一种金属加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属烘干装置领域，具体涉及一种金属加工用烘干装置。


背景技术：

2.冶金过程中，对于金属零件的清洗、喷漆、烘干等是十分重要的流程，一方面清洗、喷漆可以提高金属零件的美观度，另一方面，可以减少金属零件表面的氧化锈蚀，从而延长金属零件的使用寿命，无论是清洗还是喷漆后，都需要进行对金属零件进行烘干。
3.然而现有的烘干装置只是将金属器件放置在传送带上经过加热烘干，只能对零件一面进行烘干，对另一面烘干效果较差，其次，在烘干中，会产生废气，特别是烘干喷漆后的金属器件，废气中将会含有挥发性气体，若直接排放，不仅会污染空气，也会对工人的身体健康造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种金属加工用烘干装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种金属加工用烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定有风扇，所述装置主体的内部设置有翻转结构，所述装置主体的下表面设置有过滤结构，所述装置主体的内部固定有加热器，所述风扇与加热器之间通过钢管连接，所述装置主体的下端固定有支撑腿。
7.进一步地，所述翻转结构包括固定于装置主体内部的转动电机，所述装置主体的内部设置有盛放盒，所述盛放盒的两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱呈对称分布，所述盛放盒其中一侧的支撑柱与转动电机之间为固定连接，所述盛放盒另一侧的支撑柱与装置主体之间通过轴承连接，所述盛放盒表面铰接有盒盖，所述盒盖与盛放盒之间设置有固定结构，所述转动电机的下侧设置有限位结构。
8.进一步地，所述固定结构包括固定于盒盖表面的旋转底座，所述旋转底座的表面设置有转动件，所述转动件与旋转底座之间为转动连接，所述盛放盒的表面固定有卡钩件，所述转动件、卡钩件的形状均为l形，所述旋转底座、转动件、卡钩件均呈对称分布，所述转动件、卡钩件表面均固定有磁铁片。
9.进一步地，所述限位结构包括固定于装置主体内的步进电机，所述步进电机的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套管，所述螺纹套管与装置主体之间通过轴承连接，所述步进电机与螺纹套管之间通过齿轮连接，所述盛放盒的表面开设有限位凹槽。
10.进一步地，所述过滤结构包括固定于装置主体底端的壳体，所述壳体的内部固定有水箱，所述水箱的一侧固定有过滤网，所述壳体的一侧固定有出气管，所述水箱与装置主体之间通过通气管连接。
11.进一步地，所述壳体的一侧固定有水泵，所述水泵与水箱之间通过输水管连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型，通过设置有翻转结构，在烘干过程中可翻动待烘干的金属器件，将金属器件进行翻面，从而烘干机可对金属器件各面进行烘干处理，进而加快对金属器件的烘干速率和提高烘干效果。
14.2、本实用新型，通过设置过滤结构，可以收集烘干机在烘干过程中产生的废气，并且废气在被集中过滤吸收处理后再向外进行排放，从而净化废气，减少对环境的污染，同时保护了工人的身体健康。
附图说明
15.图1是本实用新型中装置主体的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型中装置主体的正面剖视图；
17.图3是本实用新型中图2中a的放大图；
18.图4是本实用新型中盛放盒的立体结构示意图；
19.图5是本实用新型中的固定结构的剖视图；
20.图6是本实用新型中的过滤结构的俯剖视图。
21.附图标记：1、装置主体；2、风扇；3、过滤结构；31、壳体；32、水箱；33、出气管；34、过滤网；35、通气管；4、支撑腿；5、翻转结构；51、转动电机；52、盛放盒；53、支撑柱；54、盒盖；6、限位结构；61、步进电机；62、螺纹杆；63、螺纹套管；7、限位凹槽；8、水泵；9、固定结构；91、旋转底座；92、转动件；93、卡钩件；94、磁铁片；10、加热器；11、输水管。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1-6所示，一种金属加工用烘干装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧固定有风扇2，装置主体1的内部设置有翻转结构5，装置主体1的下表面设置有过滤结构3，装置主体1的内部固定有加热器10，风扇2与加热器10之间通过钢管连接，装置主体1的下端固定有支撑腿4，在一些实施例中，通过设置有翻转结构5，在烘干过程中可翻动待烘干的金属器件，将金属器件进行翻面，从而加快对金属器件的烘干速率和提高烘干效果。其次，通过设置过滤结构3，可以收集并处理烘干机在烘干过程中产生的废气，从而净化废气，减少对环境的污染，同时保护了工人的身体健康，更为具体的是，在进行烘干过程中，翻转结构5以一定频率正反往复转动，从而将金属器件转动翻面，从而烘干机可对金属器件各面进行烘干处理，进而加快烘干速率，同时，完成烘干的气体与废气一起经管道涌入过滤结构3内，经过滤结构3净化后，再排放到外界中，从而保护了环境与工人的健康。
24.如图1-5所示，翻转结构5包括固定于装置主体1内部的转动电机51，装置主体1的内部设置有盛放盒52，盛放盒52的两侧均固定有支撑柱53，支撑柱53呈对称分布，盛放盒52其中一侧的支撑柱53与转动电机51之间为固定连接，盛放盒52另一侧的支撑柱53与装置主体1之间通过轴承连接，盛放盒52表面铰接有盒盖54，将待烘干金属件放入盛放盒52内并盖上盒盖54，转动电机51以一定频率正反反复转动180
°
，从而对金属件进行翻面，对金属器件
各面进行烘干处理，提高烘干效果与速率，盒盖54与盛放盒52之间设置有固定结构9，转动电机51的下侧设置有限位结构6。
25.如图1-5所示，固定结构9包括固定于盒盖54表面的旋转底座91，旋转底座91的表面设置有转动件92，转动件92与旋转底座91之间为转动连接，盛放盒52的表面固定有卡钩件93，转动件92、卡钩件93的形状均为l形，旋转底座91、转动件92、卡钩件93均呈对称分布，转动件92、卡钩件93表面均固定有磁铁片94，在盖上盒盖54时，转动盒盖54两侧的转动件92，将转动件92卡入卡钩件93内并通过磁铁片94的磁力实现固定，从而盛放盒52在翻转过程中，避免盒盖54掀起导致金属件掉落。
26.如图1-5所示，限位结构6包括固定于装置主体1内的步进电机61，步进电机61的一侧设置有螺纹杆62，螺纹杆62的表面套设有螺纹套管63，螺纹套管63与装置主体1之间通过轴承连接，步进电机61与螺纹套管63之间通过齿轮连接，盛放盒52的表面开设有限位凹槽7，当取放金属件时，步进电机61转动驱动螺纹套管63旋转，进而伸缩移动内部的螺纹杆62，螺纹杆62插入盛放盒52表面的限位凹槽7内，对盛放盒52进行限位，从而防止盛放盒52滑动转动。
27.如图所示1、6，过滤结构3包括固定于装置主体1底端的壳体31，壳体31的内部固定有水箱32，水箱32的一侧固定有过滤网34，壳体31的一侧固定有出气管33，水箱32与装置主体1之间通过通气管35连接，烘干过程中产生的废气由通气管35通入水箱32内，废气中的水蒸气、杂质微尘及水溶性挥发气体融入水中，其他挥发气体再经过过滤网34吸收最后排放，从而防止废气直接排放到空气中，保护了环境与身体健康。
28.如图所示1、6，壳体31的一侧固定有水泵8，水泵8与水箱32之间通过输水管11连接，水泵8对水箱32进行抽送水，从而及时更换水箱32内的水，保证过滤效果。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。