可在线推炉衬的真空感应炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种可在线推炉衬的真空感应炉。


背景技术：

2.无芯感应加热炉在倾倒炉液时，一般都需要将炉体吊装出真空腔体，需要大型起重设备配合吊装炉体，危险性高、耗时长、工作效率低。另外无芯感应加热炉在使用中，炉衬会损耗变薄，达到使用寿命后需要更换，以防止损坏感应线圈或者漏炉事故。在更换新的炉衬之前需要推出旧炉衬，而在真空冶炼无芯感应加热环境中，现有设计采用将炉体拆卸吊装离开真空腔体后推出炉衬，然后将炉体重新吊装固定进真空腔体。或者采用其他方式将加热炉从真空腔体取出或移动到其他地方，再进行加热炉倾倒。


技术实现要素：

3.本实用新型的提供的一种可在线推炉衬的真空感应炉，真空腔体侧开，不需要起重装置，只需要炉体自身倾翻液压缸运行到指定位置，即可实现倾倒，另外配合可移除的炉衬推出液压缸，即可完成炉衬推出的工作；期间不需要拆卸炉体，减少大量物力人力浪费；减少操作成本并极大提升操作安全性；整个流程耗时少，作业效率高；以克服现有技术的缺陷。
4.本实用新型提供一种可在线推炉衬的真空感应炉，包括密闭箱体100、感应炉组件200、移动组件300和推出机构500；密闭箱体100上具有斜开口101；斜开口101将密闭箱体100分割成真空固定腔体110和真空活动腔体120；移动组件300设置在真空活动腔体120上，带动真空活动腔体 120水平靠近或远离真空固定腔体110；感应炉组件200设置在真空固定腔体110或真空活动腔体120上；真空固定腔体110和真空活动腔体120闭合时，将感应炉组件200封闭在密闭箱体100内；感应炉组件200包括：感应炉210和翻转装置220；翻转装置220驱动感应炉210倾倒；感应炉210包括：炉体211和炉衬212；炉衬212设置在炉体211内；当感应炉210倾倒时，推出机构500的一端可穿过炉体211，并将炉衬212推出炉体211。
5.进一步，本实用新型提供一种可在线推炉衬的真空感应炉，还可以具有这样的特征：炉体211底部有挂钩211a；推出机构500为推出液压缸；挂钩211a与推出液压缸的固定端可拆卸连接；推出液压缸的伸缩端可伸入炉体211内。
6.进一步，本实用新型提供一种可在线推炉衬的真空感应炉，还可以具有这样的特征：炉衬212底部有推出块212b；推出块212b为圆台形；炉体211内的底部具有与推出块212b相配的槽；推出块212b可嵌入该槽中。
7.进一步，本实用新型提供一种可在线推炉衬的真空感应炉，还可以具有这样的特征：斜开口101的开口方向为从密闭箱体100一侧的上方至密闭箱体100另一侧的下方。
8.进一步，本实用新型提供一种可在线推炉衬的真空感应炉，还可以具有这样的特征：翻转装置210包括炉架221和倾翻液压缸222；炉架221固定在真空活动腔体120上；感应炉210的上部与炉架221的上部铰接；倾翻液压缸222的一端与炉架221铰接，另一端与感应
炉210铰接。
9.进一步，本实用新型提供一种可在线推炉衬的真空感应炉，还可以具有这样的特征：还包括废炉衬斗400；废炉衬斗400与炉架221可拆卸连接。
10.进一步，本实用新型提供一种可在线推炉衬的真空感应炉，还可以具有这样的特征：移动组件300为若干个行车轮；行车轮与真空活动腔体120可旋转连接。
附图说明
11.图1是实施例一中的可在线推炉衬的真空感应炉的关闭状态半剖结构示意图。
12.图2是实施例一中的可在线推炉衬的真空感应炉的打开状态半剖结构示意图。
13.图3是实施例一中的感应炉组件的结构示意图。
14.图4是实施例一中的感应炉倾翻状态的结构示意图。
15.图5是实施例一中的炉衬推出状态的结构示意图。
16.图6是实施例二中的可在线推炉衬的真空感应炉的打开状态半剖结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.实施例
19.如图1所示，本实施例中，可在线推炉衬的真空感应炉，包括：密闭箱体100、感应炉组件200、移动组件300。
20.如图1和图2所示，本实施例中，密闭箱体100主体结构整体呈长方体。密闭箱体100上具有斜开口101。斜开口101的开口方向为从密闭箱体100右侧的上方至密闭箱体100左侧的下方。斜开口101将密闭箱体100分割成左侧的真空固定腔体110和右侧的真空活动腔体120。当然，若密闭箱体100是其他形状，如圆柱形也可以。
21.真空固定腔体110可固定在整体的设备上，或者采用支架固定地面上，真空固定腔体110的相对位置是固定不动的。本实施例中，移动组件300为四个行车轮；行车轮与真空活动腔体120的底部可旋转连接，实现真空活动腔体120的水平移动，靠近或远离真空固定腔体110。
22.感应炉组件200设置在真空活动腔体120上。本实施例中，感应炉组件200包括：感应炉210和翻转装置220；翻转装置220驱动感应炉 210倾倒。翻转装置210包括:炉架221和倾翻液压缸222。炉架221固定在真空活动腔体120上。感应炉210的上部与炉架221的上部铰接。倾翻液压缸222的一端与炉架221铰接，另一端与感应炉210铰接，且铰接位置位于炉架221和感应炉210铰接位置的下方。倾翻液压缸222 的伸缩端顶升，将感应炉210倾翻到95度位置，如图4所示。
23.本实施例中，可在线推炉衬的真空感应炉，还包括废炉衬斗400。炉架221还具有悬挂横杆。需要时废炉衬斗400可以挂在炉架221的悬挂横杆，用于承接被推出的旧炉衬。
24.可在线推炉衬的真空感应炉还包括推出机构500。本实施例中，推出机构500为推出液压缸。感应炉210包括：炉体211和炉衬212。炉衬212设置在炉体211内。炉衬212底部有推出块212b；推出块212b 为圆台形；炉体211内的底部具有与推出块212b相配的槽；推出块212b 可嵌入该槽中。炉体211底部有挂钩211a。挂钩211a与推出液压缸的固定端可拆卸连
接；推出液压缸的伸缩端可伸入炉体211内，推动炉衬 212底部的推出块212b，将炉衬212推出炉体211，掉落到废炉衬斗400 内。需要说明的是推出机构500的固定端可以固定在预设位置，当感应炉210到达相应的位置即可也炉体211可拆卸连接。当然推出机构500 还可以具有推出机构输送组件，推出机构500设置在其他位置，需要使用时，推出机构500被推出机构输送组件移动至工作位置。
25.可在线推炉衬的真空感应炉的工作原理：
26.真空固定腔体110和真空活动腔体120闭合时，将感应炉组件200封闭在密闭箱体100内，感应炉组件200处于工作状态。
27.感应炉组件200需要倾倒或更换衬斗时，移动组件300带动真空活动腔体120远离真空固定腔体110，此时感应炉组件200随真空活动腔体120 一起移动，离开真空固定腔体110，并平移至设定位置。
28.倾翻液压缸222的伸缩端顶升，将感应炉210倾翻到95度位置。感应炉210倾翻过程中，不会与密闭箱体100发生干涉，自由的倾倒炉液。
29.将废炉衬斗400挂在炉架221上。挂钩211a与推出液压缸的固定端连接；推出液压缸的伸缩端可伸入炉体211内，推动炉衬212底部的推出块212b，将炉衬212推出炉体211，掉落到废炉衬斗400内。
30.实施例二
31.本实施例中，密闭箱体100的开口方向，以及真空活动腔体120的真空固定腔体110位置与实施例一不同。其他部件的工作原理与实施例一相同，不在重复叙述。
32.本实施例中，密闭箱体100的斜开口101的开口方向为从密闭箱体100 左侧的上方至密闭箱体100右侧的下方。
33.斜开口101将密闭箱体100分割成左侧的真空固定腔体110和右侧的真空活动腔体120。感应炉组件200设置在左侧的真空固定腔体110上。右侧的真空活动腔体120随着移动组件300移动。
34.以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。