电烤房热能回收除湿装置的制作方法

1.本实用新形涉及热能回收装置技术领域，尤其涉及电烤房热能回收除湿装置。


背景技术：

2.电烤房是将电能转换为热能对物体进行烘烤的一种装置，电烤房在使用时产生大量热量使用完成后会被排出，造成资源浪费不利于环保，因此急需一种热能回收装置。
3.现有技术的电烤房在使用时存在以下两种缺点：一是无法对电烤房的热能进行回收利用导致电烤房使用成本过大，二是电烤房工作过程中产生的热气中存在大量湿气直接对其进行回收会导致电烤房内湿度过高不利于电烤房工作。
4.实用新形内容
5.本实用新形的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电烤房热能回收除湿装置，能对电烤房工作时产生的热量进行回收利用节约电烤房工作需要的成本，同时对电烤房排出的热气进行除湿使其成为干燥的热气后进行回收，提高电烤房的工作效率。
6.为实现上述目的，本实用新形提供了如下技术方案：
7.电烤房热能回收除湿装置，包括导热管，其特征在于：所述导热管内部设置有回收机构，所述导热管内部左右侧壁均固定连接有多组均匀分布的导轨，所述导轨内部设置有除湿机构；
8.所述回收机构包括导风管，所述导风管依次贯穿并固定连接电烤房主体右侧壁后部与导热管左侧壁后部，所述导热管前端固定连接有l形管，所述l形管左端贯穿并固定连接在电烤房主体右侧壁前部，所述导热管左侧壁后部设置有抽风机；
9.所述除湿机构包括边框，所述边框内侧壁均固定连接有滤网，所述边框顶壁中部均固定连接有把手，所述边框均滑动连接在导轨内部，所述导热管顶壁导轨上侧均设置有插槽，所述导热管底壁中部设置有通孔，所述通孔内部上侧固定连接有u形排水管；
10.通过上述技术方案，当电烤房工作时产生的热量排出后，启动抽风机，抽风机工作将热气通过导风管抽入导热管内部后，经过l形管的运输再次导入电烤房内部进行循环使用，从而使电烤房工作时温度升高速率加快，从而节省电烤房使用过程中消耗的能源，降低电烤房使用成本，当热风进入导热管内部后，通过导热管内部层层滤网的过滤，使热风内部的蒸汽与滤网接触，从而使其冷凝液化后掉落到导热管底部的u形排水管，通过u形排水管将水流聚集到集水槽进行收集，将干燥后的热气送入电烤房主体进行循环使用，除湿后的热气能够增强电烤房主体的烘干能力，大大提高其烘干效率。
11.进一步地，所述插槽均与边框间隙配合；
12.通过上述技术方案，使边框能够通过插槽离开导热管内部。
13.进一步地，所述导热管底壁中部前端固定连接有集水槽；
14.通过上述技术方案，对除湿后的水分进行收集。
15.进一步地，所述导热管左侧壁前端设置有侧门；
16.通过上述技术方案，通过打开侧门对热气进行排放。
17.进一步地，所述导热管顶壁左部前端固定连接有开关；
18.通过上述技术方案，开关能够控制侧门的开合。
19.进一步地，所述开关与侧门电性连接；
20.通过上述技术方案，使开关能够对侧门进行控制。
21.进一步地，所述导轨均分别位于u形排水管左右两侧；
22.通过上述技术方案，导轨用来安装固定边框与滤网。
23.本实用新形具有如下有益效果：
24.1、本实用新形中，当电烤房工作时产生的热量排出后，启动抽风机，抽风机工作将热气通过导风管抽入导热管内部后，经过l形管的运输再次导入电烤房内部进行循环使用，从而使电烤房工作时温度升高速率加快，从而节省电烤房使用过程中消耗的能源，降低电烤房使用成本。
25.2、本实用新形中，当热风进入导热管内部后，通过导热管内部层层滤网的过滤，使热风内部的蒸汽与滤网接触，从而使其冷凝液化后掉落到导热管底部的u形排水管，通过u形排水管将水流聚集到集水槽进行收集，将干燥后的热气送入电烤房主体进行循环使用，除湿后的热气能够增强电烤房主体的烘干能力，大大提高其烘干效率。
附图说明
26.图1为本实用新形提出的电烤房热能回收除湿装置的立体图；
27.图2为本实用新形提出的电烤房热能回收除湿装置的部分立体图；
28.图3为本实用新形提出的电烤房热能回收除湿装置的部分立体图。
29.图例说明：
30.1、导热管；2、回收机构；3、除湿机构；4、插槽；5、导风管；6、l形管；7、电烤房主体；8、抽风机；9、导轨；10、滤网；11、边框；12、把手；13、通孔；14、u形排水管；15、集水槽；16、开关；17、侧门。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新形实施例中的附图，对本实用新形实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新形一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新形中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新形保护的范围。
32.参照图1-3，本实用新形提供的一种实施例：电烤房热能回收除湿装置，包括导热管1，导热管1内部设置有回收机构2，导热管1内部左右侧壁均固定连接有多组均匀分布的导轨9，导轨9内部设置有除湿机构3；
33.回收机构2包括导风管5，导风管5依次贯穿并固定连接电烤房主体7右侧壁后部与导热管1左侧壁后部，导热管1前端固定连接有l形管6，l形管6左端贯穿并固定连接在电烤房主体7右侧壁前部，导热管1左侧壁后部设置有抽风机8；
34.除湿机构3包括边框11，边框11内侧壁均固定连接有滤网10，边框11顶壁中部均固定连接有把手12，边框11均滑动连接在导轨9内部，导热管1顶壁导轨9上侧均设置有插槽4，导热管1底壁中部设置有通孔13，通孔13内部上侧固定连接有u形排水管14；
35.通过上述技术方案，当电烤房工作时产生的热量排出后，启动抽风机8，抽风机8工作将热气通过导风管5抽入导热管1内部后，经过l形管6的运输再次导入电烤房内部进行循环使用，从而使电烤房工作时温度升高速率加快，从而节省电烤房使用过程中消耗的能源，降低电烤房使用成本，当热风进入导热管1内部后，通过导热管1内部层层滤网10的过滤，使热风内部的蒸汽与滤网10接触，从而使其冷凝液化后掉落到导热管1底部的u形排水管14，通过u形排水管14将水流聚集到集水槽15进行收集，将干燥后的热气送入电烤房主体7进行循环使用，除湿后的热气能够增强电烤房主体7的烘干能力，大大提高其烘干效率。
36.插槽4均与边框11间隙配合；使边框11能够通过插槽4离开导热管1内部，导热管1底壁中部前端固定连接有集水槽15；对除湿后的水分进行收集，导热管1左侧壁前端设置有侧门17；通过打开侧门17对热气进行排放，导热管1顶壁左部前端固定连接有开关16；开关16能够控制侧门17的开合，开关16与侧门17电性连接；使开关16能够对侧门17进行控制，导轨9均分别位于u形排水管14左右两侧；导轨9用来安装固定边框11与滤网10。
37.工作原理：当电烤房工作时产生的热量排出后，启动抽风机8，抽风机8工作将热气通过导风管5抽入导热管1内部后，经过l形管6的运输再次导入电烤房内部进行循环使用，从而使电烤房工作时温度升高速率加快，从而节省电烤房使用过程中消耗的能源，降低电烤房使用成本，当热风进入导热管1内部后，通过导热管1内部层层滤网10的过滤，使热风内部的蒸汽与滤网10接触，从而使其冷凝液化后掉落到导热管1底部的u形排水管14，通过u形排水管14将水流聚集到集水槽15进行收集，将干燥后的热气送入电烤房主体7进行循环使用，除湿后的热气能够增强电烤房主体7的烘干能力，大大提高其烘干效率。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新形的优选实施例而已，并不用于限制本实用新形，尽管参照前述实施例对本实用新形进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新形的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新形的保护范围之内。