱1内部吹热风，对坯体进行烘干；
30.步骤2：在干燥的过程中，预先在另一个区间中放入烧结砖坯体，完成预上料，干燥完成后，将干燥箱1内的坯体推出，将预放置的料推入到干燥箱1中，并将干燥完成的坯体搬离载料板25，并重新进行上料。
31.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的烧结砖坯体干燥装置，通过第一密封垫10和第二密封垫17能对干燥箱1的两端进行密封，方便对干燥箱1内部的烧结砖坯体进行干燥，减少热气的泄露，同时通过载料板25在干燥箱1内部滑动，能够方便的进行上下料，挡料板11能够对载料板25上的物料进行限位，防止在移动的过程中烧结砖坯体倾倒，同时在挡料板11的顶端固定安装有多个挡料柱12，通过挡料柱12能够增加挡料板11的挡料高度，通过挡料板11背面的滑辊20，方便将烧结砖坯体移动到载料板25上，操作更加的简单，省时省力，通过出气管18能够将热风箱6内的热风导入到干燥箱1的内部，方便均匀的对烧结砖坯体进行烘干，栓，通过紧固螺栓7与螺纹接口15螺纹连接，方便对挡板的位置进行固定，同时在所紧固螺栓7与第一挡板9之间设有弹簧8，能够增加挡板与干燥箱1连接时的密封性。
32.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。