一种敞开式防动盘卡涩气化低频震荡除灰控制器的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉烟道清理设备技术领域。具体地说是一种敞开式防动盘卡涩气化低频震荡除灰控制器。


背景技术：

2.声波吹灰器是将压缩空气转换为一定频率的波，反复冲击烟道壁上的灰尘，从而使灰尘脱落，达到清理的目的。
3.在现有技术中，用于切割气流的动盘是安装在吹灰器外壳内的，外壳为一个完整的封闭壳体，用于吹灰的喇叭装在锅炉烟道内，锅炉燃烧产生的烟尘会顺着吹灰喇叭进入外壳内，最终进入到外壳与动盘之间，导致声波吹灰器转动阻力增大，引起卡涩，且封闭的外壳不利于直观的检测设备的运行和磨损状况，也不便于后期的维护检修。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种防止动盘卡涩、便于观察和后期维护的一种敞开式防动盘卡涩气化低频震荡除灰控制器。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种敞开式防动盘卡涩气化低频震荡除灰控制器，包括连接壳、主轴和动盘，所述动盘同轴固定安装在所述主轴上，所述动盘上贯穿盘面开设有气孔，所述连接壳上开设有进气通道和出气通道，至少所述动盘开设有气孔的部分位于所述连接壳内，并且所述主轴带动所述动盘同步转动时所述进气通道与所述出气通道通过所述气孔间断流体导通；所述连接壳和所述动盘盘面之间的缝隙出口与所述主轴通过中间部件相互隔离。中间部件可以为环境空气，即：主轴与所述动盘盘面之间的缝隙出口之间通过环境空气自然相互隔离；中间部件也可以为环境空气和将主轴包覆起来的底壳组成，即：自所述动盘盘面之间的缝隙出口至所述主轴依次为环境空气和将主轴包覆起来的底壳，主轴与所述动盘盘面之间的缝隙出口之间通过环境空气和将主轴包覆起来的底壳相互隔离。
6.上述一种敞开式防动盘卡涩气化低频震荡除灰控制器，所述中间部件为环境空气，所述主轴与所述缝隙出口之间通过环境空气自然相互隔离。
7.上述一种敞开式防动盘卡涩气化低频震荡除灰控制器，所述中间部件由环境空气和将所述主轴包覆起来的底壳组成，自所述缝隙出口至所述主轴依次为环境空气和将主轴包覆起来的底壳，所述主轴与所述缝隙出口之间通过环境空气和将主轴包覆起来的底壳相互隔离。
8.上述一种敞开式防动盘卡涩气化低频震荡除灰控制器，所述底壳的顶部四角均固定连接有连接杆，所述连接壳的底部与所述连接杆的顶部固定连接。
9.上述一种敞开式防动盘卡涩气化低频震荡除灰控制器，所述底壳包括左底壳和右底壳，所述左底壳与所述右底壳相互扣合并通过螺栓固定连接，所述左底壳的中部和所述右底壳的中部均开设有安装孔，所述左底壳上的安装孔内和所述右底壳上的安装孔内均安
装有轴承，所述主轴的两端分别安装在两个所述轴承内；所述动盘的中心上开设有轴孔，所述主轴穿过所述轴孔并与所述动盘传动连接。
10.上述一种敞开式防动盘卡涩气化低频震荡除灰控制器，所述左底壳的端面上安装有左端盖，所述右底壳的端面上安装有右端盖，所述左底壳与所述左端盖之间安装有密封垫，所述右底壳与所述右端盖之间也安装有密封垫。
11.上述一种敞开式防动盘卡涩气化低频震荡除灰控制器，所述连接壳包括左半壳和右半壳，所述左半壳和所述右半壳相互扣合并通过螺栓固定连接，所述左半壳的侧壁上开设有进气孔，所述右底壳上开设有出气孔，所述进气孔和所述出气孔同轴设置，所述出气孔至主轴的圆心距离和所述气孔至主轴的圆心距离相等。
12.上述一种敞开式防动盘卡涩气化低频震荡除灰控制器，在所述左半壳和所述右半壳相互靠近的侧壁上均开设有安装槽，所述安装槽内安装有密封环，所述密封环的内侧上安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述安装槽的槽底壁上，所述密封环的外侧壁面贴合在所述动盘的侧壁面上。
13.本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：
14.1、通过设置在底壳和连接壳之间设置间隙，使原本完整的设备外壳变为敞开式的结构，当锅炉反灰时，即使烟尘进入了动盘与连接壳之间，也不会向下进入到底壳内，从而保证了动盘驱动区域内的洁净度，使动盘转动流畅、稳定，避免出现卡涩等不利情况；且敞开式的结构，工作人员能够直观的观察到设备的运行情况和设备磨损情况，且在后续的检测维修中，仅需拆卸连接壳便能够对设备的易损件进行维护和检修。
15.2、通过设置弹簧和密封环，保证了进气孔和出气孔与动盘之间的密封效果。
附图说明
16.图1本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图2本实用新型的正视结构示意图；
18.图3本实用新型动盘的正视结构示意图。
19.图中附图标记表示为：1-左底壳；2-右底壳；3-左半壳；31-进气孔；4-右半壳；41-出气孔；5-左端盖；6-右端盖；7-主轴；8-动盘；81-气孔；82-轴孔；9-轴承；10-连接杆；11-安装槽；12-弹簧；13-密封环；14-缝隙出口。
具体实施方式
20.本实施例中的一种敞开式防动盘卡涩气化低频震荡除灰控制器，请参阅图1、图2，包括连接壳、主轴7和动盘8，所述动盘8同轴固定安装在所述主轴7上，所述动盘8上贯穿盘面开设有气孔81，所述连接壳上开设有进气通道和出气通道，至少所述动盘8开设有气孔81的部分位于所述连接壳内，并且所述主轴7带动所述动盘8同步转动时所述进气通道与所述出气通道通过所述气孔81间断流体导通；所述连接壳和所述动盘8盘面之间的缝隙出口14与所述主轴7通过中间部件相互隔离，所述中间部件为环境空气，所述主轴7与所述缝隙出口14之间通过环境空气自然相互隔离，或者所述中间部件由环境空气和将所述主轴7包覆起来的底壳组成，自所述缝隙出口14至所述主轴7依次为环境空气和将主轴7包覆起来的底壳，所述主轴7与所述缝隙出口14之间通过环境空气和将主轴7包覆起来的底壳相互隔离，
所述底壳的顶部四角均固定连接有连接杆10，所述连接壳的底部与所述连接杆10的顶部固定连接，过设置在底壳和连接壳之间设置间隙，使原本完整的设备外壳变为敞开式的结构，当锅炉反灰时，即使烟尘进入了动盘8与连接壳之间，也不会向下进入到底壳内，从而保证了动盘驱动区域内的洁净度，使动盘转动流畅、稳定，避免出现卡涩等不利情况，敞开式的结构，工作人员能够直观的观察到设备的运行情况和设备磨损情况，且在后续的检测维修中，仅需拆卸连接壳便能够对设备的易损件进行维护和检修。
21.如图1所示，所述底壳包括左底壳1和右底壳2，所述左底壳1与所述右底壳2相互扣合并通过螺栓固定连接，所述左底壳1的中部和所述右底壳2的中部均开设有安装孔，所述左底壳1上的安装孔内和所述右底壳2上的安装孔内均安装有轴承9，所述主轴7的两端分别安装在两个所述轴承9内，所述左底壳1的端面上安装有左端盖5，所述右底壳2的端面上安装有右端盖6，所述左底壳1与所述左端盖5之间安装有密封垫，所述右底壳2与所述右端盖6之间也安装有密封垫；如图3所示，所述动盘8的中心上开设有轴孔82，所述主轴7穿过所述轴孔82并与所述动盘8传动连接。
22.所述连接壳包括左半壳3和右半壳4，所述左半壳3和所述右半壳4相互扣合并通过螺栓固定连接，所述左半壳3的侧壁上开设有进气孔31，所述右底壳2上开设有出气孔41，所述进气孔31和所述出气孔41同轴设置，所述出气孔41至主轴7的圆心距离和所述气孔81至主轴7的圆心距离相等，在所述左半壳3和所述右半壳4相互靠近的侧壁上均开设有安装槽11，所述安装槽11内安装有密封环13，所述密封环13的内侧上安装有弹簧12，所述弹簧12的另一端固定在所述安装槽11的槽底壁上，所述密封环13的外侧壁面贴合在所述动盘8的侧壁面上，通过设置弹簧12和密封环13，保证了进气孔31和出气孔41与动盘8之间的密封效果。
23.工作原理：在正常使用时，在进气孔31上安装进气管路，在出气孔41上安装吹灰管路，将主轴7与外部电机传动连接，电机带动主轴7和动盘8转动，动盘8上的气孔81不断的经过进气孔31和出气孔41之间，实现控制气流；
24.反灰时，烟尘通过吹灰喇叭反流至出气孔41内，在密封环13和弹簧12的作用下，烟尘不易进入到动盘8和连接壳之间；当有烟尘进入到动盘8和连接壳之间后，随着重力和动盘8的带动下落，在连接壳与底壳之间的间隙处散开，从而避免烟尘进入到驱动区域内。
25.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。