一种PE管原料干燥机的制作方法

一种pe管原料干燥机
技术领域
1.本实用新型涉及工业制造技术领域，具体为一种pe管原料干燥机。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe，hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。中国的市政管材市场，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。pe化学中文名为，聚乙烯，pe材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。
3.pe管具有良好的卫生性能、好的耐腐蚀性能、长久的使用寿命、较好的耐冲击性、可靠的连接性能、良好的施工性能，因此为最常用的工业管材。pe管原料通过挤塑，吹塑、注塑和滚塑形成管材，pe管原料湿度较大，一般需要经过烘干工序处理。
4.现有的烘干一般采用晾晒或用烘干炕烘干，自动化程度低，严重影响生产效率，容易出现原料烘干不均匀和凝结的状况，烘干气体利用率低，易进入杂质，且不能实时监控原料烘干的状态，为此，我们提出一种pe管原料干燥机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种pe管原料干燥机，自动化程度高，烘干速度快，烘干利用率高，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括储料罐、净化机构、搅拌机构和干燥机构；
7.储料罐：其外表面底端对称设有罐体支座，储料罐左侧顶端的进料口处设有进料斗，储料罐的右侧顶端分别贯穿设有压力感应器和温度感应器；
8.搅拌机构：其通过密封轴承转动连接于储料罐的内部；
9.干燥机构：其位于储料罐的左侧，干燥机构的右端通过密封轴承与搅拌机构的左端转动连接；
10.净化机构：其位于干燥机构的左端，净化机构与干燥机构相连通；
11.其中：还包括电机固定架和电机，所述电机固定架设置于储料罐的右侧面，电机设置于电机固定架的右侧面，电机的输出轴穿过电机固定架中部的圆孔并与搅拌机构的右端固定连接；
12.其中：还包括出料口，所述出料口设置于储料罐的底部，出料口的中部串联有出料阀门；
13.其中：还包括单片机，所述单片机设置于电机固定架的右侧面，单片机的输出端电连接电机的输入端，压力感应器和温度感应器的输出端均电连接单片机的输入端，实现气体摄入前的净化来保证后续的烘干质量，同时可根据使用需求便于更换各部件，搅拌翻腾
原理和增大气体排出面积来增大气体与原料接触面积，提升烘干气体利用率来加快烘干进程，保证烘干的均匀与不凝结，温度和压力实时监测更便于管控。
14.进一步的，所述搅拌机构包括搅拌块、搅拌片、空心转轴、出气孔和挡料网，所述空心转轴通过密封轴承转动连接于储料罐的内部中心，搅拌块均匀固定连接于空心转轴的外表面，搅拌片设置于相邻两个搅拌块之间，保证原料烘干均匀，且烘干后不凝结，空心转轴的外表面均开设有出气孔，出气孔远离空心转轴中心的一端内部均设有挡料网，防止原料颗粒堵住出气孔，有效增大气体与原料的接触面积，提升烘干气体利用率。
15.进一步的，所述干燥管的内部设置有电热丝，电热丝的输入端电连接单片机的输出端，加热烘干气体，提升烘干速度，原料烘干更彻底。
16.进一步的，所述净化机构包括进气管、净化箱、插框和过滤网，所述净化箱位于通风机的左端，进气管设置于净化箱左侧的进风口处，净化箱上端均匀开设的插槽内均插接有插框，插框的内部分别设有过滤网，过滤网与净化箱的内腔配合设置，防止空气杂质进入。
17.进一步的，所述净化机构还包括滤芯把手和密封胶圈，所述滤芯把手分别设置于插框的上端，密封胶圈分别设置于插框上端的边缘处，密封胶圈均与插槽的内壁接触，方便使用和更换。
18.进一步的，所述还包括进料斗盖，所述进料斗盖通过合页铰接于进料斗的上端，进料斗盖的上表面设置有进料斗盖把手，方便操作。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本pe管原料干燥机，具有以下好处：
20.1、需要对pe管原料烘干时，空气通过进气管进入净化箱，空气经过过滤网，过滤网可根据实际使用需求，自左至右依次设置为粗效过滤网、超细过滤网和活性炭过滤网，吸附掉空气中的杂质，一定时期后，可手握滤芯把手将插框从插槽内抽出更换维护，密封胶圈保证连接处的密封性，实现气体摄入前的净化，同时可根据使用需求，更换各部件，操作方便，净化后的空气通过气管进入通风机，通风机将气体吹入干燥管，气体经过干燥管加热，吸收掉空气中的水分，实现烘干气体的过滤，防止杂质进入原料，提升烘干速度，烘干气体经过三通管进入储料罐，气体通过空心转轴的出气孔吹出，增大气流量，增大气体与原料接触面积，提升烘干气体利用率，提升烘干速度。
21.2、烘干启动时，操作员打开进料斗盖从进料斗口将pe管原料倒入，通过单片机的调控，电机固定架上的电机运作，输出轴转动带动右侧的空心转轴及其上的搅拌块和搅拌片旋转，达到均匀搅拌原料，保证原料烘干均匀，烘干后不凝结。
22.3、通过单片机的调控，设置于储料罐左侧顶端的压力感应器和温度感应器启动，实时显示监测罐体的气压与温度，便于操作员安全快速的监控原料烘干的状态。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型搅拌机构内部剖视的结构示意图；
25.图3为本实用新型净化机构内部剖视的结构示意图；
26.图4为本实用新型干燥管内部剖视的结构示意图。
27.图中：1储料罐、2电机、3净化机构、31进气管、32净化箱、33插框、34过滤网、35滤芯
把手、36密封胶圈、4搅拌机构、41搅拌块、42搅拌片、43空心转轴、44出气孔、45挡料网、5罐体支座、6干燥机构、61连接法兰、62干燥管、63气管、64通风机、65三通管、7进料斗、8压力感应器、9温度感应器、10进料斗盖、11通风机座、12电机固定架、13单片机、14进料斗盖把手、15出料阀门、16出料口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种pe管原料干燥机，包括储料罐1、净化机构3、搅拌机构4和干燥机构6；
30.储料罐1：其外表面底端对称设有罐体支座5，储料罐1左侧顶端的进料口处设有进料斗7，储料罐1的右侧顶端分别贯穿设有压力感应器8和温度感应器9，设置于储料罐1左侧顶端的压力感应器8和温度感应器9启动，实时显示监测罐体的气压与温度；
31.搅拌机构4：其通过密封轴承转动连接于储料罐1的内部，搅拌机构4包括搅拌块41、搅拌片42、空心转轴43、出气孔44和挡料网45，空心转轴43通过密封轴承转动连接于储料罐1的内部中心，搅拌块41均匀固定连接于空心转轴43的外表面，搅拌片42设置于相邻两个搅拌块41之间，空心转轴43的外表面均开设有出气孔44，出气孔44远离空心转轴43中心的一端内部均设有挡料网45，另一部分加热气体通过空心转轴43和出气孔44喷出，增大换热面积来通过干燥效率，此时挡料网45避免原料落入空心转轴43内，空心转轴43转动带动其上的搅拌块41和搅拌片42旋转，达到均匀搅拌原料，实现原料的均匀快速换热烘干，翻腾能够保证最大化的换热接触面积，烘干效率更高；
32.干燥机构6：其位于储料罐1的左侧，干燥机构6的右端通过密封轴承与搅拌机构4的左端转动连接，干燥机构6包括连接法兰61、干燥管62、气管63、通风机64和三通管65，连接法兰61分别固定连接于干燥管62的左右两端，左端连接法兰61通过螺丝连接有气管63，右端连接法兰61通过螺丝连接有三通管65，三通管65的右端与储料罐1底端的进气口相连通，三通管65的上端通过密封轴承与空心转轴43的左端内壁转动连接，气管63的左端与通风机64的出气口相连通，通风机64的底端设有通风机座11，通风机64的输入端电连接单片机11的输出端，干燥管62的内部设置有电热丝，电热丝的输入端电连接单片机11的输出端，三通管65的右端与储料罐1底端的进气口连通处可根据使用需求自行焊接滤网，避免原料落入，净化后的空气通过气管63进入通风机64，通风机64将气体鼓入干燥管62，气体经过干燥管62内加热丝加热，加热气体经过三通管65进入储料罐1，气体与旋转的物料表面均匀接触，烘干物料表面的水分，保证原料烘干均匀、不凝结，提升烘干速度和烘干利用率；
33.净化机构3：其位于干燥机构6的左端，净化机构3与干燥机构6相连通，净化机构3包括进气管31、净化箱32、插框33和过滤网34，净化箱32位于通风机64的左端，进气管31设置于净化箱32左侧的进风口处，净化箱32上端均匀开设的插槽内均插接有插框33，插框33的内部分别设有过滤网34，过滤网34与净化箱32的内腔配合设置，净化机构3还包括滤芯把手35和密封胶圈36，滤芯把手35分别设置于插框33的上端，密封胶圈36分别设置于插框33
上端的边缘处，密封胶圈36均与插槽的内壁接触，空气通过进气管31进入净化箱32，空气经过过滤网33，过滤网33可根据实际使用需求，自左至右依次设置为粗效过滤网、超细过滤网和活性炭过滤网，吸附掉空气中的杂质，一定时期后，可手握滤芯把手35将插框33从插槽内抽出更换维护，密封胶圈36保证连接处的密封性，实现气体摄入前的净化，同时可根据使用需求，更换各部件，操作方便；
34.其中：还包括电机固定架12和电机2，电机固定架12设置于储料罐1的右侧面，电机2设置于电机固定架12的右侧面，电机2的输出轴穿过电机固定架12中部的圆孔并与搅拌机构4的右端固定连接，电机固定架12提供支撑安装场所，电机2提供搅拌驱动力；
35.其中：还包括出料口16，出料口16设置于储料罐1的底部，出料口16的中部串联有出料阀门15，烘干结束后打开出料阀门15，烘干原料从出料口16倾出；
36.其中：还包括单片机13，单片机13设置于电机固定架12的右侧面，单片机11的输出端电连接电机2的输入端，压力感应器8和温度感应器9的输出端均电连接单片机11的输入端，单片机13调控各设备的正常运转。
37.其中：还包括进料斗盖10，进料斗盖10通过合页铰接于进料斗7的上端，进料斗盖10的上表面设置有进料斗盖把手14，提起进料斗盖把手14，打开进料斗盖10，从进料斗7的进料口将pe管原料倒入，同时便于水蒸汽的排出。
38.本实用新型提供的一种pe管原料干燥机的工作原理如下：操作员首先关闭出料阀门15，提起进料斗盖把手14，打开进料斗盖10，从进料斗7的进料口将pe管原料倒入，通过单片机13的调控，电机固定架12上的电机2运作，电机2输出轴匀速带动空心转轴43及其上的搅拌块41和搅拌片42旋转，达到均匀搅拌原料，同时通过单片机13的调控，通风机64启动，空气通过进气管31进入净化箱32，空气经过过滤网33，过滤网33可根据实际使用需求，自左至右依次设置为粗效过滤网、超细过滤网和活性炭过滤网，吸附掉空气中的杂质，净化后的空气通过气管63进入通风机64，通风机64将气体鼓入干燥管62，气体经过干燥管62内加热丝加热，加热气体经过三通管65进入储料罐1，气体与旋转的物料表面均匀接触，烘干物料表面的水分，保证原料烘干均匀、不凝结，提升烘干速度和烘干利用率，另一部分加热气体通过空心转轴43和出气孔44喷出，增大换热面积来通过干燥效率，此时挡料网45避免原料落入空心转轴43内，同时通过单片机11的调控，设置于储料罐1左侧顶端的压力感应器8和温度感应器9启动，实时显示监测罐体的气压与温度，将压力和温度信息及时呈递给单片机13整合，以便单片机13管控烘干进程，便于操作员安全快速的监控原料烘干的状态，水蒸汽通过进料斗7排出至外界，烘干结束后打开出料阀门15，烘干原料从出料口16倾出。
39.值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机13可选用具体型号为s7-200，通风机64和电机2则可根据实际应用场景自由配置，通风机64建议选用机号4.5配备电机为ysf5624的t35轴流通风机，电机2可选用60ktyz-2电机，单片机13控制通风机2和电机31工作均采用现有技术中常用的方法。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。