一种用于轮胎标签PET膜表面处理装置的制作方法

文档序号:30813924发布日期:2022-07-20 00:17阅读:106来源:国知局
一种用于轮胎标签PET膜表面处理装置的制作方法
一种用于轮胎标签pet膜表面处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet膜生产技术领域,具体为一种用于轮胎标签pet膜表面处理装置。


背景技术:

2.pet薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽,具有良好的气密性和保香性,主要用于高档真空镀铝产品,该薄膜镀铝后呈镜面,具有很好的包装装饰效果,它也可用于镭射激光防伪基膜等。
3.在加工过程中,膜胚会进行一个水浴过程,以洗去上面的杂质或灰尘等,在水浴过后,会用上下挡布来擦干,而使用挡布对膜坯进行擦拭的过程中会存在擦拭不干净的问题,在擦拭完成后仍然会残留少许水渍,影响膜坯的后续加工,因此我们需要提出一种用于轮胎标签pet膜表面处理装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于轮胎标签pet膜表面处理装置,具备可对膜坯表面的水渍进行彻底清理的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供一种用于轮胎标签pet膜表面处理装置,包括处理箱,所述处理箱的两侧分别开设有进料口和出料口,所述进料口和出料口呈对称设置,所述处理箱的两侧且位于进料口和出料口的对应处均设有驱动组件,所述处理箱的内腔设有膜坯本体,所述膜坯本体的两端分别贯穿进料口和出料口并延伸至处理箱的外部与两组所述驱动组件的表面接触,所述膜坯本体的表面分别与进料口和出料口的内壁滑动连接,所述处理箱的内腔且位于膜坯本体的上下两侧均设有除水组件。
6.优选的,所述除水组件包括等距轴承支撑于处理箱内腔的烘干管,所述烘干管设置有两组,且两组所述烘干管的一端贯穿处理箱并延伸至处理箱的外部,所述处理箱的背面且位于烘干管的外部固定安装有加热壳,所述加热壳的内腔固定安装有空气加热器,所述烘干管的另一端通过支撑组件与处理箱的内壁连接在一起。
7.优选的,所述支撑组件包括固定安装于处理箱内腔的支撑板,所述支撑板的背面轴承支撑有支撑杆,所述支撑杆远离支撑板的一端与烘干管的正面固定连接。
8.优选的,所述处理箱正面的两侧均铰接有箱门,所述箱门的正面固定安装有拉手,两组所述箱门通过锁紧组件固定在一起。
9.优选的,所述箱门的表面开设有安装槽,所述安装槽的内腔固定安装有观察窗。
10.优选的,所述锁紧组件包括固定安装于其中一组所述箱门表面的锁紧板,所述锁紧板的表面螺纹连接有锁紧杆,所述锁紧杆的一端贯穿锁紧板并延伸至锁紧板的外部与另一组所述箱门的表面螺纹连接。
11.优选的,所述驱动组件包括固定安装于处理箱两侧的驱动辊,且所述处理箱两侧的驱动辊均为两组配合使用,所述膜坯本体的上下两侧分别与两组所述驱动辊的表面接
触。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过除水组件的设置,本装置的除水方式采用加热烘干蒸发的方式对膜坯本体表面的水分进行清理,相比较传统使用挡布对膜坯本体表面进行擦拭,具备除水效率高、除水效果好的优点,通过本组件的设置,可以有效对膜坯本体表面的水分进行清理,且与驱动辊配合使用,可以在膜坯本体移动的过程中对其表面的水分进行清理,可有效减少pet膜的加工时间,提升pet膜的加工效率;
14.2、本实用新型通过支撑组件的设置,可以将烘干管支撑于处理箱的内腔,进而实现对烘干管的一端进行支撑定位的目的,提升了除水组件的使用稳定性,通过锁紧组件的设置,可以将两组箱门固定在一起,对其使用位置进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型处理箱内部的结构示意图;
17.图3为本实用新型除水组件的结构示意图;
18.图4为本实用新型烘干管的结构示意图。
19.图中:1、处理箱;2、进料口;3、出料口;4、膜坯本体;5、烘干管;6、加热壳;7、空气加热器;8、支撑板;9、支撑杆;10、箱门;11、安装槽;12、观察窗;13、锁紧板;14、锁紧杆;15、驱动辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于轮胎标签pet膜表面处理装置,包括处理箱1,处理箱1正面的两侧均铰接有箱门10,箱门10的正面固定安装有拉手,两组箱门10通过锁紧组件固定在一起,箱门10的表面开设有安装槽11,安装槽11的内腔固定安装有观察窗12,锁紧组件包括固定安装于其中一组箱门10表面的锁紧板13,锁紧板13的表面螺纹连接有锁紧杆14,锁紧杆14的一端贯穿锁紧板13并延伸至锁紧板13的外部与另一组箱门10的表面螺纹连接;
22.通过箱门10的设置,可以对处理箱1进行密封,通过拉手的设置,可以便于使用者打开箱门10,通过安装槽11的设置,可以为观察窗12提供安装空间,而观察窗12则起到便于使用者看到处理箱1内部膜坯本体4除水过程的作用,通过锁紧组件的设置,可以将两组箱门10固定在一起,从而对其使用位置进行固定限位;
23.处理箱1的两侧分别开设有进料口2和出料口3,进料口2和出料口3呈对称设置,处理箱1的两侧且位于进料口2和出料口3的对应处均设有驱动组件,处理箱1的内腔设有膜坯本体4,膜坯本体4的两端分别贯穿进料口2和出料口3并延伸至处理箱1的外部与两组驱动组件的表面接触,驱动组件包括固定安装于处理箱1两侧的驱动辊15,且处理箱1两侧的驱
动辊15均为两组配合使用,膜坯本体4的上下两侧分别与两组驱动辊15的表面接触,膜坯本体4的表面分别与进料口2和出料口3的内壁滑动连接;
24.通过进料口2和出料口3的配合使用,在需要对膜坯本体4的表面进行除水工作时,使用者可将膜坯本体4的一端依次从进料口2和出料口3穿过,并将位于处理箱1外部的膜坯本体4压紧在两组驱动辊15的内侧,在除水过程中,使用者可打开驱动辊15的驱动装置以带动驱动辊15转动,处理箱1两侧的驱动辊15同时转动可带动膜坯本体4在处理箱1的内腔平稳移动,进而实现在除水的过程中中对膜坯本体4进行移动的目的,本实施例中驱动辊15的驱动装置可采用驱动电机带动,也可采用其他方式,此处驱动装置为现有成熟技术,本领域技术人员可根据需要择一使用,此处不再赘述;
25.处理箱1的内腔且位于膜坯本体4的上下两侧均设有除水组件,除水组件包括等距轴承支撑于处理箱1内腔的烘干管5,烘干管5设置有两组,且两组烘干管5的一端贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的外部,处理箱1的背面且位于烘干管5的外部固定安装有加热壳6,加热壳6的内腔固定安装有空气加热器7,烘干管5的另一端通过支撑组件与处理箱1的内壁连接在一起,支撑组件包括固定安装于处理箱1内腔的支撑板8,支撑板8的背面轴承支撑有支撑杆9,支撑杆9远离支撑板8的一端与烘干管5的正面固定连接;
26.通过除水组件的设置,在膜坯本体4移动的过程中,使用者可通过外置控制器打开空气加热器7,空气加热器7的工作可对加热壳6内部的空气进行加热,加热后的空气会进入烘干管5的内腔,烘干管5受热后表面的温度升高,此时膜坯本体4表面的水分会被烘干管5表面的高温烘干,以实现对膜坯本体4表面的水分进行烘干的目的,通过支撑组件的设置,可以对烘干管5的一端进行固定,本实施例中两组烘干管5的内侧与膜坯本体4的表面贴合,在膜坯本体4移动的过程中可带动烘干管5转动,以提升烘干效果;
27.本实施例中空气加热器7主要是对气体流进行加热的电加热设备,空气加热器7的发热元件为不锈钢电加热管,加热器内腔设有多个折流板(导流板),引导气体流向,延长气体在内腔的滞留时间,从而使气体充分加热,使气体加热均匀,提高热交换效率,空气加热器7的加热元件不锈钢加热管,是在无缝钢管内装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成的,当电流通过高温电阻丝的时候,产生的热通过结晶氧化镁粉向加热管表面扩散,再传递到被加热空气中去,以达到加热的目的。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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