一种能够均匀烘干的藏药加工用原料烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及藏药加工领域，尤其涉及一种能够均匀烘干的藏药加工用原料烘干装置。


背景技术：

2.藏药是在广泛吸收、融合了中医药学，印度医药学和大食医药学等理论的基础上，通过长期实践所形成的独特的医药体系，迄今已有上千年的历史，是我国较为完整、较有影响的民族药之一。藏药加工时需要用到原料烘干装置，现有的烘干装置结构简单，烘干效率低，烘干均匀性差，自动化程度低，操作复杂，进而提出一种能够均匀烘干的藏药加工用原料烘干装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种能够均匀烘干的藏药加工用原料烘干装置，解决了背景技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种能够均匀烘干的藏药加工用原料烘干装置，包括安装架，所述安装架上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿于安装架，并延伸至安装架内侧且固定连接有驱动轴，所述驱动轴下端与安装架内侧底端转动连接，所述安装架内侧底端，且位于驱动轴右侧位置转动安装有安装轴，所述安装轴上端固定安装有烘干箱，所述烘干箱底部前端开设有出料口，且出料口处铰接安装有门板，所述驱动轴底部与安装轴联动，所述安装架内侧左端面，且位于驱动轴前侧位置固定安装有加热箱，所述加热箱底部左端固定安装且连通有进气管道，所述进气管道另一端贯穿于安装架，并延伸至安装架左侧，所述加热箱内部，且位于进气管道上方位置固定安装有风机，所述加热箱内部，且位于风机上方位置固定安装有多个电热丝，所述加热箱上端固定安装且连通有连接管，所述连接管另一端与固定筒固定连通，所述固定筒固定安装于安装架内侧顶端，所述固定筒位于驱动轴右侧，所述固定筒内部转动安装有中空搅拌轴，所述中空搅拌轴下端依次贯穿于固定筒以及烘干箱，并延伸至烘干箱内部，所述中空搅拌轴左右两端，且位于烘干箱内部位置对称固定安装有多个搅拌棒，所述中空搅拌轴上端开设有进气口，所述中空搅拌轴左右两端，且位于烘干箱内部位置对称开设有多个出气口，所述中空搅拌轴与驱动轴联动，所述烘干箱上端，且位于中空搅拌轴右侧位置开设有加料口，且加料口处铰接安装有上盖板，所述烘干箱顶部开设有多个通气孔。
6.优选的，所述烘干箱前端，且位于门板上方位置固定安装有透明观察窗。
7.优选的，所述驱动轴底部固定套装有第二齿轮，所述第二齿轮右端啮合有第一齿轮，所述第一齿轮固定套装于传动轴上，所述传动轴上，且位于第一齿轮下方位置固定套装有第三传动轮，所述第三传动轮通过第二传动带带动第四传动轮相连接，所述第四传动轮固定套装于安装轴上。
8.优选的，所述中空搅拌轴与固定筒之间设置有密封橡胶圈。
9.优选的，所述驱动轴上固定套装有第一传动轮，所述中空搅拌轴上，且位于烘干箱和固定筒之间位置固定套装有第二传动轮，第一传动轮通过第一传动轮与第二传动轮相连接。
10.优选的，所述连接管通过多个卡箍与安装架内侧顶端固定连接。
11.优选的，所述安装架下端固定设置有橡胶减震垫。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置有驱动电机、电热丝、风机、中空搅拌轴、搅拌棒、出气口以及安装轴等，可实现对原料进行充分、均匀且自动烘干处理，烘干效率更高，均匀性更好；通过设置有第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第一传动带、第二传动带、第一齿轮以及第二齿轮等，可提高本实用新型联动性，提高自动化程度，使得操作更加简单方便，实用性更高。本实用新型烘干效果好，效率高，均匀性好，联动效果好，自动化程度高，操作简单方便，实用性高。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种能够均匀烘干的藏药加工用原料烘干装置的结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种能够均匀烘干的藏药加工用原料烘干装置中加热箱的剖视图。
15.图3为本实用新型提出的一种能够均匀烘干的藏药加工用原料烘干装置中烘干箱的剖视图。
16.图4为本实用新型提出的一种能够均匀烘干的藏药加工用原料烘干装置中固定筒的剖视图。
17.图中标号：1安装架、2驱动电机、3连接管、4第一传动带、5固定筒、6上盖板、7烘干箱、8门板、9安装轴、10第二传动带、11第一齿轮、12第二齿轮、13驱动轴、14进气管道、15加热箱、16风机、17电热丝、18中空搅拌轴、19搅拌棒、20出气口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种能够均匀烘干的藏药加工用原料烘干装置，包括安装架1，安装架1上端固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴贯穿于安装架1，并延伸至安装架1内侧且固定连接有驱动轴13，驱动轴13下端与安装架1内侧底端转动连接，安装架1内侧底端，且位于驱动轴13右侧位置转动安装有安装轴9，安装轴9上端固定安装有烘干箱7，烘干箱7底部前端开设有出料口，且出料口处铰接安装有门板8，驱动轴13底部与安装轴9联动，安装架1内侧左端面，且位于驱动轴13前侧位置固定安装有加热箱15，加热箱15底部左端固定安装且连通有进气管道14，进气管道14另一端贯穿于安装架1，并延伸至安装架1左侧，加热箱15内部，且位于进气管道14上方位置固定安装有风机16，加热箱15内部，且位于风机16上方位置固定安装有多个电热丝17，加热箱15上端固定安装且连通有连接管3，连接管3另一端与固
定筒5固定连通，固定筒5固定安装于安装架1内侧顶端，固定筒5位于驱动轴13右侧，固定筒5内部转动安装有中空搅拌轴18，中空搅拌轴18下端依次贯穿于固定筒5以及烘干箱7，并延伸至烘干箱7内部，中空搅拌轴18左右两端，且位于烘干箱7内部位置对称固定安装有多个搅拌棒19，中空搅拌轴18上端开设有进气口，中空搅拌轴18左右两端，且位于烘干箱7内部位置对称开设有多个出气口20，中空搅拌轴18与驱动轴13联动，烘干箱7上端，且位于中空搅拌轴18右侧位置开设有加料口，且加料口处铰接安装有上盖板6，烘干箱7顶部开设有多个通气孔。
20.本实施例中，烘干箱7前端，且位于门板8上方位置固定安装有透明观察窗。通过上述设计，可便于对烘干箱7内部进行观察。
21.驱动轴13底部固定套装有第二齿轮12，第二齿轮12右端啮合有第一齿轮11，第一齿轮11固定套装于传动轴上，传动轴上，且位于第一齿轮11下方位置固定套装有第三传动轮，第三传动轮通过第二传动带10带动第四传动轮相连接，第四传动轮固定套装于安装轴9上。通过上述设计，可实现驱动轴13与安装轴9联动，进而提高本实用新型自动化程度。
22.中空搅拌轴18与固定筒5之间设置有密封橡胶圈。通过上述设计，可提高中空搅拌轴18与固定筒5之间的密封效果。
23.驱动轴13上固定套装有第一传动轮，中空搅拌轴18上，且位于烘干箱7和固定筒5之间位置固定套装有第二传动轮，第一传动轮通过第一传动轮与第二传动轮相连接。通过上述设计，可实现驱动轴13与中空搅拌轴18机械联动，进而提高本实用新型自动化程度。
24.连接管3通过多个卡箍与安装架1内侧顶端固定连接。
25.安装架1下端固定设置有橡胶减震垫。通过上述设计，可提高本实用新型减震效果。
26.工作原理：通过打开上盖板6，然后将原料通过加料口加入到烘干箱7内，并关闭上盖板6，然后启动驱动电机2、风机16以及电热丝17，风机16工作喷出气流，气流经过电热丝17被加热成热气，热气通过连接管3进入到固定筒5内，热气通过中空搅拌轴18上端的进气口进入到中空搅拌轴18内，并通过出气口20排出，排出的热气可对原料进行烘干，并且工作的驱动电机2可带动驱动轴13转动，转动的驱动轴13可通过第一传动轮、第二传动轮以及第一传动带4带动中空搅拌轴18转动，转动的搅拌轴可将出气口20均匀喷入到原料内，并且可通过搅拌棒19对原料进行搅拌，可提高对原料烘干的均匀性，并且转动的驱动轴13可通过第一齿轮11以及第二齿轮12带动传动轴转动，转动的传动轴可通过第三传动轮、第四传动轮以及第二传动带10带动安装轴9转动，转动的安装轴9可带动烘干箱7转动，并且烘干箱7转动方向与中空搅拌轴18相反，使中空搅拌轴18与烘干箱7之间有差速，进而进一步提高搅拌棒19对原料的搅拌效率，进而提高烘干效果，烘干完成后，关闭驱动电机2、风机16以及电热丝17，通过打开门板8，并通过出料口将烘干后的原料倒出。通过设置有驱动电机2、电热丝17、风机16、中空搅拌轴18、搅拌棒19、出气口20以及安装轴9等，可实现对原料进行充分、均匀且自动烘干处理，烘干效率更高，均匀性更好；通过设置有第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第一传动带4、第二传动带10、第一齿轮11以及第二齿轮12等，可提高本实用新型联动性，提高自动化程度，使得操作更加简单方便，实用性更高。本实用新型烘干效果好，效率高，均匀性好，联动效果好，自动化程度高，操作简单方便，实用性高。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。