一种拢烟机构及集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及集成灶技术领域，具体涉及一种拢烟机构及集成灶。


背景技术：

2.在市场上集成灶一般设置有机头，机头处吸烟口拢烟机一般做成90度固定或90度活动翻转机构，解决了拢烟和油烟倒灌问题，但活动翻转机构会带来一些问题，锅具的尺寸不确定性，导至打开烟机时玻璃翻板容易碰到锅具的风险，另一方面，从用户视角方位烹饪时，玻璃翻板存在阻碍视线和产生压迫感的问题，有待改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种拢烟机构及集成灶，用于解决现有技术中90度活动翻转机构容易碰到锅具以及玻璃翻板存在阻碍视线和产生压迫感的问题。
4.为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种拢烟机构，包括旋转轴组件、摆臂组件、板体组件、固定座和驱动机构；
5.所述固定座数量为二，所述旋转轴组件两端分别转动连接在两个所述固定座上，所述驱动机构与所述旋转轴组件连接并驱动所述旋转轴组件转动；
6.所述摆臂组件与所述旋转轴组件连接，并与所述旋转轴组件同步转动；所述摆臂组件与所述板体组件转动连接，当所述摆臂组件转动时，带动所述板体组件上下侧滑。
7.进一步地，所述旋转轴组件包括旋转轴和轴承，所述旋转轴的两端通过设置所述轴承分别转动连接在两个所述固定座上。
8.进一步地，所述摆臂组件包括主动臂和从动臂；
9.所述主动臂一端与所述旋转轴固定连接，另一端转动连接在所述板体组件上；
10.所述从动臂一端通过设置从动轴转动连接在所述固定座上，另一端转动连接在所述板体组件上。
11.进一步地，所述主动臂和从动臂平行设置。
12.进一步地，所述板体组件包括板体和板体连接件，所述板体连接件固定在所述板体上，所述板体连接件上设置有垂直于所述板体的连接部，所述连接部与所述摆臂组件转动连接。
13.进一步地，所述驱动机构包括电机，所述电机的电机轴与所述旋转轴的一端连接，所述电机驱动所述旋转轴旋转。
14.进一步地，所述驱动机构还包括拨片、第一微动开关和第二微动开关；
15.所述拨片套设在所述电机的电机轴或者所述旋转轴上，所述拨片、所述电机的电机轴和所述旋转轴同轴转动；
16.所述第一微动开关和所述第二微动开关均固定在所述固定座上，所述拨片上设置抵触端，当所述板体组件上移至最高位时，所述抵触端与所述第一微动开关抵触，当所述板体组件下移至最低位时，所述抵触端与所述第二微动开关抵触。
17.进一步地，所述驱动机构还包括罩体，所述罩体与所述固定座盖合并套罩在所述第一微动开关、所述第二微动开关和所述拨片的外部，所述电机固定在所述罩体上，所述罩体上开孔供所述电机轴穿入与所述旋转轴连接。
18.还提出一种集成灶，包括以上所述的拢烟机构，还包括主机和机头；
19.所述主机内设有排烟装置，所述机头竖直设置在所述主机上，所述机头上开设油烟进口，所述油烟进口与所述排烟装置连通；
20.所述拢烟机构设置在所述机头上，当所述板体组件下移至最低位时，所述板体组件遮盖所述油烟进口。
21.进一步地，所述主机顶部设置有灶具，油烟进口的最高点与所述灶具的最高点之间的距离小于或者等于400毫米。
22.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
23.本实用新型一种拢烟机构，通过摆臂组件控制板体组件进行上下侧滑，板体组件采用侧滑方式比起采用传统的90度活动翻转来说，预留给板体组件打开动作所需要的避让空间较少，保证拢烟效果同时，可规避触碰锅具的风险，留给锅具的空间更多，安全性更高，且板体组件侧滑开闭不会遮挡视线或光线、不会产生压迫感，利于保持烹饪区域敞亮，提高使用体验感。
24.解决现有技术中90度活动翻转机构容易碰到锅具以及玻璃翻板存在阻碍视线和产生压迫感的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.其中：
27.图1为拢烟机构的立体图；
28.图2为拢烟机构的分解图；
29.图3为板体组件打开及关闭状态下集成灶的侧剖图；
30.图4为板体组件打开及关闭状态下集成灶的主视图；
31.图5为拨片和第一微动开关、第二微动开关安装位置的示意图。
32.附图标记说明如下：1-旋转轴组件；11-旋转轴；12-轴承；2-摆臂组件；21-主动臂；22-从动臂；3-板体组件；31-板体；32-板体连接件；321-连接部；4-固定座；5-驱动机构；51-电机；52-拨片；521-抵触端；53-螺母；54-罩体；55-第一微动开关；56-第二微动开关；6-从动轴；7-主机；71-灶具；8-机头；81-油烟进口；9-连接螺钉；01-第一距离。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.现有集成灶的机头处吸烟口拢烟机一般做成板体90度固定或以板体上边沿为转轴进行90度活动的翻转机构，翻转机构存在容易碰到灶台上的锅具的问题，上翻打开的板体或90度固定的板体存在阻碍视线或光线和产生压迫感的问题。为解决上述为题，本实用新型提出一种上下侧滑进行开闭的拢烟机构和集成灶。
35.请综合参阅图1和图2，为本实用新型较佳实施例一种拢烟机构，包括旋转轴组件1、摆臂组件2、板体组件3、固定座4和驱动机构5。
36.固定座4数量为二，旋转轴组件1两端分别转动连接在两个固定座4上，驱动机构5与旋转轴组件1连接并驱动旋转轴组件1转动。作为优选方案，旋转轴组件1包括旋转轴11和轴承12，旋转轴11的两端通过设置轴承12分别转动连接在两个固定座4上。旋转轴11的两端分别插装在两个轴承12内，两个轴承12分别安装在两个固定座4上，固定座4开设轴承安装孔，轴承12固定在轴承安装孔内，轴承12用于支撑旋转轴11，降低其转动过程中的摩擦系数，提高耐磨度，并保证其回转精度，轴承12优选为滚珠轴承。
37.摆臂组件2与旋转轴组件1连接，并与旋转轴组件1同步转动；摆臂组件2与板体组件3转动连接，当摆臂组件2转动时，带动板体组件3上下侧滑。
38.摆臂组件2包括主动臂21和从动臂22；主动臂21一端与旋转轴11固定连接，另一端转动连接在板体组件3上，当旋转轴11转动时，带动主动臂21以旋转轴11为轴线进行摆动，加长了力矩，使连接在另一端的板体组件3上下方向进行侧滑运动。
39.从动臂22一端通过设置从动轴6转动连接在固定座4上，从动臂22可相对于固定座4转动，从动臂22在从动轴6处的转动为被动转动，主动臂21带动板体组件3移动，板体组件3进而带动从动臂22以从动轴6为转轴相对于固定座4转动进行转动。
40.如图3中所示，优选地，主动臂21和从动臂22平行设置，主动臂21和从动臂22形状力矩相同、形状类同，图3中顶部左侧拢烟机构处于关闭状态，顶部右侧拢烟机构处于打开状态，以图3中的方向为例，拢烟机构初始状态为关闭，板体组件3右侧与开设有油烟进口81的板面的右侧表面平齐，进行打开的过程中，主动臂21和从动臂22平行由下往右侧摆动，推动板体组件3稍微往右侧移动，将板体31推出油烟进口81口沿外周的厚度范围，即油烟进口81所在板面的厚度范围，板体组件3整体以接近竖直的方式往上侧滑，而非翻动。主动臂21和从动臂22平行设置，主动臂21和从动臂22形状力矩相同的设计作用在于：集成灶在关闭状态时，板体31右侧表面可与油烟进口81开口边沿右侧表面保持平齐，减少板体31的突兀感，打开过程中油烟进口81开口边沿的厚度又不会阻碍板体31的运动，更为稳定可靠且使其外观间隙均匀。
41.请综合参阅图1和图2，板体组件3包括板体31和板体连接件32，板体连接件32固定在板体31上，板体连接件32上设置有垂直于板体31的连接部321，连接部321与摆臂组件2转动连接。板体31优选为玻璃材质。更具体地，板体连接件32数量为二，呈条状，分别叠装在板体31一侧面水平方向的两端、靠近边沿处，每一板体连接件32上垂直折起两个连接部321，连接部321上开孔，主动臂21和从动臂22的摆臂末端相应开孔，通过安装连接螺钉9，分别将主动臂21和从动臂22转动连接在连接部321上，主动臂21和从动臂22在摆动过程中，由于与连接部321为转动连接，在重力作用下，板体31呈竖直或近似竖直的状态，实现竖直方向上的侧滑动。
42.如图2中所示，驱动机构5包括电机51、拨片52、螺母53、罩体54、第一微动开关55和第二微动开关56。电机51的电机轴与旋转轴11的一端连接，电机51驱动旋转轴11旋转。
43.如图5中所示，拨片52、第一微动开关55和第二微动开关56配合控制电机51的转动与停止。拨片52套设在电机51的电机轴或者旋转轴11上，可实现拨片52、电机51的电机轴和旋转轴11同轴转动即可，同轴转动即沿同一轴线转动。
44.第一微动开关55和第二微动开关56均固定在固定座4上，拨片52上设置抵触端521，抵触端521可以为一个也可以为两个，在一个实施例中，抵触端521为一个，当板体组件3上移至最高位时，该抵触端521与第一微动开关55抵触，当板体组件3下移至最低位时，该抵触端521与第二微动开关56抵触。在另一实施例中，抵触端521为两个，当板体组件3上移至最高位时，其中一个抵触端521与第一微动开关55抵触，当板体组件3下移至最低位时，另一个抵触端521与第二微动开关56抵触，控制板体组件3开合两种状态。拨片52一侧通过设置螺母53锁紧，对拨片52进行轴向限位。
45.如图3和图4中所示，本实用新型另一实施例一种集成灶，包括主机7和机头8，机头8安装拢烟机构，主机7顶部设置有灶具71，主机7内设有排烟装置，机头8竖直设置在主机7上，机头8上开设油烟进口81，油烟进口81与排烟装置连通，排烟装置将烹饪产生的油烟从油烟进口81抽入机头8内部的油烟通道进入主机7内，通过排烟装置排出集成灶外部。
46.拢烟机构设置在机头8上，当板体组件3下移至最低位时，板体组件3遮盖油烟进口81，当板体组件3上移至最高位时，露出油烟进口81。
47.在油烟扩散原理中，油烟运动分为三个区域，分别为产烟区、上升区和扩散区，一般油烟在400毫米高度进入扩散区，所以拢烟机构需要在油烟进入扩散区前控制住很重要，根据这种原理，如图3中所示，油烟进口81设计在上升区中间段。因此，油烟进口81的最高点与灶具71的最高点之间的距离为第一距离01，所述第一距离01小于或者等于400毫米，作为优选方案，所述第一距离01为350毫米。
48.综上所述，本实用新型通过摆臂组件控制板体组件3进行上下侧滑，板体组件3采用侧滑方式比起采用传统的90度活动翻转来说，预留给板体组件3打开动作所需要的避让空间较少，保证拢烟效果同时，可规避触碰锅具的风险，留给锅具的空间更多，安全性更高，且板体组件3侧滑开闭不会遮挡视线或光线、不会产生压迫感，利于保持烹饪区域敞亮，提高使用体验感。另一方面，油烟进口81设计在上升区，即在油烟进入扩散之前可及时被抽入排烟系统，高效拢烟。
49.以上所述仅是本技术的较佳实施方式而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。