一种自动投料式转鼓干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及转鼓干燥机领域，尤其涉及一种自动投料式转鼓干燥机。


背景技术：

2.转鼓干燥机的工作原理是在一定温度下使切片中的水分蒸发，然后，借助真空系统将水分随空气一起抽除，达到切片干燥的目的，它能用较低的温度来干燥切片，适用于在高温下不稳定的或热敏性的高聚物切片，现有的设备在生产过程中上料频率高、原料重量较重，人工操作容易出现人员疲劳、投料速度不稳定和损伤物料等弊端。其次，现有的一些机械投料设备，只能实现辅助投料的功能，需要人员频繁操作设备，不利于提高生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动投料式转鼓干燥机，以解决上述背景技术中提出的现有投料设备需要人员频繁操作，不利于提高生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动投料式转鼓干燥机，包括本体和两个支撑架，两个所述支撑架的其中一个上设置有减速机构和电机，另一个上设置有支撑座和控制箱，本体的两个转动轴分别与减速机构和支撑座连接，所述减速机构与电机的转子轴连接，所述控制箱内设置有控制电路，所述控制电路包括电源回路、自动运行回路、手动控制回路和故障保护回路，所述本体的上下两侧分别设置有进料管和出料管，所述进料管上设置有进料阀，所述出料管上设置有出料阀，所述进料管远离本体的一端设置有投料机构，所述投料机构包括料斗、螺旋输送机、输送电机和固定架，所述料斗、螺旋输送机和输送电机均固定安装在固定架上，所述螺旋输送机的进料口与料斗连通，所述螺旋输送机的出料口与进料管连通，所述输送电机的转子轴与螺旋输送机连接。
6.更进一步的，所述电源回路包括控制电源断路器和电源指示灯，所述控制电源断路器的输入端连接外部电源，所述控制电源断路器的输出端为控制电源，所述电源指示灯与所述控制电源断路器的输出端并联，所述自动运行回路包括旋钮的常闭触点、自动运行继电器、自锁继电器、输送电机接触器、进料时间继电器、进料指示灯、干燥时间继电器、排料时间继电器、排料指示灯、进料阀和出料阀，所述旋钮的常闭触点与自动运行继电器的线圈串联后接入控制电源，所述自动运行继电器的常开触点一端接入控制电源的火线，另一端与出料阀的第一个常闭触点、进料时间继电器的常开触点和干燥时间继电器的常开触点的一端连接，所述出料阀的第一个常闭触点的另一端与进料时间继电器的常闭触点和线圈的一端连接，所述进料时间继电器的线圈的另一端接入控制电源的零线，所述进料时间继电器的常闭触点的另一端与输送电机接触器的线圈和进料阀的线圈的一端连接，所述输送电机接触器的线圈和进料阀的线圈的另一端接入控制电源的零线；所述进料时间继电器的常开触点与出料阀的第二个常闭触点、进料阀的第一个常闭触点和干燥时间继电器串联后接入控制电源，所述干燥时间继电器的常开触点的一端与控制电源的火线连接，另一端与
进料阀的第二个常闭触点的一端连接，所述进料阀的第二个常闭触点的另一端与排料时间继电器的常闭触点和线圈的一端连接，所述排料时间继电器的线圈的另一端接入控制电源的零线，所述排料时间继电器的常闭触点的另一端与出料阀的线圈、自锁继电器的线圈的一端连接，所述出料阀的线圈、自锁继电器的线圈另一端接入控制电源的零线，所述自锁继电器的常开触点与干燥时间继电器的常开触点并联。
7.更进一步的，所述手动控制回路包括旋钮的常开触点、进料按钮和排料按钮，所述旋钮的常开触点的一端与控制电源的火线连接，另一端与进料按钮和排料按钮的常开触点的一端连接，所述进料按钮的常开触点的另一端与进料阀的线圈远离控制电源零线的一端连接，所述排料按钮的常开触点的另一端与出料阀的线圈远离控制电源零线的一端连接。
8.更进一步的，所述故障保护回路包括故障继电器和故障指示灯，所述故障继电器的线圈与外部故障的无源节点串联后接入控制电源，所述故障指示灯与故障继电器的常开触点串联后接入控制电源，所述故障继电器的常闭触点与旋钮的常闭触点和自动运行继电器的线圈串联后接入控制电源。
9.更进一步的，所述自动运行回路还包括进料指示灯和排料指示灯，所述进料指示灯与进料阀的线圈并联，所述排料指示灯与出料阀的线圈并联。
10.更进一步的，所述进料阀和出料阀均为自复位式常闭电磁阀。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置本体和包括料斗、螺旋输送机的输送电机的投料机构，本体上设置控制箱、进料阀和出料阀，控制箱内设置包括电源回路、自动运行回路、手动控制回路和故障保护回路的控制电路，实现了投料机构、进料阀和出料阀，在自动控制回路的控制下自动进料、定时干燥和自动排料的功能，并且方便的进行手动和自动切换操作方式，故障保护回路在控制回路外部发生故障时将自动控制回路自动切断，从而防止了故障的进一步扩大。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种自动投料式转鼓干燥机的立体图。
14.图2为本实用新型提出的一种自动投料式转鼓干燥机的控制电路原理图。
15.图中：本体1、进料管101、支撑架2、电机3、减速机构4、支撑座5和控制箱6、螺旋输送机7、输送电机8、安装有料斗9、固定架10、电源回路 11、自动运行回路12、手动控制回路13、故障保护回路14。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动投料式转鼓干燥机，包括本体1和两个支撑架2，本体1的上下两侧分安装有进料管101和出料管 102，进料管101上安装有进料阀jlf，出料管102上安装有出料阀plf，进料阀jlf和出料阀plf均为自复位式常闭电磁
阀，其中一个支撑架2上安装有减速机构4和电机3，另一个支撑架2上安装有支撑座5和控制箱6本体1 的两个转动轴分别与减速机构4和支撑座5连接。
19.进料管101的一端与本体1连接，另一端安装有螺旋输送机7，输送电机 8的转子轴与螺旋输送机7连接为其提供动力，输送电机8和螺旋输送机7均安装在固定架10上，螺旋输送机7的进料口安装有料斗9螺旋输送机7的出料口与进料管101连接，料斗9内的原料在螺旋输送机7的推动下由进料管 101进入本体1内进行干燥处理。
20.参照图2，控制箱6内安装有控制电路，控制电路包括电源回路11、自动运行回路12、手动控制回路13和故障保护回路14，电源回路11包括控制电源断路器qf和电源指示灯hl1,控制电源断路器qf的输入端连接外部电源，输出端为控制电源，电源指示灯hl1与控制电源并联用来指示电源回路11的工作状态，故障保护回路14包括故障继电器ka3和故障指示灯hl4，故障继电器ka3的线圈与外部故障的无源节点串联后接入控制电源，故障指示灯hl4 与故障继电器ka3的常开触点串联后接入控制电源，当发生外部故障时，如电机3过载、螺旋输送机7堵转等状况时，其保护装置的无源节点闭合从而故障继电器ka3吸合，故障指示灯hl4点亮、自动运行回路12停止运行。
21.自动运行回路12包括旋钮sa的常闭触点、自动运行继电器ka1、自锁继电器ka2、输送电机接触器km、进料时间继电器kt1、进料指示灯hl2、干燥时间继电器kt2、排料时间继电器kt3、排料指示灯hl3、进料阀jlf和出料阀plf，其中旋钮sa的常闭触点与故障继电器ka3的常闭触点和自动运行继电器ka1的线圈串联后接入控制电源，自动运行继电器ka1的常开触点一端接入控制电源的火线，另一端与出料阀plf的第一个常闭触点、进料时间继电器kt1的常开触点和干燥时间继电器kt2的常开触点的一端连接，出料阀 plf的第一个常闭触点的另一端与进料时间继电器kt1的常闭触点和线圈的一端连接，进料时间继电器kt1的线圈的另一端接入控制电源的零线，进料时间继电器kt1的常闭触点的另一端与进料指示灯hl2、输送电机接触器km的线圈和进料阀jlf的线圈的一端连接，进料指示灯hl2、输送电机接触器km 的线圈和进料阀jlf的线圈的另一端接入控制电源的零线；进料时间继电器 kt1的常开触点与出料阀plf的第二个常闭触点、进料阀jlf的第一个常闭触点和干燥时间继电器kt2串联后接入控制电源；干燥时间继电器kt2的常开触点的一端与控制电源的火线连接，另一端与进料阀jlf的第二个常闭触点的一端连接，进料阀jlf的第二个常闭触点的另一端与排料时间继电器kt3 的常闭触点和线圈的一端连接，排料时间继电器kt3的线圈的另一端接入控制电源的零线，排料时间继电器kt3的常闭触点的另一端与出料阀plf的线圈、自锁继电器ka2的线圈和排料指示灯hl3的一端连接，出料阀plf的线圈、自锁继电器ka2的线圈和排料指示灯hl3的另一端接入控制电源的零线，自锁继电器ka2的常开触点与干燥时间继电器kt2的常开触点并联。
22.手动控制回路13，包括旋钮sa的常开触点、进料按钮sb1和排料按钮 sb2，旋钮sa的常开触点的一端与控制电源的火线连接，另一端与进料按钮 sb1和排料按钮sb2的常开触点的一端连接，进料按钮sb1的常开触点的另一端与进料阀jlf的线圈远离控制电源零线的一端连接，排料按钮sb2的常开触点的另一端与出料阀plf的线圈远离控制电源零线的一端连接。
23.控制电路工作时，控制电源断路器qf闭合，自动状态下选sa的常闭触点闭合，自动运行继电器ka1的线圈得电吸合，自动运行继电器ka1的常闭触点闭合，出料阀plf处于闭合
状态下进料时间继电器kt1得电开始计时，同时输送电机接触器km的线圈、进料阀jlf的线圈和进料指示灯hl2得电，进料阀jlf打开输送电机8开始驱动螺旋输送机7将料斗9内的原料输入本体1内；进料时间继电器kt1计时结束，进料时间继电器kt1的常闭触点断开进料阀jlf自动复位关闭，进料时间继电器kt1的常开触点闭合，出料阀 plf和进料阀jlf处于关闭状态干燥时间继电器kt2开始计时，根据需原料的不同设置不同设置干燥时间继电器kt2的延时时间，干燥时间继电器kt2计时结束干燥时间继电器kt2的常开触点闭合，排料时间继电器kt3、出料阀 plf、排料指示灯hl3和自锁继电器ka2得电，出料阀plf打开排出本体1的经过干燥的原料，此时出料阀plf打开干燥时间继电器kt2和进料时间继电器kt1失电复位，由于自锁继电器ka2的常开触点与干燥时间继电器kt2的常开触点并联出料阀plf和排料时间继电器kt3可保持一直得电，排料时间继电器kt3计时完成其常闭触点断开，出料阀plf和自锁继电器ka2失电，出料阀plf复位闭合，排料时间继电器kt3断电复位，当出料阀plf的常闭触点闭合后，进料时间继电器kt1、输送电机接触器km、进料阀jlf和进料指示灯hl2得电，如此循环往复自动进料和排料。
24.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。