一种具有烘干功能的纺织面料生产加工用纺织机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机技术领域，尤其涉及一种具有烘干功能的纺织面料生产加工用纺织机。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。像纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
3.纺织机在使用的时候，需要将面料进行烘干，现有的烘干装置烘干效率低下，烘干效果不好，所以现在需要一种具有烘干功能的纺织面料生产加工用纺织机。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种具有烘干功能的纺织面料生产加工用纺织机，解决了面料烘干效率低下的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有烘干功能的纺织面料生产加工用纺织机，包括壳体，所述壳体的内侧转动连接有多个热风管，多个所述热风管上开设有通孔，所述热风管的外侧固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆端远离热风管的一端共同固定连接有位于壳体内部的烘干筒，所述烘干筒的外侧开设有多个烘干孔，所述壳体的内侧设置有与烘干筒配合的面料本体，所述壳体的外侧固定连接有热风机，所述热风机的输出端固定连接有与壳体外侧固定连接端的汇集管，所述汇集管的上侧固定连接有多个连接气管，所述连接气管的上端连接有与热风管转动套接的转接头，所述壳体的外侧固定连接有与热风管连接的驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括与壳体外侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有与其中一个所述热风管固定套接的从动齿轮。
8.优选的，多个所述热风管的一端均固定套接有位于壳体外侧的传动轮，多个所述传动轮的外侧连接有皮带。
9.优选的，所述烘干筒设置有三个，三个所述烘干筒采用三角形设置。
10.优选的，多个所述连接杆之间固定连接有加热丝，所述加热丝设置在热风管与烘干筒之间。
11.优选的，所述壳体的两侧均开设有物料孔，所述壳体的内侧固定连接有第一压辊与第二压辊，所述面料本体设置在第一压辊与第二压辊之间，所述壳体的上侧固定连接有排气管。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过热风机工作，使得热风吹入到汇集管里面，进而使得热风进入到连接气管里面，然后进入到热风管里面，通过热风管上面的通孔进入到烘干筒的内侧，进而通过烘干
筒上面的烘干孔喷出，使得面料的上侧进行烘干，通过中间一个烘干筒，可以使得面料的下侧进行烘干，最终同时使得面料的两侧进行烘干，提高烘干效率，通过加热丝，可以使得空气进一步进行加热，提高烘干效率。
14.2、通过驱动电机带动主动齿轮转动，进而使得从动齿轮转动，带动热风管转动，使得热风管外侧的烘干筒进行转动，使得面料表面进行均匀烘干，防止烘干集中，损坏面料，提高面料的烘干效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有烘干功能的纺织面料生产加工用纺织机的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有烘干功能的纺织面料生产加工用纺织机的主视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有烘干功能的纺织面料生产加工用纺织机的a处放大示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种具有烘干功能的纺织面料生产加工用纺织机的b处放大示意图。
19.图中标号：1、壳体；2、第一压辊；3、面料本体；4、第二压辊；5、排气管；6、皮带；7、连接气管；8、汇集管；9、热风机；10、烘干筒；11、烘干孔；12、加热丝；13、连接杆；14、从动齿轮；15、热风管；16、通孔；17、主动齿轮；18、驱动电机；19、传动轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种具有烘干功能的纺织面料生产加工用纺织机，包括壳体1，壳体1的内侧转动连接有多个热风管15，多个热风管15上开设有通孔16，热风管15的外侧固定连接有多个连接杆13，多个连接杆13端远离热风管15的一端共同固定连接有位于壳体1内部的烘干筒10，烘干筒10的外侧开设有多个烘干孔11，壳体1的内侧设置有与烘干筒10配合的面料本体3，壳体1的外侧固定连接有热风机9，热风机9的输出端固定连接有与壳体1外侧固定连接端的汇集管8，汇集管8的上侧固定连接有多个连接气管7，连接气管7的上端连接有与热风管15转动套接的转接头，壳体1的外侧固定连接有与热风管15连接的驱动机构，通过热风机9工作，使得热风吹入到汇集管8里面，进而使得热风进入到连接气管7里面，然后进入到热风管15里面，通过热风管15上面的通孔16进入到烘干筒10的内侧，进而通过烘干筒10上面的烘干孔11喷出，使得面料的上侧进行烘干，通过中间一个烘干筒10，可以使得面料的下侧进行烘干，最终同时使得面料的两侧进行烘干，提高烘干效率，通过加热丝12，可以使得空气进一步进行加热，提高烘干效率，通过驱动电机18带动主动齿轮17转动，进而使得从动齿轮17转动，带动热风管15转动，使得热风管15外侧的烘干筒10进行转动，使得面料表面进行均匀烘干，防止烘干集中，损坏面料，提高面料的烘干效果。
22.驱动机构包括与壳体1外侧固定连接的驱动电机18，驱动电机18的输出端固定连
接有主动齿轮17，主动齿轮17的一侧啮合有与其中一个热风管15固定套接的从动齿轮14。
23.多个热风管15的一端均固定套接有位于壳体1外侧的传动轮19，多个传动轮19的外侧连接有皮带6。
24.烘干筒10设置有三个，三个烘干筒10采用三角形设置。
25.多个连接杆13之间固定连接有加热丝12，加热丝12设置在热风管15与烘干筒10之间。
26.壳体1的两侧均开设有物料孔，壳体1的内侧固定连接有第一压辊2与第二压辊4，面料本体3设置在第一压辊2与第二压辊4之间，壳体1的上侧固定连接有排气管5。
27.工作原理：通过热风机9工作，使得热风吹入到汇集管8里面，进而使得热风进入到连接气管7里面，然后进入到热风管15里面，通过热风管15上面的通孔16进入到烘干筒10的内侧，进而通过烘干筒10上面的烘干孔11喷出，使得面料的上侧进行烘干，通过中间一个烘干筒10，可以使得面料的下侧进行烘干，最终同时使得面料的两侧进行烘干，提高烘干效率，通过加热丝12，可以使得空气进一步进行加热，提高烘干效率，通过驱动电机18带动主动齿轮17转动，进而使得从动齿轮17转动，带动热风管15转动，使得热风管15外侧的烘干筒10进行转动，使得面料表面进行均匀烘干，防止烘干集中，损坏面料，提高面料的烘干效果。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。