蒸发冷却机组与空调系统的制作方法

1.本技术涉及机房散热技术领域，尤其涉及一种蒸发冷却机组与空调系统。


背景技术：

2.目前，对于机房服务器的散热冷却，通常可以采用液冷装置对机房内的服务器进行冷却，而采用液冷装置对机房内的服务器进行冷却时，需要先通过其他冷却机组对液冷装置内的冷却液进行热交换以冷却降低冷却液的温度，被冷却后的冷却液的循环流动带走机房内服务器的热量，使机房内的服务器降温，进而达到对机房内的服务器进行散热冷却的效果。
3.但是现有的用于对液冷装置内的冷却液进行冷却降温的冷却机组的机组外形尺寸较大，占用的安装空间大。


技术实现要素：

4.本技术提供一种蒸发冷却机组与空调系统，蒸发冷却机组设置预冷盘管，增强换热效果；同时减少额外预冷组件的安装，机组尺寸变小，占用空间减小。
5.第一方面，本技术提供一种蒸发冷却机组，所述蒸发冷却机组包括：
6.壳体，所述壳体设有进风口与出风口，所述进风口用于输入冷却气流，所述出风口用于排出冷却气流；
7.预冷盘管，所述预冷盘管设置于所述进风口处，用于对流入所述进风口的冷却气流进行预冷；
8.冷却组件，收容于所述壳体内，预冷后的冷却气流可与所述冷却组件进行热交换，降低所述冷却组件内冷却液体的温度。
9.在可行的实施方式中，所述冷却组件包括：
10.冷却填料；
11.冷却喷淋组件，所述冷却喷淋组件设置于所述冷却填料的上方，用于向所述冷却填料喷淋冷却液体；
12.所述冷却喷淋组件喷淋的冷却液体流经所述冷却填料时与所述冷却气流进行热交换。
13.在可行的实施方式中，所述冷却喷淋组件为所述冷却喷淋管，所述冷却喷淋管靠近所述冷却填料的一侧开设有多个喷淋孔。
14.在可行的实施方式中，所述蒸发冷却机组还包括动力组件，所述动力组件包括动力泵及输送管；
15.所述输送管连接所述预冷盘管及所述冷却喷淋组件，所述动力泵可驱动所述冷却液体通过所述输送管进入所述预冷盘管及所述冷却喷淋组件。
16.在可行的实施方式中，所述蒸发冷却机组还包括接收盘；
17.所述接收盘设置于所述壳体的底部，可接收所述冷却喷淋组件喷淋的所述冷却液
体。
18.在可行的实施方式中，所述蒸发冷却机组还包括冷凝器，所述冷凝器设置于所述出风口与所述冷却组件之间。
19.在可行的实施方式中，所述蒸发冷却机组还包括冷却液体收集器；
20.所述冷却液体收集器设置于所述冷凝器与所述冷却组件之间，用于收集随冷却气流流动的冷却液体。
21.在可行的实施方式中，所述蒸发冷却机组还包括冷却风机，所述冷却风机用于驱动冷却气流经进风口流入所述壳体内，并从所述出风口排出至所述壳体外。
22.在可行的实施方式中，所述预冷盘管与所述冷却风机通过固定件分别固定于所述进风口及所述出风口。
23.第二方面，本技术提供一种空调系统，所述空调系统包括第一方面任一项所述的蒸发冷却机组。
24.相比于现有技术，本技术的技术方案至少具有以下有益效果：
25.本技术提供的蒸发冷却机组，通过在进风口处设置预冷盘管，可以降低冷却气流的初始温度，进而增强冷却气流与冷却组件的换热效果，从而制备温度更低的冷却液体；低温的冷却液体再与空调系统内带有热量的冷却剂进行热交换即可有效降低冷却剂的温度；同时，本技术提供的蒸发冷却机组不需要设置额外的预冷框架，蒸发冷却机组的尺寸减小，机组的制备成本降低。
附图说明
26.图1为本技术提供的蒸发冷却机组的结构示意图。
27.附图标识：
28.10-蒸发冷却机组；1-壳体；11-进风口；12-出风口；2-预冷盘管；3-冷却组件；31-冷却填料；32-冷却喷淋组件；4-冷凝器；5-动力组件；51-动力泵；52-输送管；6-接收盘；7-冷却液体收集器；8-冷却风机。
具体实施方式
29.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
30.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连
接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
32.目前，对于机房服务器的散热冷却，通常可以采用液冷装置对机房内的服务器进行冷却，而采用液冷装置对机房内的服务器进行冷却时，需要先通过其他冷却机组对液冷装置内的冷却液进行热交换以冷却降低冷却液的温度，被冷却后的冷却液的循环流动带走机房内服务器的热量，使机房内的服务器降温，进而达到对机房内的服务器进行散热冷却的效果。但是现有的用于对液冷装置内的冷却液进行冷却降温的冷却机组的机组外形尺寸较大，占用空间大。
33.鉴于此，本技术提供一种蒸发冷却机组10，蒸发冷却机组10包括：
34.壳体1，壳体1设有进风口11与出风口12，进风口11用于输入冷却气流，出风口12用于排出冷却气流；
35.预冷盘管2，预冷盘管2设置于进风口11处，用于对流入进风口11的冷却气流进行预冷；
36.冷却组件3，收容于壳体1内，预冷后的冷却气流可与冷却组件3进行热交换，降低冷却组件3内冷却液体的温度。
37.上述方案中，蒸发冷却机组10通过在进风口11处设置预冷盘管2，可以降低冷却气流的初始温度，进而增强冷却气流与冷却组件3的换热效果，从而制备温度更低的冷却液体；低温的冷却液体再与空调系统内带有热量的冷却剂进行热交换即可有效降低冷却剂的温度；同时，蒸发冷却机组10不需要设置额外的预冷框架，蒸发冷却机组10的尺寸减小，机组的制备成本降低。
38.在一些实施方式中，图1为本技术提供的蒸发冷却机组的结构示意图，如图1所示，壳体1构成安装框架，冷却组件3等结构设置于壳体1内。壳体1的两侧开设有进风口11，进风口11用于输入冷却气流，两侧的进风口11之间的壳体1形成进风腔，冷却气流通过进风口11进入进风腔内。壳体1的顶部设有出风口12，进风口11与出风口12形成连通结构，冷却气流从进风口11进入，从出风口12排出。本技术使用的冷却气流为自然风，也可以为其他冷却气流，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。
39.蒸发冷却机组10包括动力组件5，动力组件5包括动力泵51及输送管52，动力泵51用于吸取冷却液体进入输送管52内，输送管52用于输送冷却液体至其他部件。具体的，动力泵51设置于壳体1的下侧，输送管52沿壳体1的高度方向设置，连接预冷盘管2及冷却喷淋组件32，动力泵51可驱动冷却液体通过输送管52进入预冷盘管2及冷却喷淋组件32。
40.需要说明的是，本技术使用的冷却液体包括水、乙二醇中的至少一种，可根据实际需要选择冷却液体的种类，在此不做限定。
41.输送管52输送的冷却液体可与冷却气流进行热交换过程。
42.具体的，进风口11处设有预冷盘管2，预冷盘管2内通有流动的冷却液体，冷却液体使得预冷盘管2的管壁温度降低，进风口11进入的冷却气流，可通过预冷盘管2进行预冷。本技术使用的预冷盘管2可通过螺钉等紧固件安装在进风口11处，也可通过粘结固定，可根据实际需要选择固定的方式，在此不做限定。
43.进一步的，蒸发冷却机组10还包括冷却组件3，沿蒸发冷却机组10的高度方向，冷却组件3设置于预冷盘管2上方，即进风腔的上方。冷却组件3包括冷却填料31及冷却喷淋组
件32，冷却填料31设置于进风腔的上方，冷却喷淋组件32设置于冷却填料31的上方。具体的，冷却喷淋组件32内通有冷却液体，本技术使用的冷却喷淋组件32采用喷淋管，喷淋管靠近冷却填料31的一侧开设有多个喷淋孔，喷淋孔使得喷出的冷却液体的液体直径细化，可增大冷却液体与冷却气流的换热面积。
44.冷却填料31设置于进风腔与冷却喷淋组件32之间，冷却填料31各层之间具有交错设置的孔结构，冷却喷淋组件32喷淋的冷却液体落到冷却填料31上后，冷却填料31的特殊孔结构，使得冷却液体缓缓落下，延长冷却液体停留时间，使得冷却液体与冷却气流的换热时间变长，增加换热面积，使得冷却液体的温度可降的更低。本技术使用的冷却填料31包括s波填料、斜交错填料、台阶式梯形斜波填料、差位式正弦波填料、点波填料、六角蜂窝填料、双向波填料、斜折波填料中的至少一种，可根据实际需要选择冷却填料31的类型，在此不做限定。
45.与冷却组件3进行换热后的冷却气流向出风口12的方向移动，蒸发冷却机组10还包括冷却液体收集器7，冷却液体收集器7设置于冷却组件3的上方，用于收集随冷却气流流动的冷却液体，减少壳体1排出的湿热空气中夹藏的水滴漂移物，防止对周围环境的水雾污染和结冰，起到节水和保护设备的作用。
46.冷却液体收集器7的上方设有冷凝器4，冷凝器4靠近出风口12设置，冷凝器4内有流动的冷却剂，冷却剂带有热量，与冷却液体换热后的冷却气流可对冷却剂进行初步降温。同时，换热后的冷却液体落入壳体1的底部，蒸发冷却机组10还包括接收盘6，接收盘6设置于壳体1的底部，接收盘6用于接收从冷却喷淋组件32落下的冷却液体，接收的冷却液体再由动力组件5输送至与冷凝器4内带有热量的冷却剂进行换热，进一步降低冷却剂的温度。
47.蒸发冷却机组10还包括冷却风机8，冷却风机8通过螺钉等紧固件设置于出风口12处，可驱动换热后的冷却气流排出。
48.在实际应用过程中，蒸发冷却机组10工作，动力泵51将冷却液体通过输送管52驱动至预冷盘管2及冷却喷淋组件32；冷却风机8转动，使得壳体1内形成气流流动，冷却气流通过进风口11处的预冷盘管2进行预冷后，进入进风腔，冷却气流向上流动通过冷却组件3，冷却喷淋组件32喷淋冷却液体，冷却气流在冷却填料31内，与冷却液体进行热量交换，进而降低冷却液体的温度。换热后的冷却气流继续向上流动，经过冷却液体收集器7的除蒸汽作用，再对冷凝器4内具有热量的冷却剂进行初次降温，然后由冷却风机8排出；同时，降温后的冷却液体与冷凝器4内的冷却剂进行换热过程，进一步降低冷却剂的温度，冷却循环过程完成。
49.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。