抽油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及家用厨具，特别是涉及一种吸油烟机。


背景技术：

2.目前的抽油烟机机在使用的过程中需要通过风机将油烟抽入油烟机内，然后通过管路排出到外部环境中，目前的油烟机在使用中往往会向外部环境中排出较多油烟影响环境。同时，在使用过程中油烟中的油粒将较多的聚集在抽油烟机及中影响难以清洗。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对抽油烟机直接排出油烟影响环境的问题，提供一种吸油烟机的油烟净化系统。
4.一种抽油烟机，包括：外壳组件；风机组件，所述风机组件设置在所述外壳组件上，所述风机组件上开设有风机进风口和风机出风口，所述风机进风口用于与外界连通；净化组件，所述净化组件包括出风壳体和高压净化组件，所述出风壳体设置在所述外壳组件上，所述出风壳体设有过风腔，所述出风壳体上开设有净化进风口和净化出风口，所述净化进风口和所述净化出风口分别与所述过风腔连通，所述净化组件的所述净化进风口与所述风机组件的所述风机出风口连通，所述净化出风口用于与外界连通，所述高压净化组件设置在所述出风壳体上，所述高压净化组件的至少部分位于所述过风腔内，所述高压净化组件用于净化流经的气体。
5.本技术公开的抽油烟机通过风机组件将油烟由风机进风口抽入到风机组件内，通过风机出风口后将进入到净化组件内进行净化，在气体进入到出风壳体内后将经过高压净化组件，高压净化组件将进行工作，当进入到出风壳体内的气体为油烟时，高压净化组件的作用下油粒将在电场力及气流的作用下被收集在极板上，能够对油烟中的油进行更好的处理。这种方式可以对油烟的处理更加彻底，提升对油烟的处理效果，能够在油烟进入到外壳组件后进行进一步的处理，同时能够将油烟中的油更高效的集中。
6.在其中一个实施例中，高压净化组件为高压静电净化器。
7.在其中一个实施例中，所述净化组件还包括过滤组件，所述过滤组件设置在所述出风壳体上，所述过滤组件盖设在所述净化出风口处。通过设置过滤组件可以对经过高压净化组件净化的油烟进行进一步处理，将经过处理的油烟中的物质进行进一步吸收，避免油烟排放到外界对环境产生比较大的影响，有利于提升净化效果，对油烟可以根据需要进行多次的处理，排放到外界的油烟对环境的影响降低到最小。
8.在其中一个实施例中，所述过滤组件为光触媒滤网。光触媒滤网的使用能够简单高效的进行处理。
9.在其中一个实施例中，所述外壳组件设有第一安装腔，所述外壳组件上开设有壳体进风口和壳体出风口，所述壳体进风口和所述壳体出风口分别与所述第一安装腔连通，所述风机组件设置在所述外壳组件上，所述风机组件位于所述第一安装腔内，所述风机组
件的所述风机进风口与所述壳体进风口连通，所述风机组件的所述风机出风口与所述壳体出风口连通。通过将风机组件安装在第一安装腔内可以对风机组件进行更好的保护，通过外壳组件设置壳体出风口可以更好的与净化组件进行装配，同时避免风机组件被误触的风险，同时能够通过外壳组件对内部的结构进行更好的保护，抽油烟机的使用更加安全可靠。
10.在其中一个实施例中，所述外壳组件上凹陷形成冷凝槽，所述冷凝槽与所述第一安装腔经所述壳体进风口连通，还包括冷凝组件，所述冷凝组件设置在所述外壳组件上，所述冷凝组件位于所述冷凝槽处。通过外壳组件上形成冷凝槽，同时在冷凝槽处安装冷凝组件，能够在油烟进入油烟机的机身之前进行第一步的油烟处理，通过冷凝组件与高温烟气的作用使高温烟气在冷凝组件上进行冷凝，能够在进入油烟机之前就进行第一步的处理，处理过程比较简单可靠，降低净化组件的处理量，具有更多的油烟处理过程，将油烟处理得更加彻底。
11.在其中一个实施例中，所述冷凝组件包括冷凝油网和冷凝板，所述冷凝油网设置在所述外壳组件上，所述冷凝板设置在所述外壳组件上，所述冷凝油网和所述冷凝板位于所述冷凝槽处。通过冷凝油网和冷凝板的组合能够使冷凝的面积更大，冷凝的效果更好，当油烟接触冷凝油网和冷凝板时可以同时进行油烟中的油粒的冷凝，通过两种结构同时进行冷凝能够使冷凝的效率更高，而且冷凝板进行冷凝可以方便清洁，通过冷凝油网的使用可以对冷凝后的油粒进行引导。
12.在其中一个实施例中，所述冷凝板的数量为多个，多个所述冷凝板能够相对所述外壳组件转动。通过设置多个冷凝板，而且多个冷凝板能够进行转动能够通过转动使风机组件的风机进风口进行更好的输入。
13.在其中一个实施例中，所述外壳组件包括壳体本体和分隔板，所述分隔板设置在所述壳体本体上，所述分隔板与所述壳体本体围合形成所述第一安装腔，所述分隔板上设有所述壳体进风口，所述壳体本体上设有所述壳体出风口。通过分隔板的设置可以与壳体本体围合形成第一安装腔，组合的方式简单可靠，通过两者的配合实现更加简单的结构装配，当需要进行内部结构的安装时，可以直接将分隔板拆除，结构简单，有利于提升装配效率。
14.在其中一个实施例中，所述风机组件包括驱动件、风轮和导风壳，所述导风壳设有第二安装腔，所述导风壳上开设有风机进风口和风机出风口，所述风机进风口和所述风机出风口分别与所述第二安装腔连通，所述驱动件设置在所述导风壳上，所述风轮设置在所述驱动件上。通过驱动件可以对风轮进行驱动，风轮进行运动时将在第二安装腔内产生负压，当第二安装腔内产生负压后，空气将由风机进风口进入到第二安装腔内，经过风轮的增压，气体将由风机出风口输出进入到净化组件内进行处理，净化效率高，处理之后更加彻底。通过风轮与导风壳的配合能够实现更加快速的气体输送，能够保证净化效率。
15.在其中一个实施例中，还包括指示灯，所述外壳组件上开设有观察口，所述指示灯设置在所述外壳组件上，所述指示灯与所述观察口相对设置。通过指示灯的设置可以直接将各种信息直接进行反馈让用户能够更加直接的了解到抽油烟机的状态以及目前所处的工作内容，能够方便用户直接根据需要进行调整，使使用更加方便。
16.在其中一个实施例中，还包括控制装置，所述控制装置设置在所述外壳组件上，所述控制装置与所述风机组件和所述净化组件电连接。通过设置控制装置可以通过控制装置
对风机组件和净化组件进行控制，例如可以控制风机组件和净化组件的工作效率根据不同的工作需求进行不同的效率选择。能够更加方便使用。
17.在其中一个实施例中，所述外壳组件上开设有安装缺口，所述控制装置盖设在所述安装缺口处。
附图说明
18.图1为抽油烟机的立体图；
19.图2为抽油烟机的第一爆炸图；
20.图3为抽油烟机的主视图；
21.图4为抽油烟机去除侧盖后的侧视图；
22.图5为抽油烟机的第二爆炸图；
23.图6为风机组件的立体图；
24.图7为风机组件的第一爆炸图；
25.图8为风机组件的第二爆炸图。
26.其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：
27.1外壳组件，11壳体本体，12分隔板，13壳体进风口，14壳体出风口，15 冷凝槽，16第一安装腔，17安装缺口；
28.2风机组件，21驱动件，22风轮，23导风壳，24第二安装腔，25风机进风口，26风机出风口；
29.3净化组件，31出风壳体，32过滤组件，33净化进风口，34净化出风口；
30.4冷凝组件，41冷凝油网，42冷凝板；
31.5指示灯；
32.6控制装置。
具体实施方式
33.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
35.下面参照附图描述本发明一些实施例所述抽油烟机。
36.如图1至图8所示，本实施例公开了一种抽油烟机，包括外壳组件1；风机组件2，风机组件2设置在外壳组件1上，风机组件2上开设有风机进风口25 和风机出风口26，风机进风口25用于与外界连通；净化组件3，净化组件3包括出风壳体31和高压净化组件，出风壳体31设置在外壳组件1上，出风壳体 31设有过风腔，出风壳体31上开设有净化进风口33和净化出风口34，净化进风口33和净化出风口34分别与过风腔连通，净化组件3的净化进风口33与风机组件2的风机出风口26连通，净化出风口34用于与外界连通，高压净化组件设置在出风壳体31上，高压净化组件的至少部分位于过风腔内，高压净化组件用于净化流经的气体。
37.本技术公开的抽油烟机通过风机组件2将油烟由风机进风口25抽入到风机组件2内，通过风机出风口25后将进入到净化组件3内进行净化，在气体进入到出风壳体31内后将经过高压净化组件，高压净化组件将进行工作，当进入到出风壳体31内的气体为油烟时，高压净化组件的作用下油粒将在电场力及气流的作用下被收集在极板上，能够对油烟中的油进行更好的处理。这种方式可以对油烟的处理更加彻底，提升对油烟的处理效果，能够在油烟进入到外壳组件1 后进行进一步的处理，同时能够将油烟中的油更高效的集中。
38.除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：高压净化组件为高压静电净化器。
39.如图1和图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：净化组件3还包括过滤组件32，过滤组件32设置在出风壳体31上，过滤组件32盖设在净化出风口34处。通过设置过滤组件32可以对经过高压净化组件净化的油烟进行进一步处理，将经过处理的油烟中的物质进行进一步吸收，避免油烟排放到外界对环境产生比较大的影响，有利于提升净化效果，对油烟可以根据需要进行多次的处理，排放到外界的油烟对环境的影响降低到最小。
40.除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：过滤组件32为光触媒滤网。光触媒滤网的使用能够简单高效的进行处理。
41.如图1和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：外壳组件1设有第一安装腔16，外壳组件1上开设有壳体进风口13和壳体出风口14，壳体进风口13和壳体出风口14分别与第一安装腔16连通，风机组件2 设置在外壳组件1上，风机组件2位于第一安装腔16内，风机组件2的风机进风口25与壳体进风口13连通，风机组件2的风机出风口26与壳体出风口14 连通。通过将风机组件2安装在第一安装腔16内可以对风机组件2进行更好的保护，通过外壳组件1设置壳体出风口14可以更好的与净化组件3进行装配，同时避免风机组件2被误触的风险，同时能够通过外壳组件1对内部的结构进行更好的保护，抽油烟机的使用更加安全可靠。
42.如图1、图2和图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：外壳组件1上凹陷形成冷凝槽15，冷凝槽15与第一安装腔16经壳体进风口13连通，还包括冷凝组件4，冷凝组件4设置在外壳组件1上，冷凝组件4 位于冷凝槽15处。通过外壳组件1上形成冷凝槽15，同时在冷凝槽处安装冷凝组件4，能够在油烟进入油烟机的机身之前进行第一步的油烟处理，通过冷凝组件4与高温烟气的作用使高温烟气在冷凝组件4上进行冷凝，能够在进入油烟机之前就进行第一步的处理，处理过程比较简单可靠，降低净化组件3的处理量，具有更多的油烟处理过程，将油烟处理得更加彻底。
43.如图1和图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：冷凝组件4包括冷凝油网41和冷凝板42，冷凝油网41设置在外壳组件1上，冷凝油网41设置在外壳组件1上，冷凝板42设置在外壳组件1上，冷凝油网 41和冷凝板42位于冷凝槽15处。通过冷凝油网41和冷凝板42的组合能够使冷凝的面积更大，冷凝的效果更好，当油烟接触冷凝油网41和冷凝板42时可以同时进行油烟中的油粒的冷凝，通过两种结构同时进行冷凝能够使冷凝的效率更高，而且冷凝板42进行冷凝可以方便清洁，通过冷凝油网41的使用可以对冷凝后的油粒进行引导。
44.除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：冷凝板42的数量为多个，多个
冷凝板42能够相对外壳组件1转动。通过设置多个冷凝板42，而且多个冷凝板42能够进行转动能够通过转动使风机组件2的风机进风口25进行更好的输入。
45.如图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：外壳组件1包括壳体本体11和分隔板12，分隔板12设置在壳体本体11上，分隔板 12与壳体本体11围合形成第一安装腔16，分隔板12上设有壳体进风口13，壳体本体11上设有壳体出风口14。通过分隔板12的设置可以与壳体本体11围合形成第一安装腔16，组合的方式简单可靠，通过两者的配合实现更加简单的结构装配，当需要进行内部结构的安装时，可以直接将分隔板12拆除，结构简单，有利于提升装配效率。
46.如图5、图6、图7和图8所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：风机组件2包括驱动件21、风轮22和导风壳23，导风壳23设有第二安装腔24，导风壳23上开设有风机进风口25和风机出风口26，风机进风口 25和风机出风口26分别与第二安装腔24连通，驱动件21设置在导风壳23上，风轮22设置在驱动件21上。通过驱动件21可以对风轮22进行驱动，风轮22 进行运动时将在第二安装腔24内产生负压，当第二安装腔24内产生负压后，空气将由风机进风口26进入到第二安装腔24内，经过风轮22的增压，气体将由风机出风口26输出进入到净化组件3内进行处理，净化效率高，处理之后更加彻底。通过风轮22与导风壳23的配合能够实现更加快速的气体输送，能够保证净化效率。
47.如图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括指示灯5，外壳组件1上开设有观察口，指示灯5设置在外壳组件1上，指示灯 5与观察口相对设置。通过指示灯5的设置可以直接将各种信息直接进行反馈让用户能够更加直接的了解到抽油烟机的状态以及目前所处的工作内容，能够方便用户直接根据需要进行调整，使使用更加方便。
48.如图6所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括控制装置6，控制装置6设置在外壳组件1上，控制装置6与风机组件2和净化组件3电连接。通过设置控制装置6可以通过控制装置6对风机组件2和净化组件3进行控制，例如可以控制风机组件2和净化组件3的工作效率根据不同的工作需求进行不同的效率选择。能够更加方便使用。
49.如图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：外壳组件1上开设有安装缺口17，控制装置6盖设在安装缺口17处。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。