空调能耗异常监控系统的制作方法

文档序号:31067912发布日期:2022-08-09 20:41阅读:142来源:国知局
空调能耗异常监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及空调领域,具体涉及中央空调领域,特别是一种空调能耗异常监控系统。


背景技术:

2.中央空调系统常见于大型写字楼、住宅区等场所,能同时为多个独立空间提供冷气服务。现有的中央空调包括制冷机组,制冷机组内设有冷媒,利用冷媒吸热蒸发、放热冷凝的特性与空气进行热交换从而获得冷气。现有的中央空调在正常运作时总能耗较大,其中制冷机组占据总能耗中较大的一部分。制冷机组结构复杂,包括冷冻水泵组、压缩机等众多用电部件,若制冷机组出现了例如压缩机管路局部堵塞等异常,由于这些异常并未造成设备停机,故一般情况下很难被检修人员发现,但是,出现异常的用电部件往往需要消耗更多的电能,导致整个中央空调系统总能耗进一步增大,白白浪费能源。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是为软件工程师提供一种空调能耗异常监控系统的硬件结构,以便软件工程师对该硬件结构中的控制器进行编程以使该监控系统能够监控到中央空调制冷机组中能耗异常的用电部件,便于检修人员及早维修制冷机组中的异常部件,有利于中央空调减少能耗浪费。
4.为解决上述问题,本实用新型提供一种空调能耗异常监控系统,包括:
5.制冷机组,其包括设在室内的冷冻水循环系统、设在室外的冷却水循环系统以及设在冷冻水循环系统和冷却水循环系统之间的冷媒循环系统,其中,冷冻水循环系统设有风机和冷冻水泵组,冷却水循环系统设有冷却水泵组,冷媒循环系统设有压缩机;
6.控制机组,其包括控制器和电连接控制器的显示屏,控制器分别电连接冷冻水循环系统的风机和冷冻水泵组、冷却水循环系统的冷却水泵组和冷媒循环系统的压缩机;
7.分别为上述风机、冷冻水泵组、冷却水泵组和压缩机配设有电能表,各电能表各自电连接控制器。
8.进一步地,所述控制机组包括告警灯,告警灯电连接所述控制器。
9.进一步地,所述控制机组包括通信模组和云储存平台,通信模组通信连接云储存平台,且通信模组电连接所述控制器。
10.进一步地,所述通信模组采用5g、蓝牙、wifi三种通信连接中的至少一种。
11.本实用新型所提供的硬件结构具有以下有益效果:在软件工程师对控制机组中的控制器进行编程后,控制器通过各电能表持续地监测制冷机组各循环系统中的用电部件能耗情况。例如,若冷冻水循环系统中的风机使用一段时间后积尘过多,会导致风机运作时需要耗费更多的电能,而对应风机的电能表所测得的数值会升高,当控制器监测到该数值升高到超出预设范围,则控制器判断风机存在异常并把风机认定为异常部件,之后控制器会把异常部件信息、异常数据传输到显示屏上显示,检修人员观察到显示屏上显示的异常数
据后即可对异常部件进行检修,避免异常部件白白浪费电能。同样地,冷冻水循环系统中的冷冻水泵组、冷却水循环系统中的冷却水泵组和冷媒循环系统中的压缩机这三者,若泵组内部、压缩机内部出现管路局部堵塞的异常情况,这些异常情况虽未导致泵组或压缩机停止运作,但会令泵组、压缩机所耗费的电能增多,从而令对应的电能表所测得的数值升高,当控制器监测到这些数值升高到超出预设范围,则控制器判断对应的泵组、压缩机存在异常并把泵组、压缩机认定为异常部件,之后控制器会把异常部件信息、异常数据传输到显示屏上显示,检修人员观察到显示屏上显示的异常数据后即可对异常部件进行检修,避免异常部件白白浪费电能。因此,本监控系统能够监控到中央空调制冷机组中能耗异常的用电部件,便于检修人员及早维修制冷机组中的异常部件,有利于中央空调减少能耗浪费。
附图说明
12.图1是空调能耗异常监控系统中制冷机组的结构示意简图。
13.图2是空调能耗异常监控系统中各部件的连接示意简图。
14.符号说明:
15.1-制冷机组;2-冷冻水循环系统;21-风机盘管机组;211-风机;22-冷冻水泵组;3-冷却水循环系统;31-冷却水泵组;32-冷却塔;4-冷媒循环系统;41-压缩机;42-蒸发器;43-冷凝器;44-膨胀阀;5-控制机组;51-控制器;52-显示屏;61-第一电能表;62-第二电能表;63-第三电能表;64-第四电能表。
具体实施方式
16.以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。
17.空调能耗异常监控系统包括用于制取冷气的制冷机组1,见图1,制冷机组1包括设在室内的冷冻水循环系统2、设在室外的冷却水循环系统3,以及设在冷冻水循环系统2和冷却水循环系统3之间的冷媒循环系统4。冷媒循环系统4中,冷媒沸点在常温以下,制冷机组1启动后,液态冷媒进入到蒸发器42中会自发吸热蒸发变成气态冷媒,气态冷媒随后去往压缩机41并被压缩机41加压泵往冷凝器43,由于物质沸点随气压升高而升高,加压后的气态冷媒在去往冷凝器43的过程中处于高压高沸点状态,因此,到达冷凝器43时加压后的气态冷媒沸点已高于常温,如此则气态冷媒会自发放热液化形成液态冷媒,液态冷媒经膨胀阀44调控降压后重新去往蒸发器42,如此循环往复。
18.与此同时,冷冻水循环系统2中的常温水首先流入蒸发器42中,与液态冷媒发生热交换,常温水水温随着液态冷媒吸热蒸发而降低并形成冷冻水,冷冻水流出蒸发器42并流至风机盘管机组21。风机盘管机组21包括盘管(图中未示出)和风机211,低温冷冻水流至盘管后与盘管外侧的空气发生热交换,管内冷冻水水温升高而管外空气气温降低并形成冷空气,风机211把管外冷空气吹到各个房间内。水温升高后的冷冻水流出盘管并被冷冻水泵组22泵往蒸发器42中重新降温,如此循环往复。
19.另一方面,冷却水循环系统3中的冷却水首先流入冷凝器43中,与气态冷媒发生热交换,冷却水水温随着气态冷媒放热冷凝而升高,高温冷却水流出冷凝器43从而带走冷凝器43中的热量,之后被冷却水泵组31泵往冷却塔32,高温冷却水在冷却塔32内进行冷却降温,最终较低温的冷却水流出冷却塔32并重新流到冷凝器43中进行升温以带走冷凝器43中
的热量,如此循环往复。
20.为了对制冷机组1进行参数调控,空调能耗异常监控系统包括控制机组5,控制机组5包括控制器51和电连接控制器51的触控显示屏52。控制器51分别电连接冷冻水循环系统2的风机211和冷冻水泵组22、冷却水循环系统3的冷却水泵组31以及冷媒循环系统4的压缩机41,如此,在软件工程师对控制器51进行编程后,控制器51能够控制风机211、冷冻水泵组22、冷却水泵组31和压缩机41以不同的预设参数运作,从而制得所需温度的冷气,为各房间提供不同的制冷效果。
21.见图1和图2,分别为风机211、冷冻水泵组22、冷却水泵组31和压缩机41配设有第一电能表61、第二电能表62、第三电能表63和第四电能表64,各电能表能够测量对应部件所消耗电能数值,各电能表各自电连接控制器51并受控制器51监测,控制器51通过各电能表持续地监测风机211、冷冻水泵组22、冷却水泵组31、压缩机41的能耗情况。例如,冷冻水循环系统2中的风机211运作一段时间后容易积尘,风机211积尘后运作需要耗费更多的电能,具体地,第一电能表61测得风机211正常运作时的数值为a,则软件工程师为控制器51编程时可以设定第一电能表61的预设值为a+20%a,如此,当第一电能表61测得积尘后的风机211运作时的数值y1升高到超过预设值,即y1高于a+20%a时,控制器51判断风机211存在异常并把风机211认定为异常部件,之后控制器51会把风机211异常信息、异常数据传输到触控显示屏52上显示,检修人员观察到触控显示屏52上显示的异常数据后即可对被认定为异常部件的风机211进行检修,避免异常的风机211白白浪费更多电能。容易理解地,实际应用中,软件工程师可以根据风机211实际情况对预设值进行调整,但预设值应设在a+5%a至a+25%a之间。
22.同样地,冷冻水循环系统2中的冷冻水泵组22、冷却水循环系统3中的冷却水泵组31和冷媒循环系统4中的压缩机41这三者在运作一段时间后,冷冻水泵组22、冷却水泵组31、压缩机41这三者都容易出现内部管路局部堵塞的异常情况,这些异常情况虽未导致冷冻水泵组22、冷却水泵组31、压缩机41停止运作,但会令冷冻水泵组22、冷却水泵组31、压缩机41运作时需要耗费更多的电能,具体地:第二电能表62、第三电能表63、第四电能表64分别测得冷冻水泵组22、冷却水泵组31、压缩机41正常运作时的数值为b、c、d,则软件工程师为控制器51编程时可以设定第二电能表62、第三电能表63、第四电能表64的预设值分别为b+15%b、c+15%c、d+25%d。当第二电能表62测得管路局部堵塞后的冷冻水泵组22运作时的数值y2升高到超过预设值,即y2高于b+15%b时,控制器51判断冷冻水泵组22存在异常并把冷冻水泵组22认定为异常部件;当第三电能表63测得管路局部堵塞后的冷却水泵组31运作时的数值y3升高到超过预设值,即y3高于c+15%c时,控制器51判断冷却水泵组31存在异常并把冷却水泵组31认定为异常部件;当第四电能表64测得管路局部堵塞后的压缩机41运作时的数值y4升高到超过预设值,即y4高于d+25%d时,控制器51判断压缩机41存在异常并把压缩机41认定为异常部件。之后控制器51会把认定为异常部件后的冷冻水泵组22、冷却水泵组31、压缩机41的异常信息、异常数据传输到触控显示屏52上显示,检修人员观察到触控显示屏52上显示的异常信息后即可对被认定为异常部件的冷冻水泵组22、冷却水泵组31、压缩机41进行检修,避免异常的冷冻水泵组22、冷却水泵组31、压缩机41白白浪费电能。同理,软件工程师可以根据冷冻水泵组22、冷却水泵组31、压缩机41的实际情况对相关预设值进行调整,若相应电能表测得相应部件正常运作时的数值为x,则预设值应设在x+5%x至x+
25%x之间。
23.在本实施例中,控制器51、触控显示屏52共同组成控制机组5。在其他实施例中,控制机组5可以包括电连接控制器51的告警灯(图中未示出),当控制器51监测到异常数据时,控制器51控制告警灯亮起以提醒检修人员留意触控显示屏52显示的异常信息。进一步地,控制机组5还可以包括通信模组(图中未示出)和云储存平台(图中未示出),其中,通信模组采用5g、蓝牙、wifi三种通信连接中的至少一种,通信模组通信连接云储存平台并且彼此能够相互传输数据。通信模组电连接控制器51,当控制器51监测到异常数据时,控制器51控制通信模组把异常数据信息传输到云储存平台上,检修人员可随时用手机连接到云储存平台上查阅数据信息而无需检修人员时刻守候在触控显示屏52旁。
24.如上所述仅为本发明创造的实施方式,不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换,仍落入专利保护范围。
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