一种生物有机肥烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物有机肥加工领域，具体是一种生物有机肥烘干装置。


背景技术：

2.生物有机肥具有营养全面、易于作物吸收、改善生长环境、提高土壤肥力的优点，因此被广泛使用。在生物有机肥的生产过程中，对于生物有机肥的烘干过程一般需要高温烘干定型后才能包装入袋。
3.现有的烘干装置只是单纯的通过高温完成对肥料的干燥，但是在进行烘干时，生物有机肥容易结块，不方便人们对肥料进行后续加工，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种生物有机肥烘干装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生物有机肥烘干装置，包括：
7.壳体；
8.放置组件，所述放置组件设于所述壳体内侧，用于存放有机肥料；
9.干燥机构，所述干燥机构设于所述放置组件与所述壳体之间，用于加热并粉碎位于所述放置组件内侧的有机肥料；
10.其中，所述干燥机构包括：
11.导气组件，所述导气组件设于所述壳体内侧，且与所述放置组件相连，用于加热并驱动空气流动；
12.振动组件，所述振动组件设于所述放置组件外侧，且与所述导气组件相连，用于配合所述导气组件实现放置组件的振动；
13.搅拌组件，所述搅拌组件设于所述放置组件内侧，且与所述壳体相连，用于配合所述放置组件的移动实现搅拌组件对有机肥料的搅拌。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.装置运行时，有机肥料放入放置组件内后，导气组件驱动空气流动，空气在流动的过程中被过滤和加热，并对位于所述放置组件内侧的有机肥料进行干燥，导气组件同时还能驱动所述振动组件，振动组件能驱动所述放置组件进行上下反复运动，放置组件在移动时与搅拌组件配合能对位于所述放置组件内侧的有机肥料进行搅拌，从而避免肥料结块，本技术相对于现有技术中烘干装置只是单纯的通过高温完成对肥料的干燥，但是在进行烘干时，生物有机肥容易结块，不方便人们对肥料进行后续加工，通过设置干燥机构和放置组件，在干燥过程中，能对有机肥料进行粉碎，从而避免肥料结块，并配合所述振动组件，大大提升了肥料的干燥效果。
附图说明
16.图1为生物有机肥烘干装置的结构示意图。
17.图2为生物有机肥烘干装置中传动箱的结构示意图。
18.图3为生物有机肥烘干装置中搅拌杆的结构示意图。
19.图中：1-壳体，2-干燥箱，3-连接座，4-缓冲板，5-第一弹性件，6-楔形块，7-第二弹性件，8-转杆，9-搅拌杆，10-固定座，11-吹气管，12-气泵，13-传动箱，14-传动杆，15-扇叶，16-带轮，17-皮带，18-从动杆，19-滑杆，20-凸轮，21-第三弹性件，22-滤箱，23-滤框，24-电热丝，25-导气管，26-导气槽，27-粉碎齿。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种生物有机肥烘干装置，包括：壳体1；放置组件，所述放置组件设于所述壳体1内侧，用于存放有机肥料；干燥机构，所述干燥机构设于所述放置组件与所述壳体1之间，用于加热并粉碎位于所述放置组件内侧的有机肥料；其中，所述干燥机构包括：导气组件，所述导气组件设于所述壳体1内侧，且与所述放置组件相连，用于加热并驱动空气流动；振动组件，所述振动组件设于所述放置组件外侧，且与所述导气组件相连，用于配合所述导气组件实现放置组件的振动；搅拌组件，所述搅拌组件设于所述放置组件内侧，且与所述壳体1相连，用于配合所述放置组件的移动实现搅拌组件对有机肥料的搅拌。
23.本实施例中，装置运行时，有机肥料放入放置组件内后，导气组件驱动空气流动，空气在流动的过程中被过滤和加热，并对位于所述放置组件内侧的有机肥料进行干燥，导气组件同时还能驱动所述振动组件，振动组件能驱动所述放置组件进行上下反复运动，放置组件在移动时与搅拌组件配合能对位于所述放置组件内侧的有机肥料进行搅拌，从而避免肥料结块，本技术相对于现有技术中烘干装置只是单纯的通过高温完成对肥料的干燥，但是在进行烘干时，生物有机肥容易结块，不方便人们对肥料进行后续加工，通过设置干燥机构和放置组件，在干燥过程中，能对有机肥料进行粉碎，从而避免肥料结块，并配合所述振动组件，大大提升了肥料的干燥效果。
24.本实用新型的一个实施例中，所述导气组件包括：气泵12，所述气泵12固定连接设于所述壳体1内侧；传动箱13，所述传动箱13固定连接设于所述壳体1内侧，内侧设置有传动槽，且与所述气泵12输出端相连；传动杆14，所述传动杆14与所述传动箱13转动连接，与设置在所述传动槽内侧的扇叶15固定连接，且与所述振动组件相连，用于配合流动的空气驱动振动组件实现放置组件的振动；滤箱22，所述滤箱22设于所述壳体1内侧，通过连接管与所述传动箱13相连，且通过导气管25与所述放置组件相连，用于过滤并加热空气实现对生物有机肥料的干燥。
25.本实施例中，所述滤箱22内侧卡接设置有滤框23，所述滤框23靠近所述导气管25一侧设置有与所述滤箱22固定连接的电热丝24，所述导气管25与所述放置组件滑动连接，
气泵12将空气送入传动槽内侧，传动杆14在扇叶15的带动下进行旋转，传动杆14驱动所述振动组件实现放置组件的振动，进而传动槽内侧的空气会进入滤箱22内侧，在滤箱22内侧经过过滤和加热后进入放置组件内侧，进而完成对生物有机肥料的干燥。
26.本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述振动组件包括：从动杆18，所述从动杆18与所述壳体1转动连接，且通过传动件与所述传动杆14相连；滑杆19，所述滑杆19滑动连接设于所述从动杆18外侧，通过第三弹性件21与所述从动杆18相连；凸轮20，所述凸轮20设于所述放置组件外侧，且与所述滑杆19固定连接，用于配合所述导气组件驱动所述放置组件振动。
27.本实施例中，所述滑杆19内侧杆壁上设置有限位槽，所述限位槽内侧滑动连接设置有与所述从动杆18固定连接的限位块，所述传动件包括固定连接设置在所述从动杆18和传动杆14外侧的带轮16，所述带轮16之间通过皮带17相连，所述第三弹性件21固定连接设置在所述从动杆18和传动杆14之间，所述第三弹性件21为弹簧，另外的，所述凸轮20与所述放置组件底端抵接，通过设置振动组件，传动杆14能实现所述凸轮20的旋转，凸轮20不仅能完成对放置组件的支撑，而且能实现放置组件的振动，从而使得位于所述放置组件内侧的生物有机肥料能得到更加全面有效的干燥。
28.本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述搅拌组件包括：转杆8，所述转杆8设于所述放置组件内侧，且与所述放置组件内壁转动连接；搅拌杆9，所述搅拌杆9与所述转杆8固定连接；固定座10，所述固定座10螺纹连接设于所述转杆8外侧，且与所述壳体1固定连接，用于配合所述转杆8的升降实现搅拌杆9的旋转。
29.本实施例中，放置组件在振动组件的驱动下进行上下移动时，放置组件会带动转杆8一起移动，转杆8与固定座10之间在螺纹的作用下会发生旋转，转杆8带动搅拌杆9旋转，其中，所述搅拌杆9外侧固定连接设置有若干粉碎齿27，通过设置搅拌组件，能配合所述放置组件的升降对生物有机肥料进行搅拌，从而避免肥料结块。
30.本实用新型的一个实施例中，所述放置组件包括：干燥箱2，所述干燥箱2滑动连接设于所述壳体1内侧，且与所述振动组件抵接；导气槽26，所述导气槽26设于所述干燥箱2两端箱壁内侧，与所述导气组件相连，且与设置在所述干燥箱2内侧箱壁上的吹气管11相连，用于配合所述导气组件实现对有机肥料的干燥。
31.本实施例中，所述导气槽26在所述干燥箱2上对称设置，所述导气管25通至所述导气槽26内侧，且所述干燥箱2箱壁与所述导气管25滑动连接，所述吹气管11设置有若干，且所述吹气管11内侧固定连接设置有单向阀，通过设置放置组件，采用可拆卸的干燥箱2，方便人们对有机肥料进行取放，导气槽26与导气组件配合能对位于所述干燥箱2内侧的有机肥料进行干燥，热风与生物有机肥近距离接触，提高了热风的利用率，进而提升了干燥效率；
32.另外的，所述干燥箱2底端外侧固定连接设置有缓冲件，所述缓冲件包括固定连接设置在所述干燥箱2外侧的连接座3，所述连接座3外侧滑动连接设置有缓冲板4，所述缓冲板4与所述连接座3之间固定连接设置有第一弹性件5，所述缓冲板4两端内侧均滑动连接设置有楔形块6，所述楔形块6斜面一侧与所述连接座3抵接，另一端通过第二弹性件7与所缓冲板4相连，所述第一弹性件5和第二弹性件7均为弹簧，通过设置缓冲件，能在干燥箱2的取放过程中降低振动对干燥箱2造成的影响，使得干燥箱2在取放时能保持稳定。
33.该生物有机肥烘干装置，通过设置干燥机构和放置组件，在干燥过程中，能对有机肥料进行粉碎，从而避免肥料结块，并配合所述振动组件，大大提升了肥料的干燥效果，通过设置振动组件，传动杆14能实现所述凸轮20的旋转，凸轮20不仅能完成对放置组件的支撑，而且能实现放置组件的振动，从而使得位于所述放置组件内侧的生物有机肥料能得到更加全面有效的干燥，通过设置搅拌组件，能配合所述放置组件的升降对生物有机肥料进行搅拌，从而避免肥料结块，通过设置放置组件，采用可拆卸的干燥箱2，方便人们对有机肥料进行取放，导气槽26与导气组件配合能对位于所述干燥箱2内侧的有机肥料进行干燥，热风与生物有机肥近距离接触，提高了热风的利用率，进而提升了干燥效率，通过设置缓冲件，能在干燥箱2的取放过程中降低振动对干燥箱2造成的影响，使得干燥箱2在取放时能保持稳定。
34.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。