一种具有新型电子点火结构的燃烧器及燃气灶的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶技术领域，特别涉及一种具有新型电子点火结构的燃烧器及燃气灶。


背景技术：

2.燃气灶主要有压电式点火和电子脉冲连续点火两种点火方式。压电式点火又称电子点火，是利用机械结构锤击压电陶瓷以产生电火花来点火，需要搭配喷火头以及点火针使用。现有技术的电子点火装置，喷咀的出气口和点火针设置在燃烧器的炉头的底部的下方，炉头开设有引火缺口，压电点燃喷咀后通过打火支架向炉头缺口喷火引燃，进而使将燃烧器的内外环火焰引燃。但是，该种结构的喷火头和点火针内置在炉头的下方，结构复杂，且且炉头需要开设引火缺口以供点火燃气的通过，炉头上方的油污易从点火缺口进入燃气灶内，因此炉头防污性能差。导致目前市面上的电子点火燃气灶难以被用户所接受。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有新型电子点火结构的燃烧器及燃气灶。
4.本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有新型电子点火结构的燃烧器，包括：炉头、点火针及喷火气管；
5.所述炉头安装于燃气灶的内腔；所述喷火气管和点火针安装于所述炉头；所述点火针的顶部设有放电端；所述喷火气管的顶部设有喷火口；所述喷火气管的顶端还安装有气管帽，所述气管帽设有引电导向部；所述喷火气管和点火针相互靠近设置，所述喷火口可朝所述放电端喷射燃气。
6.可选的，所述炉头包括外环燃气腔和中心燃气腔；所述外环燃气腔安装有外环火盖，所述中心燃气腔安装有中心火盖。
7.可选的，所述喷火气管和点火针位于所述外环燃气腔与中心燃气腔之间。
8.可选的，所述点火针位于所述内腔的一端与压电电子通过导线电性连接；所述喷火气管位于所述内腔的一端与燃气阀通过燃气导管连通。
9.可选的，所述喷火气管与所述燃气导管连接的一端开设有若干个助燃风孔。
10.可选的，所述气管帽可从上方覆盖所述喷火气管和喷火口。
11.本实用新型的有益效果：点火针和喷火气管从燃气灶的内腔朝炉头上方伸出，喷火气管与点火针相互靠近设置，喷火口朝向放电端，保证了点火成功率。本实用新型，采用了节能，不需安装电池的电子点火结构；相较于现有的电子点火结构，取消了在炉头开设引火缺口的结构，喷火气管和点火针均穿设伸出炉头的上方进行点火，可有效避免油污进入炉头下方或燃气灶内，有效改善燃气灶的防污性能，提高产品安全性能及电子点火式燃气灶的实用性。
12.本实用新型还提供另一技术方案：一种燃气灶，包括上述的具有新型电子点火结
构的燃烧器。
13.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型其中一实施方式具有新型电子点火结构的燃烧器的结构示意图；
16.图2为图1中具有新型电子点火结构的燃烧器的剖视图；
17.图3为本实用新型其中一实施方式燃气灶的结构示意图。
18.主要元件符号说明：
19.10、炉头；11、连接盘座；12、外环燃气腔；13、外环火盖；14、中心燃气腔；15、中心火盖；20、点火针；21、放电端；22、导线；30、喷火气管；31、喷火口；32、燃气导管；33、助燃风孔；34、气管帽；341、引电导向部；40、内腔；50、燃气阀；60、压电电子。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例
25.参照图1至图3，本实用新型提出的一种具有新型电子点火结构的燃烧器，包括：炉头10、点火针20及喷火气管30；
26.炉头10安装于燃气灶的内腔40；喷火气管30和点火针20安装于炉头10可从炉头10上方伸出；点火针20的顶部设有放电端21，喷火气管30的顶部设有喷火口31；所述喷火气管
30的顶端还安装有气管帽34，所述气管帽34设有引电导向部341；喷火气管30和点火针20相互靠近设置，喷火口31可朝放电端21喷射燃气。
27.本实用新型中，点火针20和喷火气管30从炉头10底部向上方伸出，喷火气管30与点火针20相互靠近设置，喷火口31朝向放电端21，保证了点火成功率。本实用新型，采用了节能，不需安装电池的电子点火结构；相较于现有的电子点火结构，取消了在炉头10开设引火缺口的结构，喷火气管30和点火针20均穿设伸出炉头10的上方进行点火，可有效避免油污进入炉头10下方或燃气灶内，有效改善燃气灶的防污性能，提高产品安全性能及电子点火式燃气灶的实用性。
28.具体的，炉头10包括外环燃气腔12和中心燃气腔14；外环燃气腔12安装有外环火盖13，中心燃气腔14安装有中心火盖15；喷火气管30和点火针20穿设于连接盘座11。连接盘座11与燃气灶面板的燃烧器安装槽相适配，可有效防止油污进入面板下方燃气灶的内腔40；具体的，中心燃气腔和外环燃气腔直接设有连接盘座11，便于穿设安装点火针20和喷火气管30。
29.本实施例中，外环燃气腔12和中心燃气腔14呈同轴线的环状结构设置；喷火气管30和点火针20位于外环燃气腔12与中心燃气腔14之间。喷火气管30和点火针20设置在外环燃气腔12和内环燃气腔之间，喷火气管30被点火针20点燃的引燃火焰与内环燃气腔和外环燃气腔12的距离都较近，可有效保证点火成功率。
30.具体的，为了进一步提高电子点火结构的点火成功率，喷火口31和放电端21靠近外环火盖13或中心火盖15。
31.在本实施例中，点火针20位于内腔40的一端与压电电子60通过导线22电性连接；压电电子60产生的电流可通过导线22传导至放电端21进行放电点火。喷火气管30位于内腔40的一端与燃气阀50通过燃气导管32连通。燃气阀50在进行点火操作时，可通过燃气导管32朝喷火气管30输送燃气。
32.具体的，喷火气管30与燃气导管32连接的一端开设有若干个助燃风孔33。助燃风孔33可引入空气，当燃气导管32的燃气朝喷火气管30供给时，燃气的传送的气流可将空气从助燃风孔33引入喷火气管30，燃气可与空气混合，提高喷火气管30内点火燃气与空气的混合程度。
33.在一些实施例中，喷火气管30的顶端还安装有气管帽34；气管帽34可从上方覆盖喷火气管30和喷火口31。气管帽34通过覆盖喷火气管30和喷火口31，可有效防止炉头10上方的油污进入喷火气管30或喷火口31，维持喷火气管30及气管内部管路的干净整洁，提高使用寿命。
34.进一步的，所述气管帽34设有引电导向部341，引电导向部341可加强气管帽34的物理强度，并且朝放电端21延伸靠近，可牵引放电端21的电流至气管帽34，从而确保点火成功率。
35.本实用新型还提供另一技术方案：一种燃气灶，包括上述的具有新型电子点火结构的燃烧器。
36.本实用新型的燃气灶，由于具有上诉的具有新型电子点火结构的燃烧器，喷火气管30和点火针20均穿设伸出炉头10的上方进行点火，可有效避免油污进入炉头10下方或燃气灶内，有效改善燃气灶的防污性能，提高产品安全性能及电子点火式燃气灶的实用性。
37.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。