一种天花机和空调的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，尤其涉及一种天花机和空调。


背景技术：

2.空调作为一种常用的生活电器，被越来越多人所使用，空调一般包括了安装在室外的空调器室外机以及安装在室内的室内机，通过室外机与室内机的协同工作，使得室内机可以根据需要对室内温度进行调节以满足人们的需求。
3.其中，天花机，也即天花板嵌入式室内机，作为室内机的一种，由于其可以安装在天花板上，能够充分利用室内空间，因此被越来越广泛的应用于办公室、会议室、餐馆和居家客厅等场所。
4.天花机通常包括风叶以及与风叶连接的电机，电机可以驱动风叶转动。相关技术的天花机中，电机壳体的边角较为锋利，并且在天花机运输或者意外跌落的过程中，风叶会产生剧烈晃动，此时风叶容易与电机壳体发生碰撞从而使得风叶破裂。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种天花机和空调，可以降低风叶与电机壳体碰撞而损坏的概率。
6.第一方面，本技术实施例提供一种天花机，包括：
7.底盘；
8.电机，设置于所述底盘上；
9.风叶，与所述电机的输出轴固定连接；
10.弹性件，与所述底盘连接；和
11.防护件，与所述弹性件连接，所述防护件环绕所述输出轴的轴线设置并位于所述风叶和所述底盘之间，所述防护件用于限制所述风叶相对于所述输出轴晃动至与所述电机碰撞。
12.可选的，所述弹性件包括：
13.支撑部，与所述底盘可拆卸连接；和
14.第一卡接部，设于所述支撑部远离所述底盘的一端，所述第一卡接部与所述防护件卡接。
15.可选的，所述防护件包括：
16.第一环形部，环绕所述输出轴的轴线设置；和
17.若干个第一固定部，沿所述第一环形部的周向排列设置，每一所述第一固定部均设于所述第一环形部朝向所述底盘的一侧，每一所述第一固定部与至少一个所述弹性件的第一卡接部卡接。
18.可选的，每一所述第一固定部设有若干个用于卡接所述第一卡接部的第一卡槽。
19.可选的，所述底盘可拆卸连接有安装件，所述安装件与所述弹性件可拆卸连接。
20.可选的，所述弹性件还包括第二卡接部，所述第二卡接部设于所述支撑部靠近所述底盘的一端；
21.其中，所述第二卡接部与所述第一卡接部形状相同，所述安装件与所述防护件形状相同，以使所述第二卡接部能够与所述防护件和所述安装件之间的一个卡接，以及所述第一卡接部能够与所述防护件和所述安装件之间的另一个卡接。
22.可选的，所述安装件的外周侧设置有若干个第二固定耳，以使紧固件能够将所述第二固定耳与所述底盘连接紧固。
23.可选的，所述风叶靠近所述底盘的一端设有开口朝向所述底盘的容置腔，所述电机至少部分收容于所述容置腔内；以及，
24.所述风叶与所述第一环形部同轴设置，所述风叶靠近所述底盘的一端的外径等于所述第一环形部的外径，所述风叶靠近所述防护件的一端的内径小于所述第一环形部的内径。
25.可选的，沿所述风叶的轴向，所述风叶与所述防护件的间距在5毫米至25毫米之间。
26.第二方面，本技术实施例还提供一种空调，包括有如上述任一项的天花机。
27.本技术实施例中，风叶相对于电机的输出轴晃动时，风叶朝电机壳体靠近的一部分还同时向底盘以及防护件靠近；此时，弹性件和防护件可以组成一个具有弹性缓冲功能的缓冲组件以对风叶进行缓冲和限位；进而，通过防护件限制风叶相对于输出轴晃动角度的方式，可以避免风叶与电机发生碰撞。进一步的，由于天花机的运输或者跌落情况的多变，导致风叶晃动时是由哪一部分靠近电机壳体也是不确定的；因此，通过防滑件环绕输出轴的轴线设置，使得风叶晃动时的任意部分朝电机壳体靠近时均可以受到防护件的缓冲与限位，以此进一步降低风叶和电机壳体发生碰撞而损坏的概率。
附图说明
28.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其有益效果显而易见。
29.图1为本技术实施例提供的天花机的底盘、电机以及风叶的结构示意图。
30.图2为图1所示的底盘、电机以及风叶沿a-a方向的剖视图。
31.图3为图1所示的风叶的结构示意图。
32.图4为图1所示的防护件、弹性件和安装件的结构示意图。
33.图5为图1所示的防护件、弹性件和安装件的结构示意图。
34.图6为图5所示的防护件、弹性件和安装件的x处局部放大图。
35.图中各标号分别是：
36.100、底盘；
37.200、电机；21、电机壳体；22、输出轴；
38.300、风叶；31、导流圈；32、环形底板；33、叶片；34、安装部；341、第一侧壁；342、第一顶壁；343、容置腔；
39.500、弹性件；51、支撑部；52、第一卡接部；521、第一折弯段；522、第二折弯段；523、第三折弯段；53、第二卡接部；
40.600、防护件；61、第一环形部；62、第一固定部；63、第一卡槽；64、第一固定耳；
41.700、安装件；71、第二环形部；72、第二固定部；73、第二卡槽；74、第二固定耳。
具体实施方式
42.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
43.本技术实施例提供一种天花机，以解决现有天花机的风叶300容易破裂的问题。以下将结合附图对此进行说明。
44.本技术实施例提供的天花机可应用于空调中，可以理解的，空调通常包括了安装在室外的空调器室外机以及安装在室内的室内机，通过室外机与室内机的协同工作，使得室内机可以根据需要对室内温度进行调节以满足人们的需求。本技术的天花机可以作为室内机使用。本技术实施例提供的天花机可以安装在天花板上，室内空气可以从天花机的进风口进入天花机内并进行换热，换热后的空气可以从天花机的出风口吹出，从而调节室内的温度。
45.请参考图1和图2，图1为本技术实施例提供的天花机的底盘、电机以及风叶的结构示意图，图2为图1所示的底盘、电机以及风叶沿a-a方向的剖视图。本技术实施例提供的天花机可以包括底盘100、电机200和风叶300。电机200包括有电机壳体21和输出轴22。电机壳体21设置于底盘100上，风叶300与电机200的输出轴22连接，通过电机200驱动风叶300进行转动，从而可以实现天花机的进风和出风，其中，风叶300可以采用离心风叶300，当电机200驱动离心风叶300转动时，离心风叶300可以实现轴向进风以及径向出风的效果，即气流可以从离心风叶300的轴向进入离心风叶300并从离心风叶300的径向排出，在离心风叶300的吸、排作用下实现天花机的进风和出风。
46.可以理解的，底盘100上设置有罩壳(图中未示出)，底盘100与罩壳形成天花机的外壳，电机200和风叶300均容纳在外壳内，外壳上设置有天花机进风口和天花机出风口以实现天花机的进风和出风。
47.请继续参考图3，图3为图1所示的风叶的结构示意图。风叶300可以包括导流圈31、环形底板32、若干叶片33和安装部34。如图2所示，环形底板32位于导流圈31和底盘100之间，并且环形底板32和导流圈31大致同轴设置。若干叶片33导流圈31的周向排列设置，每一叶片33均设于导流圈31和所述环形底板32之间。例如，每一叶片33在导流圈31轴向上的一端连接至导流圈31，每一叶片33在导流圈31轴向上的另一端连接至环形底板32。安装部34包括环绕环形底板32的内端缘设置有第一侧壁341，第一侧壁341呈圆台状，第一侧壁341由环形底板32朝导流圈31方向延伸并且直径逐渐减小。第一侧壁341远离环形底板32的一端设有第一顶壁342。进而，通过第一侧壁341和第一顶壁342使得风叶300靠近底盘100的一端围设形成开口朝向底盘100的容置腔343，电机200的电机壳体21至少部分地收容在容置腔343内，以减小整个天花机的体积。第一侧壁341远离环形底板32的一端设置有第一顶壁342。电机200的输出轴22和第一顶壁342固定连接，以使电机200能够通过输出轴22带动风叶300转动。进而，当电机200工作时，气流可以沿导流圈31的中部开口进入风叶300内实现
风叶300的轴向进风，以及从风叶300的导流圈31、环形底板32和叶片33之间围成的出风通道排出以实现风叶300的径向出风。
48.需要说明的是，由于电机壳体21的边角较为锋利，并且硬度较高，当天花机在运输或者意外跌落过程中，风叶300会相对于电机200的输出轴22产生剧烈晃动，此时风叶300容易与电机200发生碰撞，具体可以为风叶300的第一侧壁341与电机壳体21靠近导流圈31的一端的端缘发生碰撞，从而导致风叶300破裂。
49.基于此，请参考图2，本技术实施例的天花机还包括有弹性件500和防护件600。弹性件500与底盘100连接。防护件600与弹性件500连接。防护件600还环绕电机200输出轴22的轴线设置。此时，电机200的输出轴22的轴线与底盘100大致垂直，以使环绕输出轴22设置的防护件600能够位于风叶300和底盘100之间。进而，防护件600可以用于限制风叶300相对于输出轴22晃动至与电机200碰撞。
50.具体的，风叶300相对于输出轴22晃动时，风叶300朝电机壳体21靠近的一部分还同时向底盘100靠近。而在本技术实施例中，通过在风叶300和底盘100之间设置相连的弹性件500和防护件600形成弹性缓冲组件，使得风叶300晃动时朝底盘100靠近的部分会先受到该弹性缓冲组件的缓冲以及限位。进而，通过防护件600限制风叶300相对于输出轴22晃动角度的方式，可以避免风叶300与电机200发生碰撞。进一步的，由于运输或者跌落情况的多变，风叶300相对于电机200的输出轴22晃动是不可以预测，故而风叶300晃动时哪一部分靠近电机壳体21也是不确定的。而在本技术实施例中，通过防滑件环绕输出轴22的轴线设置使得风叶300晃动时任意部分朝电机壳体21靠近时均可以受到防护件600的缓冲与限位，以此进一步降低风叶300和电机200发生碰撞而损坏的概率。
51.请参考图4至图6，图4为图1所示的防护件、弹性件和安装件的结构示意图，图5为图1所示的防护件、弹性件和安装件的结构示意图，图6为图5所示的防护件、弹性件和安装件的x处局部放大图。可以理解的是，在经过一定的使用时间后，诸如风叶300多次碰撞防护件600，弹性件500容易失去弹性和/或防护件600容易变形损坏。因此，为了便于更换和维护弹性件500与防护件600，弹性件500与底盘100可以是可拆卸连接的，以及弹性件500与防护件600之间也可以是可拆卸连接的。
52.示例性的，如图5所示，弹性件500可以包括支撑部51和第一卡接部52。弹性件500与底盘100形成可拆卸连接，诸如弹性件500与底盘100之间卡接、套接、螺接或者磁吸固定等。支撑部51远离底盘100的一端(附图中所示的上端)设有第一卡接部52，通过第一卡接部52与防护件600实现卡接固定。
53.如图5所示，防护件600可以包括第一环形部61和若干个第一固定部62。第一环形部61环绕电机200的输出轴22的轴线设置，用于在风叶300晃动时与风叶300抵接以进行限位和缓冲。若干个第一固定部62沿第一环形部61的周向排列设置，每一第一固定部62均设于第一环形部61朝向弹性件500的一侧。每一第一固定部62与至少一个弹性件500的第一卡接部52卡接，进而使得第一环形部61在周向上各处受到的弹性件500的弹性支撑力更加均匀。
54.示例性的，如图6所示，第一卡接部52可以包括具有相连的第一折弯段521、第二折弯段522和第三折弯段523。第一折弯段521与所述支撑部51相连且相对于所述支撑部51弯折设置，诸如第一折弯段521可以和支撑部51大致垂直。第二折弯段522与第一折弯段521相
连且相对于第一折弯段521弯折设置，诸如第二折弯段522可以和第一折弯段521大致垂直。第三折弯段523可以和第二折弯段522相连且相对于第二折弯段522弯折设置，诸如第三折弯段523可以和第二折弯段522大致垂直。相应的，第一固定部62上可以设置有第一卡槽63，以使第一卡接部52能够卡接至第一卡槽63内，诸如，第一卡槽63可以是沿平行于风叶300的径向设置的通槽，以使第一卡接部52能够沿平行于风叶300的径向的方向移动以卡入第一卡槽63内或者自第一卡槽63内脱离。
55.可以理解的是，结合图6，当风叶300晃动至顶压第一环形部61时，第一环形部61的第一固定部62挤压弹性件500。此时，支撑部51的中部可以朝向背向第一卡接部52一侧(图6中所示支撑部51水平方向上背向第一卡接部52的一侧)外凸成弓形，当风叶300不再顶压第一环形部61时，支撑部51可以发生弹性复原。进一步的，弹性件500可以是薄钢片或者其他弹性材质制成的。
56.当然，在一些其他的实施方式中，弹性件500也可以是压簧、碟弹簧、板弹簧等，本技术实施例对此不做限定。
57.每一第一固定部62上可以设置有一个第一卡槽63，此时可以更换支撑部51在风叶300的轴线方向上高度不同的弹性件500，以调节防护件600在风叶300的轴向上与底盘100的距离，进而使得防护件600限制风叶300晃动的角度也可以相应调节。
58.可替换的，如图6所示，每一第一固定部62上可以设置有若干第一卡槽63，诸如两个、三个、四个或者五个。可以理解的是，当多个第一卡槽63在风叶300的轴向上与底盘100的距离相同时，每一个第一固定部62上的其中一个第一卡槽63可以作为与弹性件500的第一卡接部52卡接的工作卡槽，该第一固定部62上的其余第一卡槽63可以作为备用卡槽，以在工作卡槽损坏时备用。当多个第一卡槽63在风叶300的轴向上与底盘100的距离不同时，可以通过将弹性件500的第一卡接部52卡接至第一固定部62的不同第一卡槽63内，以调节防护件600在风叶300的轴向上与底盘100的距离。
59.第一环形部61可以是和风叶300同轴设置的。以本技术实施例中的风叶300是离心风叶300为例，第一环形部61可以是和风叶300的环形底板32同轴设置，故而风叶300晃动时是环形底板32与第一环形部61相互抵接以实现限位和缓冲的。
60.基于此，风叶300靠近底盘100的一端的外径等于第一环形部61的外径，或者也可以说是环形底板32的外径等于第一环形部61的外径。风叶300靠近防护件600的一端的内径小于或等于第一环形部61的内径，或者也可以说是环形底板32的内径小于等于第一环形部61的内径。
61.请结合图2，沿风叶300的轴向，风叶300与防护件600的间距在5毫米至25毫米之间。一方面，当输出轴22带动风叶300旋转工作时，风叶300会沿输出轴22的轴线方向产生大约2.5毫米左右的轴向跳动，故而风叶300与防护件600的间距大于5毫米可以有效地避免风叶300转动的过程中与防护件600发生剐蹭。另一方面，现有的天花机在运输、拆卸或者跌落的过程中，风叶300晃动时需要会沿输出轴22的轴线方向上跳动超过25毫米才与电机壳体21碰撞；故而，风叶300与防护件600的间距小于25毫米可以使得风叶300晃动时先受到防护件600的限位和缓冲，以避免风叶300与电机壳体21碰撞或损坏。
62.在一些实施方式中，如图2所示，底盘100可拆卸连接有安装件700，安装件700与弹性件500可拆卸连接，诸如弹性件500与安装件700之间卡接、套接、螺接或者磁吸固定等。进
而，当安装件700或者弹性件500损坏时，可以便捷地更换安装件700和弹性件500，又或者是当弹性件500的型号变化时，可以更换相应的安装件700。
63.为了减少天花机整体的生产成本，如图5所示，安装件700和防护件600可以形状相同，进而减少生产防护件600和安装件700时所需要的注塑模具或者冲压模具等。当然，安装件700和防护件600也可以是形状的不同的，本技术实施例对此不做限定。下面以安装件700和防护件600可以形状相同为例对本技术实施例的技术方案做进一步的解释说明。
64.安装件700包括第二环形部71和第二固定部72。第二环形部71与第一环形部61形状相同。第二环形部71朝向弹性件500的一侧设有第二固定部72，第二固定部72与第一固定部62相同，第二固定部72设有与第一卡槽63形状相同的第二卡槽73。此时，弹性件500还包括第二卡接部53，第二卡接部53设于支撑部51靠近底盘100的一端，并且第二卡接部53与所述第一卡接部52形状相同。进而使得，安装件700和防护件600可以互换，以使第二卡接部53能够与防护件600和安装件700中的一个卡接，以及第一卡接部52能够与防护件600和安装件700中的另一个卡接。
65.安装件700的外周侧设置有若干个第二固定耳74，以使紧固件能够将第二固定耳74与底盘100连接紧固。示例性的，第二固定耳74上可以设置有安装通孔，以使紧固件诸如螺栓能够穿过安装通孔后将第二固定耳74与底盘100螺接固定。
66.当然，当防护件600和安装件700形状相同时，防护件600上可以设置有与第二固定耳74形状相同的第一固定耳64。
67.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
68.以上对本技术实施例所提供的推冰盘、制冰装置以及冰箱进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。