一种箱体内设置有风向板的工业烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及工业应用烤箱技术领域，具体为一种箱体内设置有风向板的工业烤箱。


背景技术：

2.工业应用烤箱在工业生产上的应用非常广泛，工业烤箱是利用电热元件发出辐射热烘烤需要干燥的各种工业物料的一种工业设备，其应用范围很广泛，可干燥各种工业物料，如：合成材料，如合成纤维、合成塑料等，是通用的干燥设备。
3.传统的工业烤箱其工作时通过电热元件发热对放置于工业烤箱内胆的工业物料进行烘烤干燥，但由于电热元件一般设置于内胆的顶部，当电热元件工作时产生的热量一般散发在内胆的顶部，而需要烘烤的工业物料则一般放置于内胆的底部，这就导致内胆的受热温度不均匀，从而会影响到烘烤效率。
4.为此，我们提出一种箱体内设置有风向板的工业烤箱。


技术实现要素：

5.鉴于上述和/或现有一种箱体内设置有风向板的工业烤箱中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种箱体内设置有风向板的工业烤箱，能够解决上述提出现有的问题。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种箱体内设置有风向板的工业烤箱，其包括箱体，所述箱体的底部固定安装支撑腿，所述箱体的内壁固定安装内胆，所述箱体上设有加热组件，所述箱体的内壁连接有导向结构，且导向结构位于内胆的一侧；
9.所述导向结构包括导向组件和驱动组件，所述箱体的内壁连接导向组件，所述导向组件的一端连接驱动组件。
10.作为本实用新型所述的一种箱体内设置有风向板的工业烤箱的一种优选方案，其中：所述箱体的底端左侧内壁固定安装排气管，所述排气管上设有电磁阀。
11.作为本实用新型所述的一种箱体内设置有风向板的工业烤箱的一种优选方案，其中：所述加热组件包括支撑板、固定板和循环管，所述箱体的左侧顶端固定安装支撑板，所述支撑板的顶部固定安装气泵。
12.作为本实用新型所述的一种箱体内设置有风向板的工业烤箱的一种优选方案，其中：所述气泵的输入端通过管道固定安装第一三通接头，所述第一三通接头的顶端固定安装进气管，所述第一三通接头的底端固定安装流通管。
13.作为本实用新型所述的一种箱体内设置有风向板的工业烤箱的一种优选方案，其中：所述气泵的输出端固定安装出气管，所述出气管远离气泵的一端固定安装在箱体的顶
端内壁上。
14.作为本实用新型所述的一种箱体内设置有风向板的工业烤箱的一种优选方案，其中：所述箱体的顶部两端内壁均固定安装固定板，两组所述固定板之间固定安装加热管，所述加热管的上方设有出气管。
15.作为本实用新型所述的一种箱体内设置有风向板的工业烤箱的一种优选方案，其中：所述箱体的底部两端内壁均固定安装循环管，所述循环管远离箱体的一端固定安装第二三通接头，所述第二三通接头的底端固定安装流通管。
16.作为本实用新型所述的一种箱体内设置有风向板的工业烤箱的一种优选方案，其中：所述导向组件包括转轴和风向板，所述箱体的内壁通过轴承转动连接转轴，所述转轴上固定安装风向板，所述转轴至少为两组。
17.作为本实用新型所述的一种箱体内设置有风向板的工业烤箱的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括盒体和齿轮，所述箱体上固定安装盒体，所述盒体的内壁固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装转轴，所述齿轮的内壁固定安装转轴，所述齿轮通过链条相连接。
18.与现有技术相比：
19.当需要进行烘烤时，通过气泵使空气依次经过进气管、第一三通接头和出气管流入到箱体中，当空气流入到箱体中时，则会被加热管进行加热，加热后的空气则会先对内胆的顶端进行加热，过后，加热后的空气则会流入到风向板处，当加热后的空气流入到风向板处时，则会在风向板的作用下流向内胆的侧面，从而实现对内胆的侧面进行加热，过后，加热后的空气则会经过循环管、第二三通接头和流通管流入到第一三通接头中，这样就会使加热后的空气与外界的空气进行混合，从而达到对外界的空气进行初步加热，通过对外界的空气进行初步加热，不仅会节约能源，还会提高空气的加热效率，当烘干完毕后，启动电磁阀，从而将箱体中的热气给排出去，当需要对风向板的角度进行调节时，通过伺服电机使底部的转轴进行正反转，旋转的底部转轴则会通过齿轮和链条带动其余转轴进行正反转，正反转的转轴则会带动风向板进行上下摆动，从而实现对风向板的角度进行调节，通过对风向板的角度进行调节，具有实现对空气的流向进行控制，通过导向结构对空气的流向进行机械化控制，不仅会使内胆均匀受热，还会提高便捷性，从而会提高烘烤效率和烘干质量。
附图说明
20.图1为本实用新型结构正视示意图；
21.图2为本实用新型导向结构侧视示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
23.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图；
24.图5为本实用新型箱体结构示意图。
25.图中：箱体2、支撑腿21、排气管22、电磁阀23、加热组件3、支撑板31、气泵32、第一三通接头33、进气管331、出气管34、固定板35、加热管36、循环管37、第二三通接头38、流通管39、导向结构4、转轴41、风向板42、盒体43、伺服电机44、齿轮45、链条46、内胆5。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.本实用新型提供一种箱体内设置有风向板的工业烤箱，请参阅图1-图5，包括箱体2，箱体2的顶部设有箱盖(图中未标记)，箱体2的底部固定安装支撑腿21，箱体2的内壁固定安装内胆5，箱体2上设有加热组件3，箱体2的内壁连接有导向结构4，且导向结构4位于内胆5的一侧，导向结构4包括导向组件和驱动组件，箱体2的内壁连接导向组件，导向组件的一端连接驱动组件。
28.箱体2的底端左侧内壁固定安装排气管22，排气管22上设有电磁阀23，加热组件3包括支撑板31、固定板35和循环管37，箱体2的左侧顶端固定安装支撑板31，支撑板31的顶部固定安装气泵32，气泵32的输入端通过管道固定安装第一三通接头33，第一三通接头33的顶端固定安装进气管331，第一三通接头33的底端固定安装流通管39，气泵32的输出端固定安装出气管34，出气管34远离气泵32的一端固定安装在箱体2的顶端内壁上，箱体2的顶部两端内壁均固定安装固定板35，两组固定板35之间固定安装加热管36，加热管36的上方设有出气管34，箱体2的底部两端内壁均固定安装循环管37，循环管37远离箱体2的一端固定安装第二三通接头38，第二三通接头38的底端固定安装流通管39。
29.导向组件包括转轴41和风向板42，箱体2的内壁通过轴承转动连接转轴41，转轴41上固定安装风向板42，转轴41至少为两组，驱动组件包括盒体43和齿轮45，箱体2上固定安装盒体43，盒体43的内壁固定安装伺服电机44，伺服电机44的输出轴固定安装转轴41，齿轮45的内壁固定安装转轴41，齿轮45通过链条46相连接。
30.在具体使用时，当需要进行烘烤时，通过气泵32使空气依次经过进气管331、第一三通接头33和出气管34流入到箱体2中，当空气流入到箱体2中时，则会被加热管36进行加热，加热后的空气则会先对内胆5的顶端进行加热，过后，加热后的空气则会流入到风向板42处，当加热后的空气流入到风向板42处时，则会在风向板42的作用下流向内胆5的侧面，从而实现对内胆5的侧面进行加热，过后，加热后的空气则会经过循环管37、第二三通接头38和流通管39流入到第一三通接头33中，这样就会使加热后的空气与外界的空气进行混合，从而达到对外界的空气进行初步加热，通过对外界的空气进行初步加热，不仅会节约能源，还会提高空气的加热效率，当烘干完毕后，启动电磁阀23，从而将箱体2中的热气给排出去；
31.当需要对风向板42的角度进行调节时，通过伺服电机44使底部的转轴41进行正反转，旋转的底部转轴41则会通过齿轮45和链条46带动其余转轴41进行正反转，正反转的转轴41则会带动风向板42进行上下摆动，从而实现对风向板42的角度进行调节，通过对风向板42的角度进行调节，具有实现对空气的流向进行控制。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。