集烟罩冷凝油水导流装置的制作方法

1.本实用新型涉及厨具机械领域，特别涉及了集烟罩油水导流领域。


背景技术：

2.目前厨师在厨房烹饪热菜时，会产生水蒸汽或水油汽化混合一起的蒸汽，当这些水蒸汽或水油汽化混合一起的蒸汽遇到冷的不锈钢烟罩，会在不锈钢烟罩靠近炉灶的表面凝聚成液态油水，而凝聚成液态的油水会向低处流动，这些液态的油水大部分会沿边缘流到不锈钢烟罩靠近炉灶的表面的最低处，不过有小部分的液态的油水会受抽风机或者不锈钢烟罩振动的影响，在不锈钢烟罩靠近炉灶的表面快速凝聚并且在没有到达最低处之前就滴落下来，滴落下来的液态的油水很大概率会落入正在进行烹饪热菜的锅中，极大影响客户食用佳肴的用餐体验，同时还会存在卫生安全隐患。
3.本技术所要解决的技术问题为：市场上的不锈钢烟罩在厨师烹饪佳肴时会出现油水滴落锅中的情况，同时还存在卫生安全隐患。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止油水滴落及可提高卫生安全性的集烟罩冷凝油水导流装置。
5.本实用新型所采用的技术方案为：集烟罩冷凝油水导流装置，包括集烟罩，集烟罩设有倾斜设置的导流装置，导流装置设有呈阶梯式设置的上导流结构和下导流结构，上导流结构设有导流勾板和与导流勾板固定设置的导流凹型板，导流勾板和导流凹型板之间设有用于方便油水流入导流凹型板底部的导流间距，导流凹型板设有底部弯折处，导流凹型板的底部弯折处设有导流口，下导流结构设有导流j型板和与导流j型板固定连接的导流斜板，导流j型板设有底部，导流斜板固定于底部上表面，导流斜板与导流j型板之间设有导流槽，导流j型板设有与导流槽连通的导流j型板孔，集烟罩设有出水口，导流口和导流j型板孔均与出水口相通。
6.在一些实施方式中，导流装置设有同时固定上导流结构及下导流结构的侧挡板，通过侧挡板可实现同时固定上导流结构及下导流结构。
7.在一些实施方式中，导流凹型板的底部弯折处设有多个上导流分导孔，多个上导流分导孔均与出水口相通，通过上导流分导孔实现汇聚在导流凹型板底部弯折处的油水可分流导出。
8.在一些实施方式中，上导流结构设有上导流底板，下导流结构位于上导流底板下方，实现下导流结构可快速收集凝聚在上导流底板下表面的油水。
9.在一些实施方式中，导流j型板设有多个下导流分导孔，多个下导流分导孔均与出水口相通，通过下导流分导孔实现汇聚在导流j型板底部的油水可分流导出。
10.在一些实施方式中，下导流结构设有下导流底板，出水口位于下导流底板下方，实现下导流结构收集的油水可快速导流到出水口中。
11.在一些实施方式中，上导流结构设有上导流侧板，上导流侧板与上导流底板固定配合，确保上导流结构收集的油水不会漏出。
12.在一些实施方式中，下导流结构设有下导流侧板，下导流侧板与下导流底板固定配合，确保下导流结构收集的油水不会漏出。
13.在一些实施方式中，导流斜板设有导流斜板缺口，导流j型板孔与导流斜板缺口连通，以使得收集的油水快速流出。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型集烟罩冷凝油水导流装置通过倾斜设置的导流装置，可将集烟罩靠近炉灶的表面上凝聚的液态油水快速导出，通过上导流结构和下导流结构可将凝聚的液态油水快速导出到出水口，避免凝聚的液态油水滴落锅中，同时提高了集烟罩的使用卫生安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型集烟罩冷凝油水导流装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型集烟罩冷凝油水导流装置的结构爆炸示意图；
18.图3为本实用新型集烟罩冷凝油水导流装置的导流装置结构示意图；
19.图4为本实用新型集烟罩冷凝油水导流装置的图3的b部放大示意图；
20.图5为本实用新型集烟罩冷凝油水导流装置的图3的右视结构示意图；
21.图6为本实用新型集烟罩冷凝油水导流装置的图5的a部放大示意图；
22.图7为本实用新型集烟罩冷凝油水导流装置的下导流结构结构示意图；
23.图8为本实用新型集烟罩冷凝油水导流装置的图7的a部放大示意图；
24.图9为本实用新型集烟罩冷凝油水导流装置的图1的侧面剖视图；
25.图10为本实用新型集烟罩冷凝油水导流装置的图9的d部放大示意图；
26.图11为本实用新型集烟罩冷凝油水导流装置的图9的e部放大示意图。
27.图中的标号与名称对应如下：1、导流装置；2、上导流结构；21、导流勾板；22、导流凹型板；221、底部弯折处；23、导流口；24、导流间距；25、上导流分导孔；26、上导流底板；3、下导流结构；31、下导流底板；32、导流j型板；321、导流j型板孔；322、底部；33、导流斜板；331、导流斜板缺口；34、导流槽；35、下导流分导孔；4、出水口；5、侧挡板；6、上导流侧板；7、下导流侧板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种集烟罩冷凝油水导流装置，包括集烟罩，集烟罩设有倾斜设置的导流装置1，方便凝聚的液态油水快速导流，导流装置1设有呈阶梯式设置的上导流结构2和下导流结构3，通过上导流结构2、下导流结构3两层的阶梯式结构，减少液态油水在集烟罩靠近炉灶的表面的流动距离，实现将液态油水快速收集，
上导流结构2设有导流勾板21和与导流勾板21固定设置的导流凹型板22，请参阅图3-4、9-10，导流勾板21和导流凹型板22之间设有用于方便油水流入导流凹型板22底部的导流间距24，实现将在上导流结构2上方流动的液态油水快速收集，导流凹型板22设有底部弯折处221，导流凹型板22的底部弯折处221设有导流口23，实现将收集的液态油水快速导流出导流凹型板22的底部弯折处221，避免堆积液态油水导致液态油水溢出导流凹型板22，同时通过导流凹型板22和导流勾板21设置形成的半包围结构，实现避免因为集烟罩震动或者抽风的原因导致的溢出情况，下导流结构3设有导流j型板32和与导流j型板32固定连接的导流斜板33，导流j型板32设有底部322，导流斜板33固定于底部322上表面，请参阅图7-8、11，导流斜板33与导流j型板32之间设有导流槽34，实现可快速收集下导流结构3上方流动的液态油水，同时通过导流斜板33与导流j型板32固定设置，实现下导流结构3上方流动的液态油水到达下导流结构3后不会溢出，导流j型板32设有与导流槽34连通的导流j型板孔321，实现下导流结构3收集的液态油水可快速通过导流j型板孔321导流排出，集烟罩设有出水口4，导流口23和导流j型板孔321均与出水口4相通，实现上导流结构2和下导流结构3收集的液态油水均可导流向出水口4，并通过出水口4排出。
30.请参阅图1，导流装置1设有同时固定上导流结构2及下导流结构3的侧挡板5，通过侧挡板5可实现固定上导流结构2及下导流结构3。
31.请参阅图3，导流凹型板22的底部弯折处221设有多个上导流分导孔25，多个上导流分导孔25均与出水口4相通，对导流凹型板22的底部弯折处221收集的液态油水进行分流导出，加快液态油水的导流速率。
32.请参阅图3，上导流结构2设有上导流底板26，下导流结构3位于上导流底板26下方，实现上导流底板26下表面凝聚的液态油水可被上导流结构2快速收集。
33.请参阅图5、7，导流j型板32设有多个下导流分导孔35，多个下导流分导孔35均与出水口4相通，实现对导流j型板32收集的液态油水进行分流导出，加快液态油水的导流速率。
34.请参阅图3，下导流结构3设有下导流底板31，出水口4位于下导流底板31下方，确保收集的液态油水均可导流到出水口4。
35.请参阅图3，上导流结构2设有上导流侧板6，上导流侧板6与上导流底板26固定配合，确保上导流结构2对收集的液态油水的导流工序正常进行。
36.请参阅图3，下导流结构3设有下导流侧板7，下导流侧板7与下导流底板31固定配合，确保下导流结构3对收集的液态油水的导流工序正常进行。
37.请参阅图8，导流斜板33设有导流斜板缺口331，导流j型板孔321与导流斜板缺口331连通，实现可将导流槽34收集的油水快速流出。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：集烟罩收集烹饪热菜的油烟时，油烟中附带的水分和油蒸汽会在集烟罩靠近靠近炉灶的表面凝聚成液态油水，凝聚成液态的油水会向低处流动，因此倾斜设置的导流装置1可快速收集液态的油水，由高到低，第一层：上导流结构2中的导流间距24可对最上方的液态油水进行收集，收集好的液态油水汇聚在导流凹型板22的底部弯折处221，通过导流口23及多个上导流分导孔25可实现将收集好的液态油水快速导流出导流凹型板22的底部弯折处221，然后导流过上导流底板26的上表面，最后导流到出水口4排出；第二层：下导流结构3的导流槽34可将上导流底板26下表面凝聚的液态油
水快速收集，通过导流斜板缺口331、导流j型板孔321及多个下导流分导孔35可实现将收集好的液态油水快速导流出下导流结构3的导流槽34，然后导流过下导流底板31的上表面，最后导流到出水口4排出，实现减少液态油水在集烟罩靠近炉灶的表面的流动距离，减少液态油水滴落锅中的情况，提高卫生安全性。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。