一种用于真空陶瓷脱水器使用的干燥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷脱水器技术领域，尤其涉及一种用于真空陶瓷脱水器使用的干燥处理装置。


背景技术：

2.陶瓷脱水器是一种新型、高效、节能的固液分离设备。陶瓷脱水器工作基于毛细微孔的作用原理，采用微孔陶瓷作为过滤介质，利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备，在负压工作状态下的盘式脱水器，利用微孔陶瓷过滤板其独特通水不透气的特性，抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差，使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上，固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面，而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或循环利用从而达到固液分离的目的。
3.现有技术中的陶瓷脱水器的主要工作元件为陶瓷过滤板，在进行过滤后，过滤板的侧面容易粘附物料，且表面容易吸附残留的水分，这些残留物由于水分的表面张力，不易清理，且容易造成脱水器的锈蚀，堵塞陶瓷过滤板用于脱水的微孔，影响长时间使用。
4.为此，提出一种用于真空陶瓷脱水器使用的干燥处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种用于真空陶瓷脱水器使用的干燥处理装置，解决了现有技术中的真空陶瓷脱水器过滤板的侧面容易粘附物料，且表面容易吸附残留的水分，这些残留物由于水分的表面张力，不易清理，且容易造成脱水器的锈蚀，堵塞陶瓷过滤板用于脱水的微孔，影响长时间使用的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于真空陶瓷脱水器使用的干燥处理装置，包括脱水器本体以及设置在脱水器上侧的多个等距设置的陶瓷过滤板，所述脱水器本体的上方设置有烘干机构，所述烘干机构包括固定架，所述固定架的下侧为弧形且内部为空心结构，所述固定架的下侧设置有多个等距设置的导风板，所述导风板为扇形结构且下端开设有多个弧形开槽，所述导风板的上端设置有导风槽，所述导风槽与固定架内部相通，所述导风板的左右两侧均设置有若干导风孔，多个所述导风板与陶瓷过滤板间隔设置。
7.上述方案中，需要说明的是，抽气机以及气泵的型号分别为sd-13以及wr-15。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定架的长度与脱水器本体的长度相匹配，所述固定架的左右两端均固定连接有固定板。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的下侧对称设置有两个支撑杆，所述支撑杆的下端开设有连接螺孔，所述支撑杆设置在脱水器本体的前后两侧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定架的上端设置有加热仓，所述加热仓的长度与固定架的长度相匹配，所述加热仓的内部设置有电热丝，所述加热仓与导风板内
部相通。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述加热仓的右端固定连接有送风管，所述固定架的右端设置有气泵，所述送风管的末端与气泵的输出端固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定架的左端设置有抽气机，所述固定架的下侧等距设置有若干抽气杆，所述抽气机的输入端与抽气杆内部相通，所述抽气杆与导风板间隔设置。
13.本实用新型中：
14.该一种用于真空陶瓷脱水器使用的干燥处理装置通过设置烘干机构,在脱水器使用完成后，可将干燥处理装置固定设置在脱水器的上方，通过导风板可对多个过滤板进行烘干，同时将含有水汽的空气抽出，进一步提高烘干效率，且烘干效率高，干燥效果好，同时便于过滤板的进一步清理，可有效避免水分残留，保证脱水器的工作效果，进一步的，干燥装置拆装便捷，不影响真空陶瓷器的正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的安装结构示意图；
16.图2为本实用新型的底部结构示意图；
17.图3为本实用新型的导风板的结构示意图。
18.图中：1、脱水器本体；2、陶瓷过滤板；3、固定架；4、导风板；5、弧形开槽；6、导风槽；7、导风孔；8、固定板；9、支撑杆；10、连接螺孔；11、加热仓；12、送风管；13、气泵；14、抽气机；15、抽气杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.参照图1-3，本实用新型提供一种用于真空陶瓷脱水器使用的干燥处理装置，包括包括脱水器本体1以及设置在脱水器上侧的多个等距设置的陶瓷过滤板2，脱水器本体1的上方设置有烘干机构，烘干机构包括固定架3，固定架3的下侧为弧形且内部为空心结构，可与多个陶瓷过滤板2相契合，不影响陶瓷过滤板2的转动，固定架3的下侧设置有多个等距设置的导风板4，导风板4为扇形结构且下端开设有多个弧形开槽5，导风板4的上端设置有导风槽6，导风槽6与固定架3内部相通，导风板4的左右两侧均设置有若干导风孔7，多个导风板4与陶瓷过滤板2间隔设置，加热后的热空气经导风槽6送入多个导风板4内，通过导风孔7喷送至多个陶瓷过滤板2的两侧，通过导风板4可对多个陶瓷过滤板2进行烘干。
22.固定架3的长度与脱水器本体1的长度相匹配，固定架3的左右两端均固定连接有固定板8，固定板8的下侧对称设置有两个支撑杆9，支撑杆9的下端开设有连接螺孔10，支撑杆9设置在脱水器本体1的前后两侧，通过固定板8、支撑杆9以及连接螺孔10可拆装方便，避免影响脱水器本体1的正常使用。
23.固定架3的上端设置有加热仓11，加热仓11的长度与固定架3的长度相匹配，加热仓11的内部设置有电热丝，加热仓11与导风板4内部相通，加热仓11的右端固定连接有送风管12，固定架3的右端设置有气泵13，送风管12的末端与气泵13的输出端固定连接，启动气泵13，将外界空气经送风管12导入加热仓11内，通过加热仓11对空气进行加热，加热后的热空气经导风槽6送入多个导风板4内。
24.固定架3的左端设置有抽气机14，固定架3的下侧等距设置有若干抽气杆15，抽气机14的输入端与抽气杆15内部相通，抽气杆15与导风板4间隔设置，通过抽气机14以及抽气杆15将含有水汽的空气抽出，进一步提高烘干效率。
25.工作原理：脱水器本体1使用完成后，可将干燥处理装置固定设置在脱水器本体1的上方，启动气泵13，将外界空气经送风管12导入加热仓11内，通过加热仓11对空气进行加热，加热后的热空气经导风槽6送入多个导风板4内，通过导风孔7喷送至多个陶瓷过滤板2的两侧，通过导风板4可对多个陶瓷过滤板2进行烘干，同时可通过抽气机14以及抽气杆15将含有水汽的空气抽出，进一步提高烘干效率，且烘干效率高，干燥效果好，同时便于陶瓷过滤板2的进一步清理，可有效避免水分残留，保证脱水器本体1的工作效果，进一步的，干燥装置拆装便捷，不影响脱水器本体1的正常使用。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。