一种环保型隧道窑的制作方法

1.本技术涉及隧道窑技术领域，具体为一种环保型隧道窑。


背景技术：

2.隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等承载工具的与隧道相似的窑炉，是一种烧成的热工设备，随社会不断地发展，隧道窑也得到了不断地改进和提升，主要用于物体进行烧制的设备。
3.现今市场上的此类隧道窑种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中在使用时由于热气和冷气流失过快，影响该隧道的内部温度恒定。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种环保型隧道窑，以解决上述背景技术中提出隧道窑防护效果不佳的问题。
5.本技术提供一种环保型隧道窑，采用如下的技术方案；
6.一种环保型隧道窑，包括冷却段，所述冷却段的一侧连接有加热段，且加热段的一侧连接有预热段，所述冷却段的另一侧设置有出口，所述预热段顶端设置有排烟管，且排烟管的一侧设置有过滤结构，所述预热段和冷却段的一侧均设置有升降机构，所述升降机构包括门体、连接块，所述连接块固定于冷却段和预热段一侧的拐角位置处，所述连接块之间转动有丝杆，且丝杆的外部设置有移动块，所述门体设置于冷却段和预热段的一侧，所述连接块的顶端安装有伺服电机。
7.通过采用上述技术方案，通过升降机构的作用下能够尽量避免热气和冷气快速流失，通过过滤结构的作用下尽量可对排除的烟气内部气味进行处理，降低对周围环境造成污染，通过支撑结构的作用下提高摆放在运输车底部物体的受热面积可提高工作效率。
8.可选的，所述冷却段、加热段以及预热段内部两端的底端设置有导轨，所述导轨的中间位置处安装有运输车，且运输车的内部设置有支撑结构。
9.通过采用上述技术方案，运输车通过导轨平行移动至冷却段、加热段以及预热段内部，提高了移动时的稳定性。
10.可选的，所述移动块内垂直贯穿有供丝杆相适配的螺孔，所述移动块一侧与门体两端的底端固定连接，所述伺服电机输出端与丝杆顶端相连接。
11.通过采用上述技术方案，通过伺服电机能够带动丝杆旋转，通过两侧的丝杆共同的作用下，使门体稳定上下移动。
12.可选的，所述过滤结构包括壳体，所述壳体设置与排烟管的一侧，所述壳体的一侧安装有盖体，且盖体的一侧贯穿有管道，所述壳体由排烟管朝向管道方向依次设置有活性炭过滤网三、活性炭过滤网二、活性炭过滤网一，盖体内部的顶端和底端固定有穿设于活性炭过滤网三、活性炭过滤网二、活性炭过滤网一上的连接杆。
13.通过采用上述技术方案，通过活性炭过滤网三、活性炭过滤网二以及活性炭过滤
网一能够对烟气内部含有的颗粒或有害气体进行吸附，降低对周围环境造成的污染。
14.可选的，所述盖体一侧的外部开设有外螺纹，所述壳体一侧的内壁开设有内螺纹，所述壳体和盖体之间连接为螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，通过螺纹连接，后期便于对活性炭过滤网一、活性炭过滤网二以及活性炭过滤网三进行拆卸更换。
16.可选的，所述运输车的宽度小于运输车和出口的宽度，所述运输车的宽度与导轨之间的距离相适配。
17.通过采用上述技术方案，运输车沿导轨移动，导轨对运输车起到导向作用。
18.可选的，所述支撑结构包括承载板，所述承载板设置于运输车的内部，所述承载板底端拐角位置处安装有支撑柱，所述承载板的上表面贯穿有通孔。
19.通过采用上述技术方案，通过支撑柱将承载板中空架起，承载板底端的缝隙能够使气体流动，气体通过通孔上升，通过通孔的作用下，能够使气体上升。
20.可选的，所述通孔设置有若干个，若干个所述通孔呈阵列分布。
21.通过采用上述技术方案，通过阵列分布，提高占据面积，使气体在通孔的作用下接触承载板上方处于底部的物体。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果；
23.通过设置有门体、丝杆、连接块、移动块以及伺服电机，丝杆通过连接块与冷却段和预热段连接，同时丝杆与连接块活动连接，伺服电机输出端与连接块顶端连接，门体通过移动块与丝杆之间螺纹连接，后期通过伺服电机输出端正反转，能够带动丝杆旋转，通过移动块带动门体上下移动，通过门体的作用下在一定程度上尽量避免气流流失，从而提高隧道窑的实用性；
24.通过设置有支撑柱、承载板以及通孔，承载板由支撑柱架设安装在运输车内部的底端，使承载板和运输车之间形成通腔，通过通腔能够使气体流动，通过承载板上表面的通孔，能够使摆放在承载板上方处于最低端的物体下表面接触空气，增加物体的接触气流，提高加热和冷气效果；
25.通过设置有活性炭过滤网一、活性炭过滤网二、壳体、活性炭过滤网三以及盖体，壳体处于排烟管一端，并且两者之间为连通状态，壳体与盖体之间螺纹连接欸，而壳体内有活性炭过滤网一、活性炭过滤网二和活性炭过滤网三，通过活性炭过滤网一、活性炭过滤网二以及活性炭过滤网三的作用下能够对排除的烟雾进行简单过滤，过滤驱除烟气中的气味，降低对周围环境造成的污染。
附图说明
26.图1为本技术的主视结构示意图；
27.图2为本技术的侧视结构示意图；
28.图3为本技术的壳体侧视剖面结构示意图；
29.图4为本技术的运输车侧视结构示意图；
30.图5为本技术的承载板俯视结构示意图。
31.图中：1、出口；2、升降机构；201、门体；202、丝杆；203、连接块；204、移动块；205、伺服电机；3、冷却段；4、加热段；5、预热段；6、排烟管；7、过滤结构；701、活性炭过滤网一；702、
活性炭过滤网二；703、壳体；704、活性炭过滤网三；705、连接杆；706、盖体；707、管道；8、运输车；9、导轨；10、支撑结构；1001、支撑柱；1002、承载板；1003、通孔。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术公开一种环保型隧道窑，包括冷却段3，冷却段3的一侧连接有加热段4，且加热段4的一侧连接有预热段5，冷却段3的另一侧设置有出口1，预热段5顶端设置有排烟管6，且排烟管6的一侧设置有过滤结构7，过滤结构7包括壳体703，壳体703设置与排烟管6的一侧，壳体703的一侧安装有盖体706，且盖体706的一侧贯穿有管道707，壳体703的内部壳体703由排烟管6朝向管道707方向依次设置有活性炭过滤网三704、活性炭过滤网二702、活性炭过滤网一701，盖体706内部的顶端和底端固定有穿设于活性炭过滤网三704、活性炭过滤网二702、活性炭过滤网一701上的连接杆705，通过连接杆705能够将活性炭过滤网三704、活性炭过滤网二702以及活性炭过滤网一701之间进行固定，便于后期拆卸取出，活性炭过滤网三704、活性炭过滤网二702以及活性炭过滤网一701之间相互平行，通过活性炭过滤网一701、活性炭过滤网二702以及活性炭过滤网三704的作用下提高对烟雾的处理，盖体706一侧的外部开设有外螺纹，壳体703一侧的内壁开设有内螺纹，壳体703和盖体706之间连接为螺纹连接。
35.参照图3，使用时排出的烟雾通过排烟管6流入壳体703内，在壳体703内经过活性炭过滤网一701、活性炭过滤网二702以及活性炭过滤网三704的作用下对烟雾内部含有的部分气味进行去除，通过去除能够降低对周围环境造成的污染。
36.参照图2，预热段5和冷却段3的一侧均设置有升降机构2，升降机构2包括门体201、连接块203，连接块203固定于冷却段3和预热段5一侧的拐角位置处，连接块203之间转动连接有丝杆202，且丝杆202的外部设置有移动块204，门体201设置于冷却段3和预热段5的一侧，连接块203的顶端安装有伺服电机205，移动块204内垂直贯穿有供丝杆202相适配的螺孔，移动块204一侧与门体201两端的底端固定连接，伺服电机205输出端与丝杆202顶端相连接。
37.参照图2，使用时通过外部控制器，启动伺服电机205，伺服电机205输出端开始正向旋转，在旋转的过程中带动丝杆202旋转，丝杆202通过移动块204带动门体201上移，当运行时，通过伺服电机205反转，将门体201下移，通过封闭降低气体流通。
38.参照图4-5，冷却段3、加热段4以及预热段5内部两端的底端设置有导轨9，导轨9的中间位置处安装有运输车8，且运输车8的内部设置有支撑结构10，支撑结构10包括承载板1002，承载板1002设置于运输车8的内部，承载板1002底端拐角位置处安装有支撑柱1001，承载板1002的上表面贯穿有通孔1003，通过通孔1003的作用下增加气体流动，使承载板1002上方处于最下方的物体下表面接触气体，通孔1003设置有若干个，若干个通孔1003呈阵列分布。
39.参照图4和图5，使用时通过支撑柱1001将承载板1002架设组装在运输车8的内部，承载板1002上表面贯穿有多个通孔1003，通过承载板1002和运输车8之间的间隙，能够使气体流动，通过通孔1003的作用下使气体接触处于底部物体的下表面，从而提高了加热或冷气的效果。
40.运输车8的宽度小于运输车8和出口1的宽度，运输车8的宽度与导轨9之间的距离相适配。
41.本技术的一种环保型隧道窑的实施原理为：
42.首先将物体摆放在承载板1002上方，其次运输车8移动至预热段5内部，启动伺服电机205，伺服电机205输出端带动丝杆202旋转，将门体201向下移动，物料在预热段5内部进行预热。
43.其次预热到合适程度后，运输车8移动至加热段4内部，进行高温加热，经过高温加热后，再移动至冷却段3内部，物料在冷却段3内部进行冷却，冷却结束后，通过另一侧的门体201上升，将运输车8移出即可。
44.最后使用的过程中，烟雾通过排烟管6流出，烟雾经过壳体703内时，通过活性炭过滤网三704、活性炭过滤网二702以及活性炭过滤网一701进行气体内部部分物质过滤，通过过滤降低烟雾内部分物质对周围环境造成的污染，实现环保，最终完成该环保型隧道窑的使用工作。
45.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。