一种新风组件的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种新风组件。


背景技术：

2.新风空调是具有新风功能的一种健康舒适的空调，可以起到通风换气以及净化空气的作用，新风空调的使用舒适度要优于普通空调。新风空调是通过设置新风组件实现新风功能的，但现有新风组件上的进风管接口是一体成型的，加工时易变形，不利于进风管的安装。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新风组件，能够便于进风管的安装，进而提高安装效率。
4.根据本实用新型实施例的一种新风组件，包括：风道组件，内部设置有第一腔室，所述风道组件设置有第一半圆口；风轮，转动容置于所述第一腔室内；端盖，扣合于所述风道组件上并与所述风道组件之间形成第二腔室，所述第二腔室与所述第一腔室相连通，所述端盖上设置有第二半圆口，所述第一半圆口和所述第二半圆口可相互对接并围合成对接口；进风管和出风管，所述进风管与所述对接口相连接并与所述第二腔室相连通，所述出风管设置于所述风道组件上并与所述第一腔室相连通；过滤件，设置于所述第二腔室内，用于过滤流经所述第二腔室的气流。
5.至少具有如下有益效果：本实用新型中的风道组件上设置有第一半圆口，端盖上设置有第二半圆口，当端盖与风道组件相互安装时，第一半圆口和第二半圆口可相互扣合并对接以形成对接口，对接口由第一半圆口和第二半圆口对接而成，便于对接口的成型，可避免出现一体式对接口的变形问题，进而便于进风管端口与对接口连接，可提高安装效率。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述进风管的端部设置有凸缘和凸起，所述凸缘和所述凸起均凸出于所述进风管的外表面设置，所述对接口的内表面设置有止挡筋，所述止挡筋沿所述对接口的周向延伸，当所述进风管与所述对接口相连接时，所述止挡筋卡置于所述凸缘和所述凸起之间，所述凸缘和所述凸起可限制所述进风管相对所述对接口的移动。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述凸缘沿所述进风管的周向延伸。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述凸起设置有两个，两个所述凸起对称设置于所述进风管的两侧。
9.根据本实用新型的一些实施例，还包括翻板，所述翻板转动设置于所述第二腔室内，所述翻板可打开或闭合所述进风管。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述翻板设置有转轴，所述转轴位于所述对接口的下方。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述风道组件包括第一蜗壳和第二蜗壳，所述第
一腔室由所述第一蜗壳和所述第二蜗壳相互扣合形成，所述第一蜗壳上设置有进风格栅，所述进风格栅的设置位置与所述过滤件相对应。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤件为过滤网，所述过滤网将所述第二腔室分隔为相互独立的待过滤腔室和已过滤腔室，所述进风管与所述待过滤腔室相连通，所述第一腔室与所述已过滤腔室相连通。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤网滑动设置于所述第二腔室内，所述过滤网可从所述第二腔室的一侧取出。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述过滤网的一端设置有扣手位，所述扣手位延伸至所述第二腔室外，所述风道组件、所述端盖及所述扣手位共同围合成所述第二腔室。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例另一视角的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的爆炸图；
20.图4为本实用新型实施例中端盖的结构示意图；
21.图5为图4中a处的局部放大结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例中第一蜗壳的结构示意图；
23.图7为图6中b处的局部放大结构示意图；
24.图8为本实用新型实施例中第二蜗壳的结构示意图；
25.图9为本实用新型实施例中翻板的结构示意图；
26.图10为本实用新型实施例中进风管的局部结构示意图。
27.附图标号：
28.风道组件100、第一半圆口110、风轮120、端盖130、第二半圆口140、第一蜗壳150、进风格栅151、第二蜗壳160；
29.进风管200、凸缘210、凸起220；
30.出风管300；
31.过滤网400、扣手位410；
32.止挡筋500；
33.翻板600、转轴610；
34.步进电机700。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
37.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、容置等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1至图10，本实用新型公开了一种新风组件，适用于安装于空调器产品内实现新风功能。新风组件包括风道组件100及端盖130，其中，风道组件100内部设置有第一腔室，第一腔室内转动设置有风轮120，端盖130扣合于风道组件100上并与风道组件之间围合成第二腔室，可以理解的是，第一腔室与第二腔室相连通。此外，风道组件100上设置有第一半圆口110，端盖130上设置有第二半圆口140，当端盖130与风道组件100相互安装时，第一半圆口110和第二半圆口140可相互扣合并对接以形成对接口，新风组件还包括进风管200和出风管300，其中进风管200可与对接口连接并连通第二腔室，出风管300设置于风道组件100上并与第一腔室连通。本实用新型实施例中的对接口由第一半圆口110和第二半圆口140对接而成，便于对接口的成型，可避免出现一体式对接口的变形问题，进而便于进风管200端口与对接口连接，可提高安装效率。
39.可以理解的是，本实用新型中的新风组件还包括过滤网400，过滤网400安装于第二腔室内，过滤网400可过滤第二腔室内的空气，过滤后的空气可流入第一腔室并最终从出风管300排出。设置第二腔室可利于空气的充分净化，提高空气净化效率。
40.如图4至图7以及图10所示，本实用新型实施例中的进风管200端部设置有凸缘210和凸起220，其中，凸缘210可以凸出于进风管200表面设置，凸起220可设置为凸出于进风管200表面且靠近凸缘210的一侧为配合平面，该配合平面平行于凸缘210的侧面。此外，对接口的内表面设置有止挡筋500，止挡筋500沿对接口的周向延伸，具体地，止挡筋500可设置于第一半圆口110和/或第二半圆口140上。安装时，可首先将进风管200的端部沿对接口的径向方向插入第一半圆口110内，此时的止挡筋500卡置于凸缘210侧面与凸起220的配合平面之间形成的间隙内，而后将端盖130扣合于风道组件100之上，使得第二半圆口140与第一半圆口110实现对接，第二半圆口140上的止挡筋500同样可卡置于凸缘210与凸起220之间，安装完成后的端盖130与风道组件100可通过止挡筋500限制进风管200沿进风管200轴向的移动，但不会限制进风管200周向的转动，便于固定进风管200的同时也方便调整进风管200角度以适应不同安装需求，提高空调器产品的适应性。
41.可以理解的是，参照图10，进风管200上的凸缘210可以为沿进风管200周向延伸的环状筋条，使得进风管200插入第一半圆口110内时，无论进风管200相对第一半圆口110处于何种角度，均可插入第一半圆口110内，便于安装，可进一步提高进风管200的安装效率。此外，进风管200上的凸起220可设置为两个或两个以上，当凸起220设置为两个时，两个凸起220可对称分布于进风管200端口处的两侧，当凸起220设置有多个时，多个凸起220可沿进风管200的周向均布。
42.参照图3和图9，本实用新型实施例中的第一腔室翻转设置有翻板600，翻板600可打开或闭合对接口，以防止不使用新风功能时外界空气中的灰尘杂质进入新风组件内对新风组件造成污染。具体地，翻板600上设置有转轴610，转轴610的两端分别与端盖130和风道
组件100转动连接，翻板600可由步进电机700驱动进行旋转。转轴610可设置于对接口的下方以便于安装，并且可最大程度减少对对接口的遮挡。
43.如图3所示，本实用新型实施例中的风道组件100由第一蜗壳150和第二蜗壳160组合而成，其中，第一蜗壳150和第二蜗壳160相互扣合后会在两者内部形成第一腔室，第一蜗壳150上设置有进风格栅151，进风格栅151的设置位置可与过滤网400相对应，第二腔室可通过进风格栅151与第一腔室相连通。进一步地，进风格栅151可与第一蜗壳150一体成型，两者均可由塑胶材料制成。
44.由于过滤网400长期对空气进行净化和过滤会积累较多灰尘，参照图1和图3，本实用新型实施例中的过滤网400可设置为能相对风道组件100滑动且可拆卸地设置于风道组件100上，具体地，过滤网400可滑动设置于第一蜗壳150之上。过滤网400的一端可设置扣手位410，当需要拆卸过滤网400进行清洗时，可通过扣手位410带动过滤网400移动，使得过滤网400滑移并被抽离出第二腔室，清洗后的过滤网400可通过原路径插入风道组件100上并重新进入第二腔室。可拆卸的过滤网400便于清洗和使用，同时在过滤网400上设置扣手位410可在不拆卸端盖430或风道组件100的情况下快速取出过滤网400。可以理解的是，扣手位410可伸出第二腔室并与风道组件100的外表面平齐，即端盖130、第一蜗壳150以及扣手位410可共同围合成第二腔室。
45.参照图3，本实用新型实施例中的过滤网400将第二腔室分隔为待过滤腔室及已过滤腔室，可以理解的是，待过滤腔室和已过滤腔室通过过滤网400相连通，从进风管200进入的空气首先流经待过滤腔室，而后经过滤网400过滤后流入已过滤腔室，已过滤腔室又通过进风格栅151与第一腔室相连通，因此已过滤腔室内的空气可在风轮120的负压作用下流入第一腔室。可以理解的是，过滤网400将第二腔室分隔为待过滤腔室和已过滤腔室，可以使得空气的净化效率更高。
46.需要说明的是，本实用新型中的过滤网400可为hepa过滤网400，本实用新型实施例中的过滤网400还可通过活性炭纤维或电子式净化装置等过滤件代替。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。