隔板式分仓室热水器的制作方法

文档序号:31587792发布日期:2022-09-21 02:21阅读:47来源:国知局
隔板式分仓室热水器的制作方法

1.本实用新型涉及热水器技术领域,特别是涉及一种隔板式分仓室热水器。


背景技术:

2.现有热水器大多采用一个储水仓,当储水仓内的水温达到设定温度以后进行使用时,冷水进入储水仓与储水仓内的热水混合,会导致储水仓内的水温下降,在秋冬季节水温下降尤为快速,无法保证用水温度,使得剩下的热水不能有效使用,造成热能损失;热能损失后热水器会再次启动加热,热水器再次加热会导致能耗增加。


技术实现要素:

3.针对上述问题,本实用新型实施例提供了一种隔板式分仓室热水器。
4.本实用新型实施的一方面,提供了一种隔板式分仓室热水器,包括储水仓,储水仓内顶部仓壁上设置有第一隔板,第一隔板的底部与储水仓内底部仓壁相距预定距离;储水仓内底部仓壁上设置有第二隔板,第二隔板的顶部与储水仓内顶部仓壁相距预定距离,第一隔板和第二隔板间隔交错设置,将储水仓分隔为多个仓室;储水仓内靠近左侧仓壁位置设置有冷水进水管,储水仓内靠近右侧仓壁位置设置有热水出水管;储水仓内靠近底部仓壁设置有加热管,加热管一端固定在储水仓内右侧仓壁上,加热管另一端依次穿过第二隔板与储水仓内左侧仓壁相距预定距离。
5.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:将热水器内的储水仓利用隔板分隔为多个仓室,热水器正常使用过程中,冷水由最左侧仓室进入并只与该仓室内的热水混合,而不会影响其他仓室内热水的水温,并在冷水的水压作用下推动热水放出,即冷水逐渐向右侧的各个仓室推进从而将各个仓室内的热水排出,保证出水的水温。
6.可选的,第一隔板与储水仓转动连接,第二隔板与储水仓转动连接,第一隔板的偏心位置和第二隔板的偏心位置之间铰接有传动杆;储水仓外侧顶部且与中间位置的第一隔板相对设置有驱动器,驱动器与中间位置的第一隔板传动连接用于驱动中间位置的第一隔板转动。
7.可选的,冷水进水管由储水仓底部仓壁穿出;热水出水管由储水仓底部仓壁穿出。
8.可选的,第二隔板上开设有孔径大于加热管管径的通孔,加热管由通孔内穿过,加热管与第二隔板之间通过柔性密封套进行密封连接。
9.可选的,位于左侧和右侧的仓室内均设置有温度传感器。
附图说明
10.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,并不构成对本实用新型的限定。在附图中:
11.图1为本实用新型实施例提供的一种隔板式分仓室热水器中储水仓内部结构示意;
12.图2为本实用新型实施例提供的一种第一隔板的结构示意图;
13.图3为本实用新型实施例提供的一种第二隔板的结构示意图;
14.图4为本实用新型实施例提供的一种中间位置的第一隔板的结构示意图;
15.图5为本实用新型实施例提供的一种隔板转动后状态的俯视示意图。
16.其中,储水仓1、第一隔板2、第二隔板3、冷水进水管4、热水出水管5、加热管6、传动杆7、驱动器8、第一固定部9、第一旋转部10、豁口11、第二固定部12、圆孔13、第二旋转部14、温度传感器15。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
18.参见图1,图中箭头为水流动方向,本实用新型实施例提供的一种隔板式分仓室热水器,包括储水仓1,储水仓1内顶部仓壁上设置有第一隔板2,第一隔板2的底部与储水仓1内底部仓壁相距预定距离;储水仓1内底部仓壁上设置有第二隔板3,第二隔板3的顶部与储水仓1内顶部仓壁相距预定距离,第一隔板2和第二隔板3间隔交错设置,将储水仓分隔为多个仓室;储水仓1内靠近左侧仓壁位置设置有冷水进水管4,冷水进水管4由储水仓1底部仓壁穿出,储水仓1内靠近右侧仓壁位置设置有热水出水管5,热水出水管5由储水仓1底部仓壁穿出;储水仓1内靠近底部仓壁设置有加热管6,加热管6一端固定在储水仓1内右侧仓壁上,加热管6另一端依次穿过第二隔板3与储水仓1内左侧仓壁相距预定距离。
19.在实施中,预定距离可以根据设计需要确定,可以为2cm、5cm等。
20.实际应用中,当右侧仓室内的水没有用完,但是热水剩余量又不能满足使用时,则需要启动加热管再次进行加热,此种情况下,左侧仓室内水温较低,右侧未使用仓室内的水温较高,直接加热的话会导致各个仓室内的水温不一致,并且右侧未使用仓室在水温较高的基础上再次进行加热,则可能会导致仓室内出现高温高压状态,破坏储水仓1,同时水温过高容易对人体造成烫伤;
21.基于此,一种实现方式中,第一隔板2可以与储水仓1转动连接,第二隔板3同样与储水仓1转动连接;第一隔板2的偏心位置和第二隔板3的偏心位置之间铰接有传动杆7,传动杆7的两端与两侧第一隔板2和第二隔板3均铰接;储水仓1外侧顶部且与中间位置的第一隔板2相对设置有驱动器8,驱动器8与中间位置的第一隔板2传动连接用于驱动中间位置的第一隔板2转动,中间位置的第一隔板2转动时可通过传动杆7带动其他隔板转动,使得各个仓室内的水快速混合为一体,混合后同时进行整体升温加热,能够提高加热过程中热水器内水的热循序效果提高加热效率,整体加热至设定温度之后,各个隔板复位实现分仓室使用热水器内的热水,各个仓室内的热水被依次使用,提高热水使用率,并保证出水水温;
22.具体的,如图2所示,第一隔板2可以包括上侧与储水仓1固定连接的第一固定部9,第一固定部9下侧通过转轴连接有第一旋转部10,第一旋转部10底部设置豁口11用于让开加热管6;如图3所示,第二隔板3包括下侧与储水仓1固定连接的第二固定部12,第二固定部12上开设圆孔13用于加热管6穿过,第二固定部12上通过转轴连接有第二旋转部14;如图4所示,中间位置的第一隔板2可以为一个整板,顶部与储水仓1转动密封,驱动器8可采用电
动蝶阀控制器,驱动器8与中间位置的第一隔板2构成电动蝶阀结构实现传动。
23.在实施中,可以在左右两侧仓室内均设置一个温度传感器15;当两侧温度传感器15的检测结果相差较大时,比如相差40度时,驱动器8动作带动各个隔板旋转打开,使得各个仓室内的水快速混合为一体,此后再进行整体升温加热。
24.利用驱动器8带动中间位置的第一隔板2旋转,从而通过传动杆7带动其余隔板旋转使得各个仓室内的水快速混合为一体,转动后各个隔板位置如图5所示,保证各仓室内水温混合一致后再进行整体加热;之后驱动器8带动中间位置的第一隔板2旋转复位,并通过传动杆7带动其余隔板复位。
25.一种实现方式中,第二隔板3也可以采用整板,此种情况下,第二隔板3底部通过转轴与储水仓1转动设置,第二隔板3上开设有孔径大于加热管6管径的通孔,加热管6由通孔内穿过,加热管6与第二隔板3之间通过柔性密封套进行密封连接,柔性密封套可采用管道穿箱柔性密封套;利用柔性密封套实现第二隔板3转动时不会受到加热管6的影响,同时保证密封性。
26.本实用新型实施例提供的方案,将热水器内的储水仓1利用隔板分隔为多个仓室,热水器正常使用过程中,冷水由最左侧仓室进入并只与该仓室内的热水混合,而不会影响其他仓室内热水的水温,并在冷水的水压作用下推动热水放出,即冷水逐渐向右侧的各个仓室推进从而将各个仓室内的热水排出,实现分仓室逐个使用热水,保证出水的水温;而当需要进行加热时,各个隔板转动,使得各个仓室内的水快速混合为一体,混合后同时进行整体升温加热,能够提高加热过程中热水器内水的热循序效果提高加热效率,降低能耗。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
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