一种具有检测功能的空气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及一种具有检测功能的空气净化装置。


背景技术：

2.空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、去除有害装修残留以及异味等整体解决方案，有利于提高改善生活、办公条件，增进身心健康。
3.存在以下问题：
4.目前的空气净化装置不具备自我检测功能，且对净化仍不达标的空气直接排放，导致净化效率低下，其次长时间的使用，内部需定时清洁，但现有的净化装置不能对过滤部位进行拆卸，导致进气部位堵塞。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有检测功能的空气净化装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括装置本体，所述装置本体的前端表面开设有装配槽，所述装配槽的内部连接有进风罩，所述进风罩的表面转动连接有百叶组，所述进风罩的内部滑动连接有空气过滤网，所述空气过滤网一侧的进风罩滑动连接有复合过滤网，所述装置本体的内部设置有灭菌腔，所述灭菌腔的内部安装有紫外线灭菌灯，所述灭菌腔的顶部设置有除味腔，所述除味腔的顶部设置有检测腔，所述检测腔的一侧表面安装有自动检测器，所述检测腔的顶部设置有信息处理模块，所述信息处理模块的顶部设置有电磁控制阀，所述装置本体的顶部通过弹簧开关安装有排风罩，所述排风罩的内部连接有抽气扇，所述装置本体的顶面设置有显示控制器，所述装置本体的后端表面设置有检修门。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述进风罩通过卡槽的方式与装配槽配合安装，所述空气过滤网与复合过滤网的顶端皆延伸至进风罩的顶面。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述灭菌腔的一端贯穿至装配槽的表面，所述紫外线灭菌灯设置有若干个。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述除味腔与灭菌腔通过管道相连接，所述除味腔与检测腔通过管道相连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述自动检测器的输入端延伸至检测腔的内部，所述信息处理模块分别与自动检测器、电磁控制阀和显示控制器进行导线连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述检修门设置在自动检测器后方位置处，所述灭菌腔、除味腔和检测腔皆设置在装置本体的内部。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、该一种具有检测功能的空气净化装置，通过自动检测器，自动检测器对检测腔内部的空气进行检测，检测过滤后的空气是否达到标准，如达到则使空气外拍，若未达到则通过信息处理模块控制电磁控制阀进行排风关闭，有效地避免不达标的空气对外排放。
19.2、该一种具有检测功能的空气净化装置，通过进风罩，进风罩与装置本体进行卡槽配合，进风罩可单独拆卸，便于对内部的空气过滤网和复合过滤网进行拆卸清理，避免进风口堵塞，提高净化效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种具有检测功能的空气净化装置的主视图；
21.图2为本实用新型提出的一种具有检测功能的空气净化装置的进风罩视图；
22.图3为本实用新型提出的一种具有检测功能的空气净化装置的装置本体内部视图；
23.图4为本实用新型提出的一种具有检测功能的空气净化装置的流程图。
24.图例说明：
25.1、装置本体；2、装配槽；3、进风罩；4、百叶组；5、空气过滤网；6、复合过滤网；7、灭菌腔；8、紫外线灭菌灯；9、除味腔；10、检修门；11、检测腔；12、自动检测器；13、信息处理模块；14、电磁控制阀；15、排风罩；16、抽气扇；17、显示控制器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括装置本体1，装置本体 1的前端表面开设有装配槽2，装配槽2的内部连接有进风罩3，进风罩3的表面转动连接有百叶组4，进风罩3的内部滑动连接有空气过滤网5，空气过滤网5一侧的进风罩3滑动连接有复合过滤网6，装置本体1的内部设置有灭菌腔7，灭菌腔7的内部安装有紫外线灭菌灯8，灭菌腔7的顶部设置有除味腔9，除味腔9的顶部设置有检测腔11，检测腔11的一侧表面安装有自动检测器12，检测腔11的顶部设置有信息处理模块13，信息处理模块13的顶部设置有电磁控制阀14，
装置本体1的顶部通过弹簧开关安装有排风罩15，排风罩15的内部连接有抽气扇16，装置本体1的顶面设置有显示控制器17，装置本体1的后端表面设置有检修门10。
29.本实施方案中，进风罩3通过卡槽的方式与装配槽2配合安装，空气过滤网5与复合过滤网6的顶端皆延伸至进风罩3的顶面。
30.灭菌腔7的一端贯穿至装配槽2的表面，紫外线灭菌灯8设置有若干个，除味腔9与灭菌腔7通过管道相连接，除味腔9的内部放置有活性炭或其他除味等功效的物质，除味腔9与检测腔11通过管道相连接。
31.自动检测器12的输入端延伸至检测腔11的内部，信息处理模块13分别与自动检测器12、电磁控制阀14和显示控制器17进行导线连接，电磁控制阀14可受信息处理模块13控制，检修门10设置在自动检测器12后方位置处，检修门10便于对自动检测器12进行检修，灭菌腔7、除味腔9和检测腔 11皆设置在装置本体1的内部。
32.工作原理及流程：本装置需外接电源使用，打开百叶组4，通过抽气扇 16进行抽气，使空气通过进风罩3进入本装置内部，空气经空气过滤网5与复合过滤网6，两者对空气中含有的灰尘过滤，空气进入灭菌腔7，通过紫外线灭菌灯8进行杀菌作用，到达除味腔9进行除味步骤，空气进入检测腔11 的内部，自动检测器12对检测腔11内部的空气进行检测，检测过滤后的空气是否达到标准，如达到则使空气外拍，若未达到则通过信息处理模块13控制电磁控制阀14进行排风关闭，有效地避免不达标的空气对外排放，具体流程可结合说明书附图4图解。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。