一种多重过滤的新风系统的制作方法

1.本实用新型涉及新风系统技术领域，具体为一种多重过滤的新风系统。


背景技术：

2.新风系统是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，对室内污浊的空气先进行初步过滤、再进行空气净化后输送到室内，保持室内空气流通，现有的新风系统长期使用后需要对过滤绒布和过滤箱进行定期更换，现有过滤箱更换内部的活性碳需要对过滤箱进行拆除后再填充，需要专业人员操作；所以有必要提出一种多重过滤的新风系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出一种多重过滤的新风系统。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括新风机和通过电缆与新风机连接的排风系统，所述的新风机包括箱体、设置在箱体上的控制器和活动安装在箱体上的箱门以及与新风机通过管道连接的进风罩，所述的箱体上还设有若干个隔板，其特征还包括设置在隔板上的防尘箱、通风道和安装在通风道上的过滤箱以及设置在通风道和过滤箱上的快装结构。
5.作为优选，所述的快装结构包括设置在通风道上的导向条和设置在过滤箱上且与导向条相适配的滑槽以及安装在通风道上用于锁定过滤箱的自锁机构。
6.作为优选，所述的自锁机构包括设置在通风道上的安装槽、设置在安装槽上的固定架和安装在固定架并穿过导向条用于固定过滤箱的锁头。
7.作为优选，所述的锁头一端设有圆头另一端设有螺纹柱，所述的锁头通过弹簧安装在固定架上，所述的过滤箱上设有与圆头相适配的限位槽，所述的过滤箱上设有过滤网。
8.作为优选，所述的箱体上还设有出风孔、进风孔和通过电缆与控制器连接的离心风机。
9.作为优选，所述的防尘箱上设有第一滚轴和第二滚轴以及设置在防尘箱上并通过电缆与控制器连接的伺服电机，所述的第一滚轴和第二滚轴上安装有过滤绒布，所述的伺服电机传动连接有第一滚轴。
10.作为优选，所述的进风罩上设有滤网。
11.本实用新型的有益效果：通过快装结构的设置，将过滤箱上的滑槽对准导向条，沿着导向条将过滤箱推入通风道中，从而对过滤箱的安装起到了导向限位的作用；
12.通过自锁机构的设置，过滤箱在插入通风道的过程中，滑槽的端面与圆头接触并挤压圆头，圆头受到挤压后缩回至导向条内并使弹簧收紧，直至过滤箱安装到位，滑槽的端面不再挤压圆头，弹簧依靠回复力将锁头弹出并使圆头限位在限位槽中，从而将过滤箱固定在通风道中，当要更换过滤箱时，只需在通风道两侧轻拉螺纹柱，使圆头脱离限位槽，即可抽出过滤箱，便于安装更换；
13.通过防尘箱的设置，通过控制器打开伺服电机的开关，伺服电机带动第一滚轴转
动，第一滚轴转动将处于防尘箱上的过滤绒布缠绕在第一滚轴上，同时第二滚轴上的过滤绒布被带动重新铺设在防尘箱上，从而实现自动更换过滤绒布，减少人为更换的次数，提升设备使用效率；
14.通过通风道的设置，将上层过滤和下层过滤连接起来，形成一个整体的通风通道，经过多重过滤，提升空气过滤的质量。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型新风机结构示意图；
17.图3是本实用新型新风机局部结构示意图；
18.图4是本实用新型防尘箱结构示意图；
19.图5是本实用新型防尘箱局部结构示意图；
20.图6是本实用新型隔板和过滤箱组合结构示意图；
21.图7是本实用新型过滤箱结构示意图；
22.图8是本实用新型隔板剖面结构图；
23.图9是本实用新型a处放大图；
24.图10是本实用新型进风罩结构示意图。
25.图中标识：1新风机、11箱体、12控制器、13箱门、14进风罩、141滤网、15出风孔、16进风孔、17离心风机、2排风系统、3隔板、4防尘箱、41第一滚轴、42第二滚轴、43伺服电机、44过滤绒布、5通风道、6过滤箱、61限位槽、62过滤网、71导向条、72滑槽、8自锁机构、81安装槽、82固定架、83锁头、84圆头、85螺纹柱。
具体实施方式
26.下面我们通过实施例并结合附图，对本实用新型所述的一种多重过滤的新风系统做进一步的说明。
27.参阅图1-10，本实用新型提出了一种多重过滤的新风系统，包括新风机1和通过电缆与新风机1连接的排风系统2，所述的新风机1包括箱体11、设置在箱体11上的控制器12和活动安装在箱体11上的箱门13以及与新风机1通过管道连接的进风罩14，所述的箱体11上还设有若干个隔板3，其特征还包括设置在隔板3上的防尘箱4、通风道5和安装在通风道5上的过滤箱6以及设置在通风道5和过滤箱6上的快装结构；通过通风道5的设置，将防尘箱4和放置有活性碳的过滤箱6连接起来并形成一个整体的空气通道，经过多重过滤和净化，提升空气过滤的质量。
28.所述的快装结构包括设置在通风道5上的导向条71和设置在过滤箱6上且与导向条71相适配的滑槽72以及安装在通风道5上用于锁定过滤箱6的自锁机构8；通过快装结构的设置，将过滤箱6上的滑槽72对准导向条71，沿着导向条71将过滤箱6推入通风道5中，从而对过滤箱6的安装起到了导向限位的作用；
29.所述的自锁机构8包括设置在通风道5上的安装槽81、设置在安装槽81上的固定架82和安装在固定架82并穿过导向条71用于固定过滤箱6的锁头83，所述的锁头83一端设有圆头84另一端设有螺纹柱85，所述的锁头83通过弹簧安装在固定架82上，所述的过滤箱6上
设有与圆头84相适配的限位槽61，所述的过滤箱6上设有过滤网62；通过自锁机构8的设置，过滤箱6在插入通风道5的过程中，滑槽72的端面与圆头84接触并挤压圆头84，圆头84受到挤压后缩回至导向条71内并使弹簧收紧，直至过滤箱6安装到位，滑槽72的端面不再挤压圆头84，弹簧依靠回复力将锁头83弹出并使圆头84限位在限位槽61中，从而将过滤箱6固定在通风道5中，当要更换过滤箱6时，只需在通风道5两侧轻拉螺纹柱85，使圆头84脱离限位槽61，即可抽出过滤箱6，便于安装更换；
30.所述的箱体11上还设有出风孔15、进风孔16和通过电缆与控制器12连接的离心风机17；通过控制器12打开离心风机17的开关，离心风机17启动将室外的空气经进风罩14输送进新风机，再经过防尘箱4和过滤箱6多重过滤后通过箱体11底部的出风孔15输送至室内，控制器12同时打开排风系统2开关，将室内的污气通过排风系统2输送至室外，从而实现对室内空气的清新。
31.所述的防尘箱4上设有第一滚轴41和第二滚轴42以及设置在防尘箱4上并通过电缆与控制器12连接的伺服电机43，所述的第一滚轴41和第二滚轴42上安装有过滤绒布44，所述的伺服电机43传动连接有第一滚轴41；通过防尘箱4的设置，通过控制器12打开伺服电机43的开关，伺服电机43带动第一滚轴41转动，第一滚轴41转动将处于防尘箱4上的过滤绒布44缠绕在第一滚轴41上，同时第二滚轴42上的过滤绒布44被带动重新铺设在防尘箱4上，从而实现自动更换过滤绒布44，减少人为更换的次数，提升设备使用效率。
32.所述的进风罩14上设有滤网141；通过滤网141的设置，可防止室外的小昆虫等进入进风罩14内，防止异物进入新风机1，提升设备使用寿命。
33.本实用新型中，通过控制器12打开离心风机17和排风系统2的开关，离心风机17运行后将室外的空气通过进风罩14吸进新风机1内，经过防尘箱4过滤灰尘后沿着通风道5进入填装有活性碳的过滤箱6对空气净化处理，经过两组防尘箱4和过滤箱6的双重过滤，提升空气质量，被净化的空气被离心风机17吸至新风机1的底部，并通过出风孔15排出，将新鲜的空气带入室内，同时处于另一侧的排风系统2将处于室内的污气排出室外，使室内的空气保持流通。
34.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。