一种烘干效率高的热风循环烘箱的制作方法

1.本实用新型属于烘干设备技术领域，特别是涉及一种烘干效率高的热风循环烘箱。


背景技术：

2.烘干设备是通过技术手段，使物品中的水分或其它液体与待烘干物品脱离的设备，烘箱作为烘干设备的一种，广泛应用于制药、食品、化工等行业，通常情况下，为提升烘干效率，减少烘干时，大多采用风扇与加热丝的组合，使热气流作用于被烘干物品的表面，有利于被烘干物品中液体的快速蒸发，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有技术的烘箱大多将作用于被烘干物品后的热气流直排至烘箱外部，不仅导致了热量的损失，还容易导致因加热丝产生的温度供应不足造成烘干效率低的情况；
4.2、现有技术使用烘箱进行烘干时，被烘干的物品静置在烘箱内，与热气流接触较少部分无法有效烘干，导致烘干不均匀。
5.因此，现有的烘箱，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种烘干效率高的热风循环烘箱，通过连接管使得在烘干物品时热气流处于内循环状态，对热气流进行多次利用不仅减少热量的损失，使得更加节能，同时，烘干效率更高，且通过电机工作使网筒转动使网筒内的被烘干物品实时处于运动状态，使得烘干更加均匀，解决了现有技术的烘箱大多将作用于被烘干物品后的热气流直排至烘箱外部，不仅导致了热量的损失，还容易导致因加热丝产生的温度供应不足造成烘干效率低的情况，且现有技术使用烘箱进行烘干时，被烘干的物品静置在烘箱内，与热气流接触较少部分无法有效烘干，导致烘干不均匀的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种烘干效率高的热风循环烘箱，包括箱体，箱体的前壁铰接有箱门，箱体的后侧设置有连接管，箱体内部的上壁固定有风扇，风扇所在位置处对应箱体外部的上壁固定有加热丝，且加热丝位于连接管的内部，箱体的内部设置有网筒，网筒所在位置处对应箱体的右壁固定有电机，网筒的上方设置有网板，网板为弧形设置，箱体内部的下侧设置有干燥剂；加热丝、风扇和电机均通过导电线与外部电源电性连接。
9.进一步地，网筒的左右两端均固定有转动板，转动板的远离网筒一侧侧壁的中间位置处固定有转动杆，且转动杆通过轴承与箱体转动连接。
10.进一步地，电机的动力输出轴与对应的转动杆固定连接，网板所在位置处对应的网筒上开设有操作槽，网板通过螺栓与网筒固定连接。
11.进一步地，网筒外周壁的前后两侧分别对应固定有前挡条和后挡条，网板左右两端的外侧对应的网筒的外周壁对称固定有导向条，且导向条的横截面为l形设置，网板的前
侧沿边处固定有操作板。
12.进一步地，连接管的上下两端分别与箱体的上下两侧侧壁固定连接，连接管的内部与箱体的内部相通，箱门前壁的左侧固定有把手。
13.进一步地，干燥剂的外部设置有置放盒，置放盒的外部对应箱体内部的下壁固定有限位凸台，干燥剂位于连接管下端的正上方。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置连接管和干燥剂，使用时，接通加热丝和风扇的电源，加热丝工作产生热量，而风扇工作时，热气流穿过网筒并作用于网筒内部的被烘干物品表面，然后该气流再穿过干燥剂进入连接管内，在风扇的持续作用下，热气流在本烘箱中内循环运动，与现有技术相比，通过该设置连接管，使热气流在本烘箱中内循环流动，减少了烘干时的热量损失，使得烘干时更加节能，并避免因加热丝产生的温度供应不足造成烘干效率低的情况，解决了现有技术的烘箱大多将作用于被烘干物品后的热气流直排至烘箱外部，不仅导致了热量的损失，还容易导致因加热丝产生的温度供应不足造成烘干效率低的情况的问题。
16.2、本实用新型通过设置电机、网筒和网板，在烘干状态下，电机工作带动转动板转动，此时网筒和网板同时转动，此状态下，网筒内的待烘干物品持续翻动，持续处于运动状态，被烘干物品均可与热气流接触，从而使得被烘干物品可被有效烘干，保证被烘干物品的均匀性，与现有技术相比，利用电机使得网筒转动，带动网筒内部的被烘干物品持续运动，以使被烘干物品均匀获得热气流进行烘干，解决了现有技术使用烘箱进行烘干时，被烘干的物品静置在烘箱内，与热气流接触较少部分无法有效烘干，导致烘干不均匀的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构图；
19.图2为本实用新型的竖直方向的剖视结构图；
20.图3为本实用新型的打开箱门后的结构图图一；
21.图4为本实用新型的网筒与导向条的连接结构图；
22.图5为本实用新型的打开箱门后的结构图图二。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、箱体；101、连接管；102、箱门；1021、把手；103、限位凸台；2、电机；3、加热丝；4、风扇；5、网板；501、操作板；6、网筒；601、导向条；602、后挡条；603、前挡条；604、螺栓；605、操作槽；7、置放盒；701、干燥剂；8、转动板；801、转动杆；8011、轴承。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1至5所示，本实用新型为一种烘干效率高的热风循环烘箱，包括箱体1，箱体1的前壁铰接有箱门102，烘干状态下，箱门102处于关闭状态，箱体1的后侧设置有连接管101，通过该设置连接管101，使得热气流在本烘箱中内循环，箱体1内部的上壁固定有风扇4，风扇4工作产生气流，风扇4所在位置处对应箱体1外部的上壁固定有加热丝3，加热丝3工作产生热量，且加热丝3位于连接管101的内部，箱体1的内部设置有网筒6，用于放置待烘干的物品，网筒6所在位置处对应箱体1的右壁固定有电机2，电机2工作时带动转动板8转动，网筒6的上方设置有网板5，通过移动网板5至操作槽605的一侧，可进行取放料，而在烘干状态下，网板5位于操作槽605处，避免网筒6转动时，被烘干物品由操作槽605处漏出，网板5为弧形设置，箱体1内部的下侧设置有干燥剂701，对作用于被烘干物品表面后的热气流中的湿气进行除湿；加热丝3、风扇4和电机2均通过导电线与外部电源电性连接，同时，加热丝3、风扇4和电机2均为现有技术，在此不对其型号作限定。
27.其中如图1至4所示，网筒6的左右两端均固定有转动板8，转动板8转动使得网筒6转动，转动板8的远离网筒6一侧侧壁的中间位置处固定有转动杆801，且转动杆801通过轴承8011与箱体1转动连接。
28.电机2的动力输出轴与对应的转动杆801固定连接，使得电机2工作带动转动杆801转动，最终使得网筒6带动被烘干物品运动，网板5所在位置处对应的网筒6上开设有操作槽605，通过该操作槽605为取放被烘干物品提供操作空间，网板5通过螺栓604与网筒6固定连接，在烘干时，网板5通过螺栓604与网筒6处于固定状态，避免网板5自移动导致被烘干物品漏出。
29.网筒6外周壁的前后两侧分别对应固定有前挡条603和后挡条602，可对网板5的移动距离进行限位，避免网板5过度移动而与导向条601脱离，网板5左右两端的外侧对应的网筒6的外周壁对称固定有导向条601，网板5在导向条601与网筒6之间沿网筒6的圆周方向移动，且导向条601的横截面为l形设置，网板5的前侧沿边处固定有操作板501，通过向操作板501施加作用力即可移动网板5。
30.其中如图1、2、5所示，连接管101的上下两端分别与箱体1的上下两侧侧壁固定连接，连接管101的内部与箱体1的内部相通，使得热气流可在本烘箱中内循环，箱门102前壁的左侧固定有把手1021，便于人们打开箱门102。
31.干燥剂701的外部设置有置放盒7，用于置放干燥剂701，干燥剂701采用颗粒状的干燥剂，以便于热气流穿过，置放盒7的外部对应箱体1内部的下壁固定有限位凸台103，对置放盒7进行限位，干燥剂701位于连接管101下端的正上方。
32.本实施例的一个具体应用为：烘干操作时，首先操作把手1021并打开箱门102，控制操作板501以使网板5移动，并使操作槽605露出，此时将待烘干物品放入网筒6内，然后逆向操作操作板501使操作槽605被覆盖，并操作螺栓604使网板5与网筒6处于相对固定状态，操作把手1021并关闭箱门102，此时接通加热丝3、风扇4和电机2的电源，加热丝3工作产生热量，而风扇4工作时，热气流穿过网筒6并作用于网筒6内部的被烘干物品表面，然后该气流再穿过干燥剂701进入连接管101内，在风扇4的持续作用下，热气流在本烘箱中内循环运动进行烘干，与此同时，电机2工作带动转动板8转动，此时网筒6和网板5同时转动，此状态下，网筒6内的待烘干物品持续翻动，持续处于运动状态，被烘干物品均可与热气流接触，从而使得被烘干物品可被有效烘干。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。