蒸汽循环喷雾干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动控制领域，具体涉及蒸汽循环喷雾干燥装置，适用于物料的喷雾干燥。


背景技术：

2.目前，现有的喷雾干燥工艺采用的是热空气干燥。物料输入到干燥容器中后，在干燥容器中通入干燥的空气，通过干燥的热空气对物料进行加热，而从物料中的水分以蒸汽的形式排出，因为水的汽化潜热很大，带走的热量很大，能源浪费大，同时，排出的水分不能回收利用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是在于针对现有技术存在的上述问题，提供蒸汽循环喷雾干燥装置。以常温液态水的形式排出水分，不带走热量，节约能源，并且可以回收利用。
4.本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：
5.蒸汽循环喷雾干燥装置，包括喷雾塔，喷雾塔上设置有环管喷嘴，喷雾塔的出气口与布袋除尘器的进气口连接，布袋除尘器的出气口与循环鼓风机的进气口连接，循环鼓风机的出气口与压缩蒸汽加热器的被加热通道的进气口连接，压缩蒸汽加热器的被加热通道的出气口通过联通阀门与补热器的被加热通道的进气口连接，补热器的被加热通道的出气口与环管喷嘴连接，物料泵的进料端与混料池连接，物料泵的出料端通过热水回热器的被加热通道与设置在喷雾塔内的雾化喷嘴连接，喷雾塔的出料口与闭风器连接，循环鼓风机的出气口还与压缩机的进气口连接，压缩机的出气口依次通过储气罐、脉冲阀与布袋除尘器的反吹口连接，压缩机的出气口还依次通过压缩蒸汽加热器的加热通道、恒压阀、热水回热器的加热通道与储水池的进水口连接，储水池的出水口通过回收水阀门与混料池连接。
6.蒸汽循环喷雾干燥装置，还包括预热空气阀、补水阀门、补水泵和补水池，补水池依次通过补水泵、补水阀门与补热器的被加热通道的进气口连接，预热空气阀与补热器的被加热通道的进气口连接。
7.如上所述的补热器的加热通道的输入端与烧嘴的输出口连接，烧嘴的其中一个输入口与燃气调节阀连接，烧嘴的另一个输入口通过助燃空气预热器的被加热通道与助燃风机连接，补热器的加热通道的输出端通过助燃空气预热器的加热通道与烟气排放口连接。
8.如上所述的压缩蒸汽加热器的被加热通道的出气口与预热空气排放阀连接。
9.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
10.采用补热器的被加热通道输出的过热蒸汽对经雾化喷嘴输入的物料进行干燥。喷雾塔输出的蒸汽通过循环鼓风机循环使用。物料中的水分所产生的多余的蒸汽通过压缩机升压、升温后，对压缩蒸汽加热器中的被加热通道进行加热，之后在高温高压下液化成液态水排出到热水回热器的加热通道，进一步对通过热水回热器的被加热通道的物料进行预热，之后排出到储水池，最终用于物料的混料，回收利用。少量的不足的热量通过补热器进
行外部热源补充(比如天然气加热)。补热过程排出的烟气通过助燃空气预热器对助燃空气进行预热。本发明比传统的热空气干燥工艺节约运行成本60％以上。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图中：1-压缩蒸汽加热器；2-预热空气排放阀；3-联通阀门；4-补热器；5-烧嘴；6-多级压缩机；7-补水池；8-补水泵；9-补水阀门；10-预热空气阀；11-助燃空气预热器；12-烟气排放口；13-恒压阀；14-助燃风机；15-混料池；16-回收水阀门；17-储水池；18-物料泵；19-热水回热器；20-燃气调节阀；21-闭风器(也叫旋转给料器，只允许固体通过，气体不能通过)；22-环管喷嘴；23-雾化喷嘴；24-喷雾塔；25-除尘器闭风器；26-布袋除尘器；27-脉冲阀；28-循环鼓风机；29-储气罐。
具体实施方式
13.为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述，应当理解此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.实施例1
15.蒸汽循环喷雾干燥装置，包括喷雾塔24，喷雾塔24上设置有环管喷嘴22，喷雾塔24的出气口与布袋除尘器26的进气口连接，布袋除尘器26的出气口与循环鼓风机28的进气口连接，循环鼓风机28的出气口与压缩蒸汽加热器1的被加热通道的进气口连接，压缩蒸汽加热器1的被加热通道的出气口通过联通阀门3与补热器4的被加热通道的进气口连接，补热器4的被加热通道的出气口与环管喷嘴22连接，物料泵18的进料端与混料池15连接，物料泵18的出料端通过热水回热器19的被加热通道与设置在喷雾塔24内的雾化喷嘴23连接，喷雾塔24的出料口与闭风器21连接，循环鼓风机28的出气口还与压缩机6的进气口连接，压缩机6的出气口依次通过储气罐29、脉冲阀27与布袋除尘器26的反吹口连接，压缩机6的出气口还依次通过压缩蒸汽加热器1的加热通道、恒压阀13、热水回热器19的加热通道与储水池17的进水口连接，储水池17的出水口通过回收水阀门16与混料池15连接。
16.蒸汽循环喷雾干燥装置，还包括预热空气阀10、补水阀门9、补水泵8和补水池7，补水池7依次通过补水泵8、补水阀门9与补热器4的被加热通道的进气口连接，预热空气阀10与补热器4的被加热通道的进气口连接。
17.补热器4的加热通道的输入端与烧嘴5的输出口连接，烧嘴5的其中一个输入口与燃气调节阀20连接，烧嘴5的另一个输入口通过助燃空气预热器11的被加热通道与助燃风机14连接，补热器4的加热通道的输出端通过助燃空气预热器11的加热通道与烟气排放口12连接。
18.压缩蒸汽加热器1的被加热通道的出气口与预热空气排放阀2连接。
19.采用补热器4的被加热通道输出的过热蒸汽对经雾化喷嘴23输入的物料进行干燥。喷雾塔24输出的蒸汽通过循环鼓风机28循环使用。物料中的水分所产生的多余的蒸汽通过压缩机6升压、升温后，对压缩蒸汽加热器1中的被加热通道进行加热，之后在高温高压下液化成液态水排出到热水回热器19的加热通道，进一步对通过热水回热器19的被加热通
道的物料进行预热，之后排出到储水池17，最终用于物料的混料，回收利用。少量的不足的热量通过补热器4进行外部热源补充(比如天然气加热)。补热过程排出的烟气通过助燃空气预热器11对助燃空气进行预热。布袋除尘器26采用蒸汽反吹。
20.工艺流程：
21.物料
→
混料池15
→
物料泵18
→
热水回热器19(预热)
→
雾化喷嘴23
→
喷雾塔24(干燥)
→
闭风器21
→
排出系统。
22.具体为：物料泵18将物料泵入到热水回热器19的被加热通道进行预热，之后输入到雾化喷嘴23，通过喷雾塔24进行干燥后，干燥后的物料通过闭风器21排出。
23.过热蒸汽
→
环管喷嘴22
→
喷雾塔24(放出热量)
→
布袋除尘器26
→
循环鼓风机28
→
压缩蒸汽加热器1
→
补热器4
→
环管喷嘴22循环使用。
24.具体为：补热器4的被加热通道输出的过热蒸汽输入到环管喷嘴22内，在喷雾塔24内释放热量，对经雾化喷嘴23输出的物料进行干燥，之后通过喷雾塔24的出气口输出到布袋除尘器26中，经布袋除尘器26处理后通过循环鼓风机28输入到压缩蒸汽加热器1的被加热通道进行预加热，再通过联通阀门3进入补热器4的被加热通道进行进一步加热，在再输入到环管喷嘴22循环使用。
25.物料中的水分
→
热水回热器19(预热)
→
雾化喷嘴23
→
喷雾塔24(汽化)
→
布袋除尘器26
→
循环鼓风机28
→
压缩机6(升温升压)
→
压缩蒸汽加热器1(放出热量液化)
→
恒压阀13(维持压力)
→
热水回热器19(放出热量)
→
储水池17
→
混料池15回收利用。
26.具体为：物料经热水回热器19的被加热通道进行预加热后，通过雾化喷嘴23进入喷雾塔24，水蒸汽通过喷雾塔24的出气口输出到布袋除尘器26中，再经循环鼓风机28输出到压缩机6中进行升温升压，升温升压后的水蒸汽通过压缩蒸汽加热器1的加热通道，对压缩蒸汽加热器1的被加热通道进行加热，释放热量并液化，再通过恒压阀13维持压力，并进入热水回热器19的加热通道，对经热水回热器19的被加热通道的物料进行预热，之后流入储水池17、混料池15进行回收利用。
27.系统启动：
28.预热空气
→
预热空气阀10
→
补热器4(加热)
→
环管喷嘴22
→
喷雾塔24
→
布袋除尘器26
→
循环鼓风机28
→
压缩蒸汽加热器1
→
预热空气排放阀2
→
排出系统。
29.具体为：预热空气经过预热空气阀10进入到补热器4的被加热通道进行加热，补热器4的被加热通道输出的过热蒸汽输入到环管喷嘴22内，在喷雾塔24内释放热量，之后通过喷雾塔24的出气口输出到布袋除尘器26中，经布袋除尘器26处理后通过循环鼓风机28输入到压缩蒸汽加热器1的被加热通道，再通过预热空气排放阀2排出。
30.启动水(系统补充水，补充意外的泄露)
→
补水池7
→
补水泵8
→
补水阀门9
→
补热器4(加热汽化并过热)
→
环管喷嘴22
→
喷雾塔24
→
布袋除尘器26
→
循环鼓风机28
→
压缩蒸汽加热器1
→
补热器4
→
环管喷嘴22循环使用。
31.具体为：补水泵8泵取补水池7中的水，通过补水阀门9输入到补热器4的被加热通道进行加热汽化并过热，过热蒸汽通过环管喷嘴22输入到喷雾塔24内，对物料进行干燥，过热蒸汽再通过喷雾塔24的出气口输入到布袋除尘器26进行处理，经布袋除尘器26处理后输入到压缩蒸汽加热器1的被加热通道进行预加热，再通过联通阀门3进入补热器4的被加热通道进行进一步加热，在再输入到环管喷嘴22循环使用。
32.助燃空气
→
助燃风机14
→
烧嘴5(与燃气混合后燃烧)
→
补热器4
→
助燃空气预热器11
→
排放。
33.具体为：助燃空气经助燃风机14输入到助燃空气预热器11的被加热通道进行预热，再输入到烧嘴5，燃气通过燃气调节阀20输入到烧嘴5，燃气和助燃空气喷出烧嘴5并燃烧，加热补热器4的加热通道，补热器4的加热通道对被加热通道进行加热，补热器4的加热通道输出的高温气体到助燃空气预热器11的加热通道，对助燃空气预热器11的被加热通道中的助燃空气进行预热后通过烟气排放口12排出。
34.正常运行时，预热空气阀10、预热空气排放阀2、补水阀门9关闭。压缩蒸汽加热器1与补热器4之间的联通阀门3打开。
35.系统预热时，预热空气阀10、预热空气排放阀2打开。压缩蒸汽加热器1与补热器4之间的联通阀门3关闭。
36.补水时，补水泵8、补水阀门9打开。
37.布袋除尘器26的反吹蒸汽从压缩机6的出气口抽取，经过储气罐29、脉冲阀27对各个布袋除尘器26进行定期轮流反吹。
38.优选的，压缩机6为级联的多个，布袋除尘器26的反吹蒸汽从级联的中间一个压缩机6的出气口引出，即布袋除尘器26的反吹口与级联的中间一个压缩机6的出气口连接。
39.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。