一种铁皮石斛干茶烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁皮石斛烘干设备领域，具体为一种铁皮石斛干茶烘干装置。


背景技术：

2.现在人工种植的铁皮石斛的数量不断增加，对保存时间的要求越来越高，从而对于延长保存要求的情况下需要对石斛进行烘干处理，但现有的烘干装置烘干效率低，在烘干时无法使其内部的石斛进行晃动，从而易造成烘干不完全，另外，加热位置通常集中在一侧，在烘干时需要缓慢的对内部的石斛烘干，距离加热装置过近，容易造成烘干过火造成的损坏，另外，现有的设备在烘干完成后无法对内部的托盘快速取出，使用不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铁皮石斛干茶烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时，通过电机带动安装杆进行旋转，从而活动架通过直角架与挤压板相配合，使活动架进行晃动，从而对活动架内部的石斛进行翻滚，从而保证均匀烘干使用。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铁皮石斛干茶烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体包括箱体，所述箱体的底部固定有支撑杆，所述箱体的一侧开有进气口，所述进气口的顶部固定有电机箱，所述电机箱上安装有支撑管，所述支撑管上焊接有连接管一和连接管二，所述箱体的一侧安装有箱门和限位板，所述限位板与箱门相配合，所述箱体顶部一侧开有排气口，所述排气口的底部安装有排水管，所述箱体的顶部安装有排风扇，所述箱体的内壁上焊接有支撑板，所述支撑板上固定有锥形座，所述锥形座与排风扇相配合。
5.本实施例，所述支撑板的内壁上开有进气孔，所述锥形座的内部开有空腔，所述锥形座的两侧开有排气孔，所述排气孔的一端与空腔相连接。
6.本实施例，所述箱体底部安装有电机，所述电机上安装有转动杆，所述转动杆的顶部固定有安装杆，所述安装杆上开有固定槽，所述固定槽的内部安装有直角架，所述直角架上固定有活动架。
7.本实施例，所述箱体底部内壁上安装有加热箱，所述加热箱上安装有过滤板，所述加热箱的内部安装有加热板，所述电机箱的内部安装有风机，所述风机与支撑管相配合。
8.本实施例，所述固定槽的内部安装有挤压板，所述挤压板通过支撑弹簧安装在固定槽的内部，所述挤压板与直角架相配合，所述挤压板上固定有限位块，所述固定槽的内部开有滑槽，所述限位块安装在滑槽的内部。
9.本实施例，所述固定槽的内壁上开有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹簧，所述弹簧上固定有限位柱，所述限位柱与直角架的顶部相配合。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铁皮石斛干茶烘干装置，包括箱体；支撑杆；进气口；电机箱；支撑管；连接管一；连接管二；箱门；限位板；排气口；排水管；排风扇；
支撑板；锥形座；排气孔；活动架；加热箱；过滤板；空腔；进气孔；安装杆；直角架；固定槽；加热板；转动杆；电机；风机；挤压板；支撑弹簧；凹槽；弹簧；限位柱。
11.1.该铁皮石斛干茶烘干装置使用时，通过电机带动安装杆进行旋转，从而活动架通过直角架与挤压板相配合，使活动架进行晃动，从而对活动架内部的石斛进行翻滚，从而保证均匀烘干使用。
12.2.该铁皮石斛干茶烘干装置通过风机将加热箱内部的高温通过连接管移动至活动架的顶部和底部，活动架每旋转90度与连接管相配合，从而快速烘干的同时提供冷却时间，保证快速烘干。
13.3.该铁皮石斛干茶烘干装置烘干时产生蒸汽通过进气孔进入到空腔的内部，启动排风扇向下吹风，风流通过锥形座向两侧移动，通过排气孔带动空腔内部的蒸汽流出，与外部冷气接触形成水珠，并通过排水管排出使用，使用便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型一种铁皮石斛干茶烘干装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种铁皮石斛干茶烘干装置的箱体内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种铁皮石斛干茶烘干装置的箱体剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型一种铁皮石斛干茶烘干装置的固定槽与直角架的结构示意图；
18.图5为本实用新型一种铁皮石斛干茶烘干装置的箱体俯视结构示意图；
19.图中：1、箱体；2、支撑杆；3、进气口；4、电机箱；5、支撑管；6、连接管一；7、连接管二；8、箱门；9、限位板；10、排气口；11、排水管；12、排风扇；13、支撑板；14、锥形座；15、排气孔；16、活动架；17、加热箱；18、过滤板；19、空腔；20、进气孔；21、安装杆；22、直角架；23、固定槽；24、加热板；25、转动杆；26、电机；27、风机；28、挤压板；29、支撑弹簧；30、凹槽；31、弹簧；32、限位柱。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铁皮石斛干茶烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体包括箱体1，所述箱体1的底部固定有支撑杆2，所述箱体1的一侧开有进气口3，所述进气口3的顶部固定有电机箱4，所述电机箱4上安装有支撑管5，所述支撑管5上焊接有连接管一6和连接管二7，所述箱体1的一侧安装有箱门8和限位板9，所述限位板9与箱门8相配合，所述箱体1顶部一侧开有排气口10，所述排气口10的底部安装有排水管11，所述箱体1的顶部安装有排风扇12，所述箱体1的内壁上焊接有支撑板13，所述支撑板13上固定有锥形座14，所述锥形座14与排风扇12相配合。排风扇将外部的冷风吹入到箱体内部，通过锥形座向两侧移动，与排气孔吹出的蒸汽相配合产生水珠，从而通过排水管集中排出。
22.本实施例，所述支撑板13的内壁上开有进气孔20，所述锥形座14的内部开有空腔19，所述锥形座14的两侧开有排气孔15，所述排气孔15的一端与空腔19相连接。蒸汽通过进气孔进入到空腔内部进行存放，在后期外部风流的带动下从排气孔向两侧排出，与排气口
相配合快速排出，从而完成内部水汽的排出。
23.本实施例，所述箱体1底部安装有电机26，所述电机26上安装有转动杆25，所述转动杆25的顶部固定有安装杆21，所述安装杆21上开有固定槽23，所述固定槽23的内部安装有直角架22，所述直角架22上固定有活动架16。活动架通过直角架安装在固定槽的内部，后期活动架通过直角架便于实现快速拆卸使用，
24.本实施例，所述箱体1底部内壁上安装有加热箱17，所述加热箱17上安装有过滤板18，所述加热箱17的内部安装有加热板24，所述电机箱4的内部安装有风机27，所述风机27与支撑管5相配合。风机将加热箱内部的高温吹入到支撑管的内部，通过支撑管通过连接管之间排放到活动架的顶部和底部，从而对活动架内部的石斛进行烘干处理。
25.本实施例，所述固定槽23的内部安装有挤压板28，所述挤压板28通过支撑弹簧29安装在固定槽23的内部，所述挤压板28与直角架22相配合，所述挤压板28上固定有限位块，所述固定槽23的内部开有滑槽，所述限位块安装在滑槽的内部。挤压板通过限位块在滑槽的内部移动，从而提高限位力，保证挤压板在固定槽的内部水平移动，为直角架提高限位力。
26.本实施例，所述固定槽23的内壁上开有凹槽30，所述凹槽30的内部安装有弹簧31，所述弹簧31上固定有限位柱32，所述限位柱32与直角架22的顶部相配合。弹簧为限位柱提供挤压力，限位柱与直角架的顶部挤压，从而地面直角架在固定槽内部翘起造成的损坏。
27.该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将箱门8打开，打开后内部的安装杆21漏出，将活动架16的内部放入石斛，活动架16上的直角架22安装在固定槽23的内部，安装在固定槽23内部后通过挤压板28和限位柱32进行两侧限位，在使用时，关闭箱门8通过限位板9限位，启动加热板24提供温度支持，升温后通过过滤板18进行温度传递，为箱体1内部提供高温支持，当需要快速烘干时启动风机27将加热箱17内部高温进入到支撑管5内部，并从连接管一6和连接管二7排出，将热风与活动架16的顶部和底部配合进行烘干，电机26旋转90度停一段时间，从而保证热气与活动架16上的石斛充分接触，接触过后的活动架16在一侧稍微的冷却，将湿气向上排出，从而完成烘干使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。