一种电极糊生产均匀焙烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及电极糊生产设备技术领域，具体为一种电极糊生产均匀焙烧装置。


背景技术：

2.电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于，矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展。
3.经检索，专利号为201922420262.4，名称为一种电极糊焙烧炉的实用新型，包括炉体、炉罩、排烟装置、摇臂升降器、温度控制器，所述炉体内设置有容纳坩埚的炉膛，所述炉膛两侧安装有若干硅碳棒，所述硅碳棒与所述温度控制器电性连接，所述炉体上方安装有所述炉罩，所述炉罩内一侧安装有所述摇臂升降器，所述炉罩顶端与所述排烟装置连接，通过研究分析发现，该焙烧炉虽然经久耐用，保温性好，操作方便，操作人员操作时无烟雾危害，电气接点全封闭，安全可靠，符合炭糊检测标准，但是，在一定程度上还存在一些缺点，首先，焙烧炉在拆装炉罩时较为繁琐，从而严重的影响了焙烧炉使用时的工作效率；其次，焙烧炉在使用时热气流通的均匀性较差，从而降低了焙烧炉使用时的焙烧效果；再次，焙烧炉在使用时未设置对排出气体的净化处理功能，从而降低了焙烧炉使用时排出气体的纯净程度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电极糊生产均匀焙烧装置，以解决上述背景技术中提出焙烧装置使用时的工作效率低，焙烧效果差，以及排出气体的纯净程度低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电极糊生产均匀焙烧装置，包括炉体，炉体的一侧固定有控制排键，炉体的表面套设有炉罩，且炉罩的一侧固定有烟管，炉体的内壁固定有放置板，且放置板底部与炉体之间设置有焙烧室，并且焙烧室的内部皆安装有硅碳棒，放置板的表面固定有防护罩，用于对放置件的防护，避免其与炉体内壁接触，炉体的内壁安装有温度监测器，且温度监测器的输入端与控制排键的输出端电性连接；炉体与炉罩之间设置有拆装机构，烟管的表面设置有净化机构，炉罩与烟管的内部设置有导流机构。
6.优选的，拆装机构的内部包括有滑条、紧固螺柱、滑槽、卡扣和卡槽，滑槽分别开设在炉体两侧的表面，滑条分别固定在炉罩两侧的内壁，且滑条与滑槽相互滑动配合。
7.优选的，滑条的底部安装有卡扣，滑槽的底部开设有卡槽，且卡槽与卡扣相互卡接配合，炉罩底部位置处的两侧皆设置有紧固螺柱，且紧固螺柱的一端贯穿炉罩并与炉体的表面螺纹紧固。
8.优选的，净化机构由净化筒、吸附层、排气口、过滤层和紧固螺栓组成，净化筒套设在烟管的顶部，且净化筒底部位置处的两侧皆设置有紧固螺栓，并且紧固螺栓一端的表面
贯穿净化筒并与烟管的表面螺纹紧固。
9.优选的，净化筒的内部安装有过滤层，且过滤层的表面覆盖有吸附层，用于对排出气体的净化，净化筒的顶部开设有排气口，用于将净化后的气体排出。
10.优选的，导流机构的内部设置有导流块、安装板、导流口、通孔和抽风机，导流块固定在炉罩的内壁，且导流块的结构为凸型机构，可以给热气流足够的上升空间，炉罩的一侧开设有导流口，且导流口与烟管相连通，烟管底部位置处的内壁固定有安装板，且安装板的表面皆开设有通孔，安装板的表面安装有抽风机，且抽风机的输入端与控制排键的输出端电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电极糊生产均匀焙烧装置不仅提高了焙烧装置使用时工作效率，提高了焙烧装置使用时的焙烧效果，而且提高了焙烧装置使用时排出气体的纯净程度；
12.1、通过设置有拆装机构，将炉罩罩至炉体表面，并在滑条与滑槽的滑动配合下将炉罩向下推动，使卡扣卡至卡槽内部，从而将滑条固定，随后旋转紧固螺柱，将炉罩紧固，实现了焙烧装置快速拆装炉罩的功能，从而提高了焙烧装置使用时工作效率；
13.2、通过设置有导流机构，控制抽风机工作，在抽风机与导流口的作用下可带动炉体内部的气体快速流动，在导流块的作用下可可以给热气流足够的上升空间，充分发挥其在炉体内的流动作用，使炉体内空气始终处于流动状态，使物件受热均匀，随后气体通过安装板表面的通孔排出，实现了焙烧装置的焙烧均匀功能，从而提高了焙烧装置使用时的焙烧效果；
14.3、通过设置有净化机构，在紧固螺栓的作用下可将净化筒固定在烟管顶部，使排出的烟气通过烟管进入净化筒内部，并在过滤层与吸附层的作用下进行净化处理，并通过排气口排出，实现了焙烧装置对排出气体的净化处理功能，从而提高了焙烧装置使用时排出气体的纯净程度。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的烟管局部剖视放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的拆装机构放大结构示意图。
19.图中：1、炉体；101、控制排键；102、炉罩；103、烟管；104、焙烧室；105、放置板；106、温度监测器；107、防护罩；108、硅碳棒；2、拆装机构；201、滑条；202、紧固螺柱；203、滑槽；204、卡扣；205、卡槽；3、净化机构；301、净化筒；302、吸附层；303、排气口；304、过滤层；305、紧固螺栓；4、导流机构；401、导流块；402、安装板；403、导流口；404、通孔；405、抽风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术
语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供的一种电极糊生产均匀焙烧装置的结构如图1和图2所示，包括炉体1，炉体1的一侧固定有控制排键101，该控制排键101的型号可选用la系列，炉体1的表面套设有炉罩102，且炉罩102的一侧固定有烟管103，炉体1的内壁固定有放置板105，且放置板105底部与炉体1之间设置有焙烧室104，并且焙烧室104的内部皆安装有硅碳棒108，该硅碳棒108的型号可选用gd系列，放置板105的表面固定有防护罩107，用于对放置件的防护，避免其与炉体1内壁接触，炉体1的内壁安装有温度监测器106，该温度监测器106的型号可选用sdn系列，且温度监测器106的输入端与控制排键101的输出端电性连接。
22.进一步地，如图2和图4所示，炉体1与炉罩102之间设置有拆装机构2，且拆装机构2的内部包括有滑条201、紧固螺柱202、滑槽203、卡扣204和卡槽205，滑槽203分别开设在炉体1两侧的表面，滑条201分别固定在炉罩102两侧的内壁，且滑条201与滑槽203相互滑动配合，滑条201的底部安装有卡扣204，滑槽203的底部开设有卡槽205，且卡槽205与卡扣204相互卡接配合，炉罩102底部位置处的两侧皆设置有紧固螺柱202，且紧固螺柱202的一端贯穿炉罩102并与炉体1的表面螺纹紧固。
23.使用时，将炉罩102罩至炉体1表面，并在滑条201与滑槽203的滑动配合下将炉罩102向下推动，使卡扣204卡至卡槽205内部，从而将滑条201固定，随后旋转紧固螺柱202，将炉罩102紧固，以实现焙烧装置快速拆装炉罩102的功能。
24.进一步地，如图2和图3所示，烟管103的表面设置有净化机构3，且净化机构3由净化筒301、吸附层302、排气口303、过滤层304和紧固螺栓305组成，净化筒301套设在烟管103的顶部，且净化筒301底部位置处的两侧皆设置有紧固螺栓305，并且紧固螺栓305一端的表面贯穿净化筒301并与烟管103的表面螺纹紧固，净化筒301的内部安装有过滤层304，且过滤层304的表面覆盖有吸附层302，用于对排出气体的净化，净化筒301的顶部开设有排气口303，用于将净化后的气体排出。
25.使用时，在紧固螺栓305的作用下可将净化筒301固定在烟管103顶部，使排出的烟气通过烟管103进入净化筒301内部，并在过滤层304与吸附层302的作用下进行净化处理，并通过排气口303排出，以实现焙烧装置对排出气体的净化处理功能。
26.进一步地，如图2和图3所示，炉罩102与烟管103的内部设置有导流机构4，且导流机构4的内部设置有导流块401、安装板402、导流口403、通孔404和抽风机405，导流块401固定在炉罩102的内壁，且导流块401的结构为凸型机构，可以给热气流足够的上升空间，充分发挥其在炉体1内的流动作用，使炉体1内空气始终处于流动状态，使炉体1内物件受热均匀，炉罩102的一侧开设有导流口403，且导流口403与烟管103相连通，烟管103底部位置处的内壁固定有安装板402，且安装板402的表面皆开设有通孔404，安装板402的表面安装有抽风机405，且抽风机405的输入端与控制排键101的输出端电性连接。
27.使用时，操作控制排键101，使控制排键101控制抽风机405工作，在抽风机405与导流口403的作用下可带动炉体1内部的气体快速流动，在导流块401的作用下可可以给热气流足够的上升空间，充分发挥其在炉体1内的流动作用，使炉体1内空气始终处于流动状态，
使物件受热均匀，随后气体通过安装板402表面的通孔404排出，以实现焙烧装置的焙烧均匀功能。
28.工作原理：使用时，首先将待焙烧物件放至放置板105表面，并在防护罩107的作用下可对物件进行防护，避免物件与炉体1内壁接触，对物件进行刮伤，随后将炉罩102罩至炉体1表面，并在滑条201与滑槽203的滑动配合下将炉罩102向下推动，使卡扣204卡至卡槽205内部，从而将滑条201固定，随后旋转紧固螺柱202，将炉罩102紧固，以实现焙烧装置快速拆装炉罩102的功能，从而提高了焙烧装置使用时工作效率。
29.随后操作控制排键101，使控制排键101控制硅碳棒108工作，进行焙烧，并通过放置板105将热气导出，随后操作控制排键101，使控制排键101控制抽风机405工作，在抽风机405与导流口403的作用下可带动炉体1内部的气体快速流动，在导流块401的作用下可可以给热气流足够的上升空间，充分发挥其在炉体1内的流动作用，使炉体1内空气始终处于流动状态，使物件受热均匀，随后气体通过安装板402表面的通孔404排出，以实现焙烧装置的焙烧均匀功能，从而提高了焙烧装置使用时的焙烧效果。
30.此时，在紧固螺栓305的作用下可将净化筒301固定在烟管103顶部，使排出的烟气通过烟管103进入净化筒301内部，并在过滤层304与吸附层302的作用下进行净化处理，并通过排气口303排出，以实现焙烧装置对排出气体的净化处理功能，从而提高了焙烧装置使用时排出气体的纯净程度，最终完成焙烧装置的使用工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。