一种PVC生产过程中回转窑高温尾气热量的回收装置的制作方法

一种pvc生产过程中回转窑高温尾气热量的回收装置
技术领域
1.本实用新型涉及回转窑尾气技术领域，尤其涉及一种pvc生产过程中回转窑高温尾气热量的回收装置。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
3.回转窑窑头有一个喷煤装置，煤被磨成煤粉后，经专门的输送设备到喷煤装置喷入回转窑燃烧给回转窑提供热量，煤燃烧后会产生大量的高温尾气，尾气不仅热量高而且尾气中的杂质灰尘也非常大，如果不对高温尾气进行合理处理，会导致尾气中热量浪费，没有经过处理后的尾气直接排放会污染空气环境，造成大气污染。
4.为此，我们提出一种pvc生产过程中回转窑高温尾气热量的回收装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种pvc生产过程中回转窑高温尾气热量的回收装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种pvc生产过程中回转窑高温尾气热量的回收装置，包括固定架，所述固定架的内部设有回转窑，所述回转窑的外圆处分别设有滚圈和齿轮圈，回转窑的两端分别固定安装有前端板和收集箱，所述收集箱的外壁面固定安装有连通到收集箱内部的保温水管，所述收集箱的上端固定安装有处理箱，收集箱与处理箱相互连通，所述处理箱的顶面固定安装有连通到处理箱内部的导水管，导水管与外部水源连接，所述处理箱的顶面固定安装有多组排烟管。
7.作为优选，所述处理箱的内部靠近上侧位置处固定安装有连接框，连接框的内部平行铺设有过滤纱布，所述处理箱内部靠近下侧位置处固定安装有网格板。
8.作为优选，所述处理箱的内壁面上分别固定安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板上转动安装有转柱，转柱的上端与接水盘固定连接，位于处理箱内部所述导水管的一端贯穿经过过滤纱布向下延伸并与接水盘转动连接。
9.作为优选，所述转柱的外壁面固定安装有多组连接管，连接管的外壁面贯穿开设有多组淋水孔。
10.作为优选，所述第二连接板上固定安装有电机箱，电机箱的内部设置有电机，电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的自由端竖直向下延伸到接水盘的内部，所述转轴的自由端固定安装有齿轮，所述接水盘的内壁面上固定安装有锯齿圈，齿轮和锯齿圈啮合连接。
11.作为优选，所述接水盘的外圆处固定套接有连接圈，连接圈的顶面等距固定安装有多组毛刷棒，毛刷棒远离连接圈的一端与过滤纱布的底面紧密贴合。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种pvc生产过程中回转窑高温尾气热量的回收装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种pvc生产过程中回转窑高温尾气热量的回收装置，外部水流通过导水管和接水盘导入到转柱的内部，水流最终通过连接管上开设有淋水向处理箱内淋洒出来，排入到收集箱内的高温尾气向上与水流接触，高温尾气将热量传导到水流形成高温水流，水流通过网格板过滤后最终经过保温水管流出，通过淋洒入处理箱水流，不仅达到了过滤尾气的效果，还对尾气中的热量进行转移，使热量传导到水流中并被导出。
15.(2)、该一种pvc生产过程中回转窑高温尾气热量的回收装置，通过连接圈带动毛刷棒转动，使毛刷棒对过滤纱布的底面进行刷动清洁，尾气在处理箱内经过水流冲刷后向上流动，尾气最终将通过多组排烟管向外排出，通过设置的过滤纱布对尾气中的杂质进行过滤，通过毛刷棒的清洁作用保证过滤纱布的底面的洁净度，达到了保持过滤纱布清洁的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型处理箱内部结构示意图；
20.图3为本实用新型接水盘立体结构示意图；
21.图4为本实用新型毛刷棒位置结构示意图。
22.图例说明：
23.1、固定架；2、回转窑；3、滚圈；4、齿轮圈；5、连接座；6、前端板；7、收集箱；8、保温水管；9、处理箱；10、导水管；11、排烟管；12、连接框；13、过滤纱布；14、网格板；15、第一连接板；16、转柱；17、连接管；18、接水盘；19、第二连接板；20、电机箱；21、转轴；22、齿轮；23、锯齿圈；24、连接圈；25、毛刷棒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.一种pvc生产过程中回转窑高温尾气热量的回收装置，如图1所示，包括固定架1，固定架1的内部设有回转窑2，回转窑2的外圆处分别设有滚圈3和齿轮圈4，回转窑2的两端分别固定安装有前端板6和收集箱7，收集箱7的外壁面固定安装有连通到收集箱7内部的保温水管8，收集箱7的上端固定安装有处理箱9，收集箱7与处理箱9相互连通，回转窑2工作时产生的高温尾气向收集箱7的内部排放，处理箱9的顶面固定安装有连通到处理箱9内部的导水管10，导水管10与外部水源连接，处理箱9的顶面固定安装有多组排烟管11，排烟管11同样连通到处理箱9的内部；
26.如图2所示，处理箱9的内部靠近上侧位置处固定安装有连接框12，连接框12的内部平行铺设有过滤纱布13，处理箱9内部靠近下侧位置处固定安装有网格板14，处理箱9的内壁面上分别固定安装有第一连接板15和第二连接板19，第一连接板15上转动安装有转柱16，转柱16的上端与接水盘18固定连接，位于处理箱9内部导水管10的一端贯穿经过过滤纱布13向下延伸并与接水盘18转动连接，外部水流通过导水管10和接水盘18导入到转柱16的内部，转柱16的外壁面固定安装有多组连接管17，连接管17的外壁面贯穿开设有多组淋水孔，水流最终通过连接管17上开设有淋水向处理箱9内淋洒出来；
27.如图3和图4所示，第二连接板19上固定安装有电机箱20，电机箱20的内部设置有电机，电机的输出端与转轴21固定连接，转轴21的自由端竖直向下延伸到接水盘18的内部，转轴21的自由端固定安装有齿轮22，接水盘18的内壁面上固定安装有锯齿圈23，齿轮22和锯齿圈23啮合连接，通过电机箱20内电机带动齿轮22转动，使齿轮22通过锯齿圈23带动接水盘18旋转，接水盘18旋转将带动转柱16和连接管17一起转动，使连接管17将水流均匀淋洒到处理箱9内，排入到收集箱7内的高温尾气向上与水流接触，高温尾气将热量传导到水流形成高温水流，水流通过网格板14过滤后最终经过保温水管8流出，接水盘18的外圆处固定套接有连接圈24，连接圈24的顶面等距固定安装有多组毛刷棒25，毛刷棒25远离连接圈24的一端与过滤纱布13的底面紧密贴合，通过连接圈24带动毛刷棒25转动，使毛刷棒25对过滤纱布13的底面进行刷动清洁，尾气在处理箱9内经过水流冲刷后向上流动，尾气最终将通过多组排烟管11向外排出，通过设置的过滤纱布13对尾气中的杂质进行过滤，通过毛刷棒25的清洁作用保证过滤纱布13的底面的洁净度。
28.本实用新型的工作原理：
29.外部水流通过导水管10和接水盘18导入到转柱16的内部，水流最终通过连接管17上开设有淋水向处理箱9内淋洒出来，排入到收集箱7内的高温尾气向上与水流接触，高温尾气将热量传导到水流形成高温水流，水流通过网格板14过滤后最终经过保温水管8流出。
30.通过连接圈24带动毛刷棒25转动，使毛刷棒25对过滤纱布13的底面进行刷动清洁，尾气在处理箱9内经过水流冲刷后向上流动，尾气最终将通过多组排烟管11向外排出，通过设置的过滤纱布13对尾气中的杂质进行过滤，通过毛刷棒25的清洁作用保证过滤纱布13的底面的洁净度。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。