一种微乳化燃料燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧装置技术领域，具体是一种微乳化燃料燃烧装置。


背景技术：

2.燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶，燃气灶是一种常见的燃烧装置。
3.但是现在的燃气灶只能点燃天然气这样的可燃性较高物质，对于像乳化油这样的可燃性较低的气体，无法直接进行点燃，且乳化油直接丢弃既污染环境又浪费资源。
4.为此，本实用新型提供了一种微乳化燃料燃烧装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微乳化燃料燃烧装置，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种微乳化燃料燃烧装置，包括台面，所述台面的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有支撑架，所述台面的顶部固定连接有支撑环，所述支撑环的内部固定连接有炉盆，所述炉盆的内部固定连接有炉头，所述台面的正面固定连接有前板，所述前板的正面固定连接有控制装置，所述前板的正面固定连接有控气阀，所述支撑架的顶部固定连接有真空泵，所述支撑架的顶部固定连接有副油箱，所述炉盆的底部固定连接有喷油管，所述喷油管的底部固定连接有进油装置，所述喷油管的底部固定连接有点火装置。
7.优选的，所述点火装置包括主体盒，所述炉盆的底部固定连接有点火头，所述主体盒与点火头之间固定连接有导线。
8.优选的，所述进油装置包括连通管，所述连通管的底部固定连接有排油口，所述连通管的左侧固定连接有电磁阀，所述电磁阀的左侧固定连接有球阀。
9.优选的，所述球阀的左侧固定连接有加热罐，所述加热罐的入口与副油箱的出口之间固定连通有输油管。
10.优选的，所述喷油管与真空泵的排气口之间固定连通有进气管，所述喷油管的顶部位于炉头的内部。
11.优选的，所述真空泵的进气口与控气阀的出气口之间通过管道相通，所述控气阀的进气口朝向下方。
12.优选的，所述点火头的顶部位于炉盆的内部，副油箱的进油口位于副油箱的上方，出油口位于下方。
13.优选的，所述炉盆的底部固定连接有风机，所述风机的出风管连通在炉盆的内部。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种微乳化燃料燃烧装置。与现有技术相比具备以下有益效
果：
16.(1)、该微乳化燃料燃烧装置，乳化油通过副油箱的进油口进入副油箱内部，副油箱起到稳压作用，副油箱内的乳化油通过油管进入加热罐内部，通过控制装置控制真空泵启动，控制电磁阀与球阀开启，真空泵制得的氧气通过进气管进入喷油管内，通过虹吸原理将加热管内的乳化油吸入喷油管内，再由其顶部的喷油嘴喷到炉头内，通过控制装置控制点火装置进行点火。
17.(2)、该微乳化燃料燃烧装置，通过控气阀控制真空泵进气量，在点火前与点火后风机均会启动，点火前启动使装置不容易膨火，点火后启动加快散热，且可以清扫炉膛，加热罐内部安装有电热偶，电热偶的另与控制装置相连，电热偶可以实时测得加热罐内部的温度，默认加热温度为260度，当超过这个温度时自动关闭加热，当低于这个温度5度时自动启动加热，从而实现温控恒温。
附图说明
18.图1是本实用新型的外部结构立体图；
19.图2是本实用新型的结构正视立体图；
20.图3是本实用新型的结构后视立体图；
21.图4是本实用新型的部分结构放大图。
22.图中1、台面；2、点火装置；21、主体盒；22、导线；23、点火头；3、进油装置；31、球阀；32、电磁阀；33、排油口；34、连通管；4、支撑腿；5、支撑架；6、炉盆；7、炉头；8、控制装置；9、控气阀；10、支撑环；11、喷油管；12、真空泵；13、进气管；14、加热罐；15、副油箱；16、风机；17、前板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，一种微乳化燃料燃烧装置，包括台面1，台面1的底部固定连接有支撑腿4，支撑腿4之间固定连接有支撑架5，台面1的顶部固定连接有支撑环10，支撑环10的内部固定连接有炉盆6，点火头23的顶部位于炉盆6的内部，副油箱15的进油口位于副油箱15的上方，出油口位于下方，点火装置2包括主体盒21，炉盆6的底部固定连接有点火头23，主体盒21与点火头23之间固定连接有导线22，炉盆6的内部固定连接有炉头7，台面1的正面固定连接有前板17，前板17的正面固定连接有控制装置8，前板17的正面固定连接有控气阀9，支撑架5的顶部固定连接有真空泵12，支撑架5的顶部固定连接有副油箱15，球阀31的左侧固定连接有加热罐14，加热罐14的入口与副油箱15的出口之间固定连通有输油管，炉盆6的底部固定连接有喷油管11，喷油管11的底部固定连接有进油装置3，喷油管11的底部固定连接有点火装置2。
26.乳化油通过副油箱15的进油口进入副油箱15内部，副油箱15起到稳压作用，副油
箱15内的乳化油通过油管进入加热罐14内部，通过控制装置8控制真空泵12启动，控制电磁阀32与球阀31开启，真空泵12制得的氧气通过进气管13进入喷油管11内，通过虹吸原理将加热罐14内的乳化油吸入喷油管11内，再由其顶部的喷油嘴喷到炉头7内，通过控制装置8控制点火装置2进行点火，点火时间为10秒。
27.实施例二：
28.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种微乳化燃料燃烧装置，包括台面1，台面1的底部固定连接有支撑腿4，支撑腿4之间固定连接有支撑架5，台面1的顶部固定连接有支撑环10，支撑环10的内部固定连接有炉盆6，炉盆6的内部固定连接有炉头7，台面1的正面固定连接有前板17，前板17的正面固定连接有控制装置8，前板17的正面固定连接有控气阀9，真空泵12的进气口与控气阀9的出气口之间通过管道相通，控气阀9的进气口朝向下方，支撑架5的顶部固定连接有真空泵12，支撑架5的顶部固定连接有副油箱15，炉盆6的底部固定连接有喷油管11，炉盆6的底部固定连接有风机16，风机16的出风管连通在炉盆6的内部，喷油管11与真空泵12的排气口之间固定连通有进气管13，喷油管11的顶部位于炉头7的内部，喷油管11的底部固定连接有进油装置3，进油装置3包括连通管34，连通管34的底部固定连接有排油口33，连通管34的左侧固定连接有电磁阀32，电磁阀32的左侧固定连接有球阀31，喷油管11的底部固定连接有点火装置2。
29.控气阀9控制真空泵12进气量，在点火前与点火后风机16均会启动，点火前启动使装置不容易膨火，点火后启动加快散热，且可以清扫炉膛，加热罐14内部安装有电热偶，电热偶的另与控制装置8相连，电热偶可以实时测得加热罐14内部的温度，默认加热温度为260度，当超过这个温度时自动关闭加热，当低于这个温度5度时自动启动加热，从而实现温控恒温，装置预设有5档火力大小，通过控制装置8来调节真空泵12功率大小，控制电磁阀32与球阀31的开启大小，从而改变单位时间内氧气与乳化油的通过量，进而改变火力大小。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
31.工作时，乳化油通过副油箱15的进油口进入副油箱15内部，副油箱15起到稳压作用，副油箱15内的乳化油通过油管进入加热罐14内部，通过控制装置8控制真空泵12启动，控制电磁阀32与球阀31开启，真空泵12制得的氧气通过进气管13进入喷油管11内，通过虹吸原理将加热罐14内的乳化油吸入喷油管11内，再由其顶部的喷油嘴喷到炉头7内，通过控制装置8控制点火装置2进行点火，点火时间为10秒，控气阀9控制真空泵12进气量，在点火前与点火后风机16均会启动，点火前启动使装置不容易膨火，点火后启动加快散热，且可以清扫炉膛，加热罐14内部安装有电热偶，电热偶的另与控制装置8相连，电热偶可以实时测得加热罐14内部的温度，默认加热温度为260度，当超过这个温度时自动关闭加热，当低于这个温度5度时自动启动加热，从而实现温控恒温，装置预设有5档火力大小，通过控制装置8来调节真空泵12功率大小，控制电磁阀32与球阀31的开启大小，从而改变单位时间内氧气与乳化油的通过量，进而改变火力大小。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。