一种制冷工程用高稳定性冷风机的制作方法

1.本实用新型涉及冷风机领域，具体是一种制冷工程用高稳定性冷风机。


背景技术：

2.冷风机，又可称为冷风扇或空调扇，冷风机均是由水冷系统及送风系统构成，热空气先经过水冷系统冷却，再通过送风系统送出以达到降温的效果，传统的冷风机均是在风扇的后侧设置水帘，当干热的空气通过浸水帘，水吸收空气中大量热量，流动出来的就是湿润、凉爽的空气。
3.然后现有的工程用的冷风机在使用过程中体积较大难以移动，且在使用过程中散热对外壳造成损害，并且在长时间使用的情况下内部和出风口有灰尘的产生难以清理。
4.因此，针对上述问题提出一种制冷工程用高稳定性冷风机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决在工程用的冷风机在使用过程中体积较大难以移动，且在使用过程中散热对外壳造成损害，并且在长时间使用的情况下内部和出风口有灰尘的产生难以清理的问题，本实用新型提出一种制冷工程用高稳定性冷风机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种制冷工程用高稳定性冷风机，包括万向轮和齿轮，所述万向轮的上方安装有固定板，且固定板的上方安装有底盘，所述齿轮的内部安装有圆环，且齿轮位于底盘的上方，所述圆环的内部安装有第一螺纹栓，且第一螺纹栓的内部安装有冷凝管，所述冷凝管的上方安装有出风管道，且出风管道的右侧安装有出风口，所述出风口的内部安装有夹板，且夹板的内部安装有第一凹槽，所述第一凹槽的右侧安装有过滤网，且过滤网的下方安装有保护壳，所述保护壳的内部安装有螺纹孔，且螺纹孔的右侧安装有活性炭板，所述活性炭板的右侧安装有第二凹槽，且第二凹槽的右侧安装有限位板，所述限位板的上方安装有第二螺纹栓，且第二螺纹栓的外侧安装有安全盖。
7.优选的，所述万向轮通过固定板与底盘为固定连接，且万向轮沿底盘的底部均匀分布。
8.优选的，所述圆环与齿轮为固定连接。且圆环通过齿轮与底盘构成转动结构。
9.优选的，所述冷凝管沿圆环的内壁均匀分布，且圆环通过第一螺纹栓与底盘构成可拆卸结构。
10.优选的，所述出风管道沿保护壳的四侧均匀分布，且过滤网通过第一凹槽与夹板构成滑动结构。
11.优选的，所述活性炭板与限位板为固定连接，且活性炭板通过第二凹槽与限位板构成滑动结构。
12.优选的，所述安全盖通过第二螺纹栓与螺纹孔构成可拆卸结构。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过设置有活性炭板，可以配合第二凹槽与限位板，能够保证设备在进行工作时可以对内部的灰尘进行一定的清理，当设备在长时间的进行工作时或者进行储存放置时，内部会有灰尘的产生，通过安装活性炭板可以将灰尘进行吸附，保护内部元件，且活性炭板通过第二凹槽与限位板构成滑动结构可以将活性炭板进行拆卸进行对活性炭板进行清理，从而可以更好的保护设备；
15.2.本实用新型通过设置有冷凝管，当设备在长时间的进行工作时，设备机体在进行散出热量从而进行冷空气的处理，设备外部会产生巨大的热量，从而危害到工作人员，通过在圆环的内壁均匀分布冷凝管可以保证设备长时间工作时可以进行冷却，防止设备过热造成设备元件的损害，且圆环通过第一螺纹栓与底盘构成的可拆卸结构可以保证设备对元件进行一定的清理，从而可以保护设备和工作人员。
16.3.本实用新型通过设置有万向轮，现在的大多数冷风机体积较大，在使用过程中较难移动，通过在底盘的底部均匀分布安装有万向轮可以便于设备的移动从而可以通过设备的工作效率，且在出风口安装的过滤网可以将设备的风进行均匀散出和进行过滤灰尘，保证空气的清新。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的圆环结构示意图；
20.图3为本实用新型的出风管道结构示意图；
21.图4为本实用新型的保护壳的结构示意图。
22.图中：1、万向轮；2、固定板；3、底盘；4、齿轮；5、圆环；6、第一螺纹栓；7、冷凝管；8、出风管道；9、出风口；10、夹板；11、第一凹槽；12、过滤网；13、保护壳；14、螺纹孔；15、活性炭板；16、第二凹槽；17、限位板；18、第二螺纹栓；19、安全盖。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4所示，一种制冷工程用高稳定性冷风机，包括万向轮1和齿轮4，万向轮1的上方安装有固定板2，且固定板2的上方安装有底盘3，齿轮4的内部安装有圆环5，且齿轮4位于底盘3的上方，圆环5的内部安装有第一螺纹栓6，且第一螺纹栓6的内部安装有冷凝管7，冷凝管7的上方安装有出风管道8，且出风管道8的右侧安装有出风口9，出风口9的内部安装有夹板10，且夹板10的内部安装有第一凹槽11，第一凹槽11的右侧安装有过滤网12，且过滤网12的下方安装有保护壳13，保护壳13的内部安装有螺纹孔14，且螺纹孔14的右侧安
装有活性炭板15，活性炭板15的右侧安装有第二凹槽16，且第二凹槽16的右侧安装有限位板17，限位板17的上方安装有第二螺纹栓18，且第二螺纹栓18的外侧安装有安全盖19。
25.万向轮1通过固定板2与底盘3为固定连接，且万向轮1沿底盘3的底部均匀分布，现在的大多数冷风机体积较大，在使用过程中较难移动，通过在底盘3的底部均匀分布安装有万向轮1可以便于设备的移动。
26.圆环5与齿轮4为固定连接。且圆环5通过齿轮4与底盘3构成转动结构，在设备在进行工作时，在圆环5的外侧均匀安装有齿轮4，然后圆环5通过齿轮4与底盘3构成的转动结构可以将设备进行旋转，多方位进行工作。
27.冷凝管7沿圆环5的内壁均匀分布，且圆环5通过第一螺纹栓6与底盘3构成可拆卸结构，设备在进行工作外壳会造成发热，通过在圆环5的内壁均匀分布冷凝管7可以保证设备长时间工作时可以进行冷却，防止设备过热造成设备元件的损害，且圆环5通过第一螺纹栓6与底盘3构成的可拆卸结构可以保证设备对元件进行一定的清理。
28.出风管道8沿保护壳13的四侧均匀分布，且过滤网12通过第一凹槽11与夹板10构成滑动结构，在保护壳13的四侧均匀分布安装有出风管道8保证设备全方位的工作，且安装的过滤网12可以将设备的风进行均匀散出和进行过滤灰尘，保证空气的清新，并且过滤网12通过第一凹槽11与夹板10构成的滑动结构将过滤网12进行拆卸进行一定的清理。
29.活性炭板15与限位板17为固定连接，且活性炭板15通过第二凹槽16与限位板17构成滑动结构，活性炭板15与限位板17为固定连接可以防止活性炭板15进行凹陷，通过安装活性炭板15可以将灰尘进行吸附，保护内部元件，且活性炭板15通过第二凹槽16与限位板17构成滑动结构可以将活性炭板15进行拆卸进行对活性炭板15进行清理。
30.安全盖19通过第二螺纹栓18与螺纹孔14构成可拆卸结构，在保护壳13的上方安装有安全盖19，对内部环境进行保护，安全盖19可以通过第二螺纹栓18与螺纹孔14构成的可拆卸结构将安全盖19进行打开，对设备的检查更加的方便，操作更加简单。
31.工作原理，首先，现在大多数的工程用的冷风机体积较大，难以移动，通过在底盘3的底部均匀分布安装有万向轮1可以便于设备的移动，然后通过固定板2将万向轮1和底盘3进行固定，然后在设备进行工作时散热对外壳产生热量造成发烫，通过在圆环5的内壁均匀分布冷凝管7可以保证设备长时间工作时可以进行冷却，防止设备过热造成设备元件的损害，且圆环5通过第一螺纹栓6与底盘3构成的可拆卸结构可以保证设备对元件进行一定的清理，然后将设备进行转动，在圆环5的外侧均匀安装有齿轮4，然后圆环5通过齿轮4与底盘3构成的转动结构可以将设备进行旋转，多方位进行工作，然后通过出风管道8进行工作，在保护壳13的四侧均匀分布安装有出风管道8保证设备全方位的工作，且安装的过滤网12可以将设备的风进行均匀散出和进行过滤灰尘，保证空气的清新，并且过滤网12通过第一凹槽11与夹板10构成的滑动结构将过滤网12进行拆卸进行一定的清理，当设备在进行工作时避免灰尘的进入和清理，通过安装活性炭板15可以将灰尘进行吸附，保护内部元件，且活性炭板15通过第二凹槽16与限位板17构成滑动结构可以将活性炭板15进行拆卸进行对活性炭板15进行清理，然后对设备进行保护在保护壳13的上方安装有安全盖19，对内部环境进行保护，安全盖19可以通过第二螺纹栓18与螺纹孔14构成的可拆卸结构将安全盖19进行打开，对设备的检查更加的方便，从而操作更加简单。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。