一种冷凝管清洗装置的制作方法

1.本技术涉及冷凝管清洗的技术领域，尤其是涉及一种冷凝管清洗装置。


背景技术：

2.冷凝管是化工领域中常见的加工设备之一。冷凝管在进行冷凝工作后，其内部往往会残留部分加工物质，残留物不仅会导致后续冷凝工作的效率有所下降，同时会使得后续加工物中掺杂部分冷凝管内残渣，使其质量难以得到保障，因此需要在冷凝工作结束后及时对冷凝管进行清洁。
3.现有技术中，冷凝管的清洁往往是先通过超声波清洗仪对冷凝管进行清洗，再将冷凝管从超声波清洗仪内取出并放置在置物架上进行沥水，然后将冷凝管放置在风干架上进行吹风烘干，上述的冷凝管清洁操作较为繁琐，导致冷凝管的清洁效率低下，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了提高冷凝管的清洗效率，本技术提供一种冷凝管清洗装置。
5.本技术提供的一种冷凝管清洗装置，采用如下的技术方案：一种冷凝管清洗装置，包括底座、呈竖直设置的支撑架、转动连接于支撑架的夹具、设于支撑架上的烘干机构；所述夹具用于夹持、固定若干个冷凝管本体，夹具能够在竖直平面上翻转，烘干机构包括若干设于支撑架上的喷气头，喷气头连接于外部热气设备，当夹具为竖直状态时，喷气头向对应的冷凝管本体吹气。
6.可选的，所述夹具包括转动连接于支撑架的固定夹和转动连接于固定夹的翻转夹，翻转夹端部通过至少一组锁紧件连接于固定夹，翻转夹和固定夹相对的一侧均设有若干凹腔，翻转夹和固定夹上相对的两个凹腔用于共同夹持冷凝管本体。
7.可选的，所述凹腔腔壁上设有抵触于冷凝管本体外壁的橡胶垫。
8.可选的，所述锁紧件包括分别开设于固定夹、翻转夹相对一侧的嵌设槽和卡接槽，嵌设槽和卡接槽内共同滑动嵌设有同一个卡接块，嵌设槽槽壁开设有贯穿固定夹侧壁的调节槽，调节槽内设有连接于卡接块的驱动杆，驱动杆用于控制卡接块进出卡接槽。
9.可选的，所述卡接块通过复位弹簧连接于嵌设槽槽壁。
10.可选的，所述卡接块朝向卡接槽的一侧开设有呈倾斜设置的受力面，翻转夹通过挤压受力面将卡接块压入嵌设槽内。
11.可选的，所述固定夹侧壁设有两个沿水平方向转动穿设于支撑架的固定轴，支撑架侧壁开设有沿水平方向延伸的环槽，固定轴上螺纹配合有第一螺筒，第一螺筒端部设有螺纹配合于环槽槽壁的第二螺筒。
12.可选的，所述底座上表面设有四个伸缩杆，伸缩杆顶端设有弹性球，夹具上设有若干供对应弹性球嵌设的凹槽。
13.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
14.1.所述夹具的设置，实现了对若干冷凝管本体的夹持、固定；
15.2.锁紧件的设置，实现了将固定夹与翻转夹固定连接在一起；
16.3.烘干机构的设置，喷气头向冷凝管本体吹风，加快冷凝管本体风干的速度。
附图说明
17.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
18.图2是本技术实施例中用于表示第一螺筒和第二螺筒的剖视结构示意图；
19.图3是本技术实施例中用于表示夹具和锁紧件的部分剖视结构示意图；
20.图4是图3中a处的局部放大图。
21.附图标记：1、底座；11、支撑架；2、夹具；21、固定夹；22、翻转夹；23、凹腔；24、橡胶垫；25、冷凝管本体；3、锁紧件；31、嵌设槽；32、卡接槽；33、卡接块；34、调节槽；35、驱动杆；36、复位弹簧；37、受力面；4、固定轴；41、环槽；42、第一螺筒；43、第二螺筒；44、伸缩杆；45、弹性球；46、凹槽；5、烘干机构；51、喷气头；52、外部热气设备。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种冷凝管清洗装置。如图1所示，一种冷凝管清洗装置，包括底座1、呈竖直设置的支撑架11、转动连接于支撑架11的夹具2、设于支撑架11上的烘干机构5；夹具2用于夹持、固定若干个冷凝管本体25，夹具2能够在竖直平面上翻转。
24.冷凝管本体25进行冷凝工作后，将需要清洁的冷凝管本体25放在夹具2内，夹具2处于水平状态，然后将底座1放入超声波清洗仪内，超声波清洗仪利用超声波的空化作用对冷凝管本体25上的污物进行撞击、剥离，以达到清洗目的。
25.冷凝管本体25清洗完之后，将底座1从超声波清洗仪内取出，然后将夹具2转动调整成竖直状态，冷凝管本体25管壁上的水由于重力下流，因此便于清洗后的冷凝管本体25沥水，加快冷凝管本体25风干的速度。
26.烘干机构5包括若干设于支撑架11上的喷气头51，喷气头51连接于外部热气设备52，当夹具2为竖直状态时，喷气头51向对应的冷凝管本体25吹气。启动外部热气设备52，喷气头51吹向冷凝管本体25的气流促使冷凝管本体25上水渍快速蒸发，因此烘干机构5的设置，实现了对清洁后冷凝管本体25的进行吹风烘干。
27.如图2和图3所示，夹具2包括固定夹21和翻转夹22，本实施例中，翻转夹22通过两个扭簧转动连接于固定夹21，扭簧的两端分别固定连接于固定夹21和翻转夹22，翻转夹22端部通过两组锁紧件3连接于固定夹21，翻转夹22和固定夹21相对的一侧均设有若干凹腔23，翻转夹22和固定夹21上相对的两个凹腔23用于共同夹持冷凝管本体25。
28.转动打开翻转夹22，将需要清洗的冷凝管本体25放入固定夹21和翻转夹22相对的两个凹腔23内，然后转动合闭翻转夹22，通过锁紧件3将固定夹21和翻转夹22端部固定连接在一起，两个凹腔23实现了对冷凝管本体25的夹持、固定；凹腔23腔壁上设有抵触于冷凝管本体25外壁的橡胶垫24，橡胶垫24的材质比较柔软，能够保护冷凝管本体25，防止凹腔23对冷凝管的过度夹持而造成冷凝管本体25破碎。
29.固定夹21转动连接于支撑架11，固定夹21侧壁设有两个沿水平方向转动穿设于支
撑架11的固定轴4，支撑架11侧壁开设有沿水平方向延伸的环槽41，固定轴4上螺纹配合有第一螺筒42，第一螺筒42端部设有螺纹配合于环槽41槽壁的第二螺筒43。
30.两个固定轴4实现了固定夹21与支撑架11的转动连接，固定夹21的位置调整好之后，旋转移动固定轴4上的第一螺筒42，直到第一螺筒42上的第二螺筒43旋紧在环槽41内时为止，螺纹配合具有自锁功能，第二螺筒43与支撑架11固定连接在一起，第一螺筒42与固定轴4固定连接在一起，因此当第二螺筒43螺纹配合于环槽41内，实现了支撑架11上固定夹21的固定，使得冷凝管本体25在清洁过程中保持稳定。
31.如图3和图4所示，锁紧件3包括分别开设于固定夹21、翻转夹22相对一侧的嵌设槽31和卡接槽32，嵌设槽31和卡接槽32内共同滑动嵌设有同一个卡接块33，嵌设槽31槽壁开设有贯穿固定夹21侧壁的调节槽34，调节槽34内设有连接于卡接块33的驱动杆35，驱动杆35用于控制卡接块33进出卡接槽32。
32.当翻转夹22与固定夹21合并在一起时，嵌设槽31与卡接槽32相对应，然后通过驱动杆35促使嵌设槽31内的卡接块33端部插入卡接槽32内，卡接块33阻挡翻转夹22转动远离固定夹21，因此锁紧件3的设置，实现了将翻转夹22和固定夹21端部固定连接在一起。
33.卡接块33通过复位弹簧36连接于嵌设槽31槽壁，卡接块33朝向卡接槽32的一侧开设有呈倾斜设置的受力面37，翻转夹22通过挤压受力面37将卡接块33压入嵌设槽31内。翻转夹22朝向固定夹21转动时，翻转夹22通过受力面37挤压卡接块33，复位弹簧36受挤压而发生形变，当嵌设槽31与卡接槽32相对应时，复位弹簧36的回复力促使卡接块33移动插入卡接槽32内，使得锁紧件3的自动化程度高，操作更加便捷。
34.手动朝嵌设槽31的方向移动驱动杆35，驱动杆35在调节槽34内移动，同时驱动杆35带动卡接块33移动、脱离卡接槽32，扭簧的回复力促使翻转夹22转动远离固定夹21，此时，便可以将冷凝管本体25从凹腔23内取出。
35.如图1所示，底座1上表面设有四个伸缩杆44，伸缩杆44顶端设有弹性球45，伸缩杆44的长度可以调节，当夹具2呈竖直状态或者水平状态时，四个伸缩杆44共同斜撑于夹具2，提高了夹具2在使用过程中的稳定性。
36.夹具2上设有若干供对应弹性球45嵌设的凹槽46，伸缩杆44支撑于夹具2时，伸缩杆44端部的弹性球45嵌设在夹具2上对应的凹槽46内，使得伸缩杆44与夹具2的连接处更加稳固，提高了伸缩杆44对夹具2的支撑效果。
37.本技术实施例一种冷凝管清洗装置的实施原理为：冷凝管本体25进行冷凝工作后，将需要清洁的冷凝管本体25放在固定夹21和翻转夹22相对的两个凹腔23内，夹具2处于水平状态，然后将底座1放入超声波清洗仪内对冷凝管本体25进行清洗。
38.冷凝管本体25清洗完之后，将底座1从超声波清洗仪内取出，然后将夹具2转动调整成竖直状态，便于清洗后的冷凝管本体25沥水；同时启动外部热气设备52，气流穿过喷气头51吹向对应的冷凝管本体25，气流促使冷凝管本体25管壁上水渍快速蒸发，进一步对清洁后冷凝管本体25的进行吹风烘干，提高冷凝管本体25的清洗效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。