一种用于阻垢剂生产的冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻垢剂生产技术领域，具体是一种用于阻垢剂生产的冷凝装置。


背景技术：

2.阻垢剂：是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂，按照阻垢剂的聚合成分，可将其分为天然聚合物阻垢剂和合成聚合物阻垢剂两大类.而合成聚合物阻垢剂又可进一步分成羧酸类聚合物阻垢剂、磺酸类聚合物阻垢剂、含磷聚合物阻垢剂和环境友好型阻垢剂4种。
3.根据公告号cn210718711u，提供了一种用于生产阻垢剂的冷凝装置。包括冷却筒和固定在冷却筒底部的支架腿，进气口、内注水口和外注水口位于冷却筒顶部，排气口、内排水口和外排水口位于冷却筒底部，所述冷却筒的内侧设置有内冷凝管和外冷凝管，所述外冷凝管与内冷凝管套接，且均呈螺旋状，所述冷却筒的内侧上下两端均设置有内腔，且其内部均设置有连接管，位于冷却筒上端的连接管分别连接内注水口和内冷凝管，位于冷却筒下端的连接管分别连接内冷凝管和内排水口，所述外冷凝管两端分别连接位于冷却筒内侧上下两端的内腔。解决了高温气体受热不均匀的问题；解决了高温蒸汽冷凝不充分的问题。
4.该专利实现了除垢剂较好的排出操作，但是该专利在使用时，无法调节高温气体进入冷凝筒的速度，从而导致初步进入冷凝筒的高温气体冷凝不充分，并且冷凝筒内部的导气管无法进行分流的操作，从而降低了冷凝效率，进而降低了装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于阻垢剂生产的冷凝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于阻垢剂生产的冷凝装置，包括：
8.冷凝筒，所述冷凝筒的顶端设置有进气口；
9.固定盒，所述固定盒设置于进气口的一端；
10.固定板，所述固定板设置于冷凝筒的内部，所述固定板的底端设置有贯穿至冷凝筒外部的进水管；
11.进气主管，所述进气主管设置于进气口的底端，并贯穿固定板至冷凝筒的底端；
12.调节机构，设置于固定盒的内部，并延伸至进气口的内部，用于调节进入冷凝筒内部高温气体的速度；
13.辅助机构，设置于固定板的顶端，并延伸至进气主管的内部，用于对进入冷凝筒内部的高温气流进行分流的操作。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构由动力单元、传动单元和移动单
元组成，所述动力单元包括设置在固定盒顶端的第一电机，所述第一电机的底端设置有贯穿至固定盒内部的连杆，所述连杆通过轴承与固定盒的内壁转动连接，所述连杆的外壁固定套接有第一锥齿轮。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动单元包括设置在第一锥齿轮一端的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端套接有延伸至进气口内部的第一移动板，所述第一移动板与进气口的接触处设置有密封件，所述螺纹杆通过轴承与固定盒的内壁转动连接，所述第一移动板的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述进气口的内部设置有与第一移动板相匹配的滑动槽，所述第一移动板的内部设置有多个通槽。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动单元包括固定套接于连杆外壁，并位于第一锥齿轮下方的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一端啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的一端套接有延伸至进气口内部的第二移动板，所述进气口的内部设置有与第二移动板相匹配的滑槽，所述第二移动板的内部设置有与螺纹柱相匹配的螺纹，所述螺纹柱通过轴承与固定盒的内壁转动连接，所述第二移动板的内部设置有多个通槽，且第二移动板的通槽直径大于第一移动板内部设置的通槽直径。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构有驱动单元、滑动单元和分流单元组成，所述驱动单元包括设置在固定板顶端的l型板，所述l型板的顶端设置有第二电机，所述第二电机的底端设置有丝杆，所述丝杆通过轴承与移动块及固定板转动连接。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动单元包括套接于丝杆外壁，并延伸至进气主管内壁的移动块，所述移动块与丝杆的接触部分设置有与丝杆相匹配的螺纹，所述移动块的两侧设置有限位凸块，所述进气主管的内壁设置有与移动块两侧限位凸块相匹配的限位滑槽。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述分流单元包括设置在移动块一端，并与进气主管的内壁滑动套接的移动管，所述移动管靠近移动块的一端设置有密封件，所述进气主管的两端设置有进气支管，所述移动管外壁两端的底端设置有与进气支管相匹配的通槽，所述进气支管的底端与进气主管的底端相连接。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置调节机构，第一电机输出端转动带动连杆转动，连杆转动通过机械传动带动第一移动板向进气口内部移动，连杆转动同时带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动通过机械传动带动第二移动板从进气口内部移出，此时进气口内部的高温气体通过第一移动板内部的直径较小的通槽，通过此结构有利于调节进入冷凝筒内部的高温气体的速度，进而有利于提高初步进入冷凝筒内部的高温气体的冷凝效果；
22.2、通过设置辅助机构，第二电机输出端转动带动丝杆转动，丝杆转动带动移动块转动，移动块转动带动移动管向上移动，当第一移动板移动至进气口内部时，移动块移动至进气主管内部滑动槽的顶端，此时移动管外壁底端的通槽与进气支管两端的通槽位于同一水平位置，通过此结构有利于对进入进气主管内部的高温气体进行分流的操作，进而有利于提高装置的冷凝效率，同时也提高了装置的实用性。
附图说明
23.图1为一种用于阻垢剂生产的冷凝装置的结构示意图；
24.图2为一种用于阻垢剂生产的冷凝装置的冷凝筒结构剖视示意图；
25.图3为一种用于阻垢剂生产的冷凝装置的冷凝筒另一视角结构剖视示意图；
26.图4为一种用于阻垢剂生产的冷凝装置的图2中的a处放大结构示意图；
27.图5为一种用于阻垢剂生产的冷凝装置的图3中的b处放大结构示意图。
28.图中：1、冷凝筒；2、进气口；3、固定盒；4、固定板；5、进气主管；6、调节机构；601、第一电机；602、连杆；603、第一锥齿轮；604、第二锥齿轮；605、螺纹杆；606、第一移动板；607、第三锥齿轮；608、第四锥齿轮；609、螺纹柱；610、第二移动板；7、辅助机构；701、l型板；702、第二电机；703、丝杆；704、移动块；705、移动管；706、进气支管。
具体实施方式
29.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于阻垢剂生产的冷凝装置，包括：
30.冷凝筒1，冷凝筒1的顶端设置有进气口2；
31.固定盒3，固定盒3设置于进气口2的一端；
32.固定板4，固定板4设置于冷凝筒1的内部，固定板4的底端设置有贯穿至冷凝筒1外部的进水管；
33.进气主管5，进气主管5设置于进气口2的底端，并贯穿固定板4至冷凝筒1的底端；
34.调节机构6，设置于固定盒3的内部，并延伸至进气口2的内部，用于调节进入冷凝筒1内部高温气体的速度；
35.辅助机构7，设置于固定板4的顶端，并延伸至进气主管5的内部，用于对进入冷凝筒1内部的高温气流进行分流的操作。
36.该种用于阻垢剂生产的冷凝装置，通过设置调节机构6有利于调节进入冷凝筒1内部的高温气体的速度，进而有利于提高初步进入冷凝筒1内部的高温气体的冷凝效果，通过设置辅助机构7有利于对进入进气主管5内部的高温气体进行分流的操作，进而有利于提高装置的冷凝效率，同时也提高了装置的实用性。
37.在图2、4中：调节机构6由动力单元、传动单元和移动单元组成，动力单元包括设置在固定盒3顶端的第一电机601，第一电机601的底端设置有贯穿至固定盒3内部的连杆602，连杆602通过轴承与固定盒3的内壁转动连接，连杆602的外壁固定套接有第一锥齿轮603。
38.该种用于阻垢剂生产的冷凝装置，通过此结构有利于第一电机601输出端转动带动连杆602转动，连杆602转动带动第一锥齿轮603转动。
39.在图4中：传动单元包括设置在第一锥齿轮603一端的第二锥齿轮604，第二锥齿轮604的一端设置有螺纹杆605，螺纹杆605的一端套接有延伸至进气口2内部的第一移动板606，第一移动板606与进气口2的接触处设置有密封件，螺纹杆605通过轴承与固定盒3的内壁转动连接，第一移动板606的内部设置有与螺纹杆605相匹配的螺纹，进气口2的内部设置有与第一移动板606相匹配的滑动槽，第一移动板606的内部设置有多个通槽。
40.该种用于阻垢剂生产的冷凝装置，通过此结构有利于第一锥齿轮603转动带动第二锥齿轮604转动，第二锥齿轮604转动带动螺纹杆605转动，螺纹杆605转动带动第一移动板606向进气口2内部移动。
41.在图4中：移动单元包括固定套接于连杆602外壁，并位于第一锥齿轮603下方的第三锥齿轮607，第三锥齿轮607的一端啮合有第四锥齿轮608，第四锥齿轮608的一端设置有螺纹柱609，螺纹柱609的一端套接有延伸至进气口2内部的第二移动板610，进气口2的内部设置有与第二移动板610相匹配的滑槽，第二移动板610的内部设置有与螺纹柱609相匹配的螺纹，螺纹柱609通过轴承与固定盒3的内壁转动连接，第二移动板610的内部设置有多个通槽，且第二移动板610的通槽直径大于第一移动板606内部设置的通槽直径。
42.该种用于阻垢剂生产的冷凝装置，通过此结构有利于连杆602转动同时带动第三锥齿轮607转动，第三锥齿轮607转动带动第四锥齿轮608转动，第四锥齿轮608转动带动螺纹柱609转动，螺纹柱609转动带动第二移动板610从进气口2内部移出。
43.在图3、5中：辅助机构7有驱动单元、滑动单元和分流单元组成，驱动单元包括设置在固定板4顶端的l型板701，l型板701的顶端设置有第二电机702，第二电机702的底端设置有丝杆703，丝杆703通过轴承与移动块704及固定板4转动连接。
44.该种用于阻垢剂生产的冷凝装置，通过此结构有利于第二电机702输出端转动带动丝杆703进行转动的操作。
45.在图5中：滑动单元包括套接于丝杆703外壁，并延伸至进气主管5内壁的移动块704，移动块704与丝杆703的接触部分设置有与丝杆703相匹配的螺纹，移动块704的两侧设置有限位凸块，进气主管5的内壁设置有与移动块704两侧限位凸块相匹配的限位滑槽。
46.该种用于阻垢剂生产的冷凝装置，通过此结构有利于丝杆703转动带动移动块704进行转动的操作。
47.在图5中：分流单元包括设置在移动块704一端，并与进气主管5的内壁滑动套接的移动管705，移动管705靠近移动块704的一端设置有密封件，进气主管5的两端设置有进气支管706，移动管705外壁两端的底端设置有与进气支管706相匹配的通槽，进气支管706的底端与进气主管5的底端相连接。
48.该种用于阻垢剂生产的冷凝装置，通过此结构有利于移动块704移动至进气主管5内部滑动槽的顶端，此时移动管705外壁底端的通槽与进气支管706两端的通槽位于同一水平位置。
49.本实用新型的工作原理是：装置工作时，需要对高速的高温气体进行放缓速度的操作，第一电机601工作，第一电机601输出端转动带动连杆602转动，连杆602转动带动第一锥齿轮603转动，第一锥齿轮603转动带动第二锥齿轮604转动，第二锥齿轮604转动带动螺纹杆605转动，螺纹杆605转动带动第一移动板606向进气口2内部移动，连杆602转动同时带动第三锥齿轮607转动，第三锥齿轮607转动带动第四锥齿轮608转动，第四锥齿轮608转动带动螺纹柱609转动，螺纹柱609转动带动第二移动板610从进气口2内部移出，此时进气口2内部的高温气体通过第一移动板606内部的直径较小的通槽，通过此结构有利于调节进入冷凝筒1内部的高温气体的速度，进而有利于提高初步进入冷凝筒1内部的高温气体的冷凝效果，第一电机601转动同时第二电机702工作，第二电机702输出端转动带动丝杆703转动，丝杆703转动带动移动块704转动，移动块704转动带动移动管705向上移动，当第一移动板606移动至进气口2内部时，移动块704移动至进气主管5内部滑动槽的顶端，此时移动管705外壁底端的通槽与进气支管706两端的通槽位于同一水平位置，通过此结构有利于对进入进气主管5内部的高温气体进行分流的操作，进而有利于提高装置的冷凝效率，同时也提高
了装置的实用性。
50.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术阻垢剂生产技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。