一种垃圾烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体是指一种垃圾烘干装置。


背景技术：

2.湿垃圾在处理过程中需要进行烘干处理，由于垃圾湿度较大，烘干前通常会进行挤压处理，通过挤压可将垃圾中的大部分水分去除，提高后续的烘干效果。在现有的处理设备中，挤压和烘干阶段大多都是集成在同一设备上，并且挤压时是使垃圾掉落在两根挤压辊之间，通过两根挤压辊的转动来将垃圾上的水分挤压掉，然后再通过传送带将垃圾传送到烘干阶段，由于是采用两根挤压辊旋转的方式来挤压垃圾的水分，挤压后的垃圾和分离出来的水分都向下掉落到传送带上，在这个过程中，垃圾容易重新吸收水分，导致挤压脱水效果不佳，影响后续的烘干效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种垃圾烘干装置，其在挤压阶段能够有效的将垃圾中的大部分水分挤出，以提高后续的烘干效果。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种垃圾烘干装置，包括机壳，设置在机壳内且依次连通的挤压结构、打散结构、烘干结构以及排料结构，以及依次贯穿打散结构、烘干结构以及排料结构的传送带。
5.所述挤压结构包括挤压仓，位于所述挤压仓下方的排水仓，设置在所述挤压仓内部的挤压组件以及与所述挤压组件连接的电动伸缩杆；所述挤压仓通过过滤板与所述排水仓连通，所述挤压仓通过挤压腔与所述打散结构连通，所述机壳的进料口伸入到所述挤压仓内，所述挤压腔的上壁靠近打散结构一侧向下倾斜设置，所述挤压组件能将垃圾从挤压腔推向打散结构。
6.所述挤压组件包括挤压面上具有容纳腔的挤压板，活动设置在所述容纳腔内的推板，设置在所述挤压板上的固定筒，通过滑动组件连接在所述固定筒上的活动筒，依次贯穿活动筒、固定筒以及挤压板后与所述推板连接的推杆；所述活动筒和推杆均与所述电动伸缩杆连接，所述推板的尺寸与所述挤压腔的排料口相匹配。
7.所述滑动组件包括环形开设在所述固定筒的筒壁上的滑动腔和设置在所述滑动腔内部的弹簧；所述活动筒的端部套入到所述滑动腔内，并能沿所述滑动腔伸缩。
8.所述打散结构包括与所述挤压仓连通的打散仓和设置在所述打散仓内的打散辊；所述打散辊位于所述挤压腔的排料口下方，所述传送带位于所述打散辊的下方。
9.所述烘干结构包括与所述打散仓连通的烘干仓和设置在所述烘干仓内壁上的多个热风机。
10.所述排料结构包括与所述烘干仓连通的出料仓和设置在所述出料仓底部的出料口；所述传送带的端部延伸至所述出料口的上方。
11.所述排水仓的底部倾斜设置。
12.所述烘干仓上设置有排气口。
13.与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
14.(1)本实用新型的挤压仓与打散仓之间通过挤压腔连通，该挤压腔的上壁倾斜设置，当挤压板将垃圾推向挤压腔时，由于挤压腔的空间逐渐减小，垃圾受到挤压，其上的水分被挤出，挤出的水分透过过滤板落入到排水仓内，这样即可很好的将垃圾中的水分挤出，相对于传统的挤压方式，本实用新型的挤水效果更好。
15.(2)本实用新型的挤压板上活动连接有推板，当挤压板与挤压腔的上内壁抵靠后，在电动伸缩杆的继续推动下可将推板推出，通过推板将垃圾顺利的推到打散结构内。
16.(3)本实用新型设置有打散辊，通过打散辊可以将挤压在一起的垃圾打散，以提高后续垃圾的烘干效果。
17.本技术的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本技术的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本技术披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。
附图说明
18.在此所述的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，
19.图1为本实用新型的剖示图。
20.图2为本实用新型的挤压组件的剖示图。
21.图3为本实用新型的挤压板与挤压腔的内壁抵靠时的示意图。
22.图4为本实用新型的推板伸出时的示意图。
23.上述附图中的附图标记为：1—机壳，2—打散仓，3—烘干仓，4—热风机，5—排气口，6—出料仓，7—传送带，8—出料口，9—打散辊，10—挤压腔，11—过滤板，12—挤压组件，13—排水仓，14—电动伸缩杆，15—进料口，16—挤压板，17—推板，18—固定筒，19—弹簧，20—滑动腔，21—活动筒，22—推杆，23—容纳腔，24—挤压仓。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，如果本技术的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单
元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本技术中，如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
28.此外，在本技术中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.实施例
31.如图1所示，本实施例公开了一种垃圾烘干装置，包括机壳1，设置在机壳1内部的挤压结构、打散结构、烘干结构以及排料结构，该挤压结构、打散结构、烘干结构以及排料结构依次连通。另外，该机壳1内部还设置有传送带7，该传送带7贯穿打散结构、烘干结构以及排料结构。
32.如图1所示，该挤压结构包括挤压仓24，位于该挤压仓24下方的排水仓13，设置在挤压仓24内部的挤压组件12以及与挤压组件12连接的电动伸缩杆14。具体设置时，该挤压仓24通过过滤板11与所述排水仓13连通，即挤压仓24与排水仓13之间通过过滤板11分隔，而挤压组件12置于过滤板11上，电动伸缩杆14设置于机壳1外侧，其伸缩端伸入到挤压仓24后与挤压组件12连接，并且电动伸缩杆14能够推动挤压组件12前后移动。该机壳1的进料口15伸入到所述挤压仓24内，使用时垃圾从进料口15投入到过滤板11上，挤压组件12则将垃圾推向打散结构。
33.该挤压仓24上设置有挤压腔10，使得该挤压仓24能够通过挤压腔10与打散结构连通。该挤压腔10的上壁靠近打散结构一侧向下倾斜设置，因此，挤压腔10从挤压仓24一侧到打散结构一侧的空间是逐渐减小的，当挤压组件将垃圾从挤压腔10推向打散结构时垃圾会受到挤压，进而使其内的水分被挤出，挤出的水分透过过滤板11落入到排水仓13中。该排水仓13的底部倾斜设置，方便将落入其内的水排出。
34.为了更好的挤压垃圾并将垃圾推出挤压腔10，如图2所示，该挤压组件12包括挤压面上具有容纳腔23的挤压板16，活动设置在容纳腔23内的推板17，设置在挤压板16上的固定筒18，通过滑动组件连接在固定筒18上的活动筒21，依次贯穿活动筒21、固定筒18以及挤压板16后与推板17连接的推杆22。
35.相应的，该滑动组件包括环形开设在固定筒18的筒壁上的滑动腔20和设置在滑动腔20内部的弹簧19。该活动筒21的端部套入到滑动腔20内，并能沿滑动腔20伸缩。该活动筒
21和推杆22均与电动伸缩杆14连接，推板17的尺寸与该挤压腔10的排料口的尺寸相匹配。
36.在初始状态下，由于弹簧19的推力作用，该活动筒21处于伸出状态。当电动伸缩杆14向前推动挤压板16时，挤压板16向前推动垃圾，此时垃圾的阻力小于弹簧19的弹力，活动筒21不会收缩，挤压板16和推板17同步向前推动垃圾，在此过程中垃圾中的水分不断的被挤出。随着垃圾被不断的挤压到挤压腔10的前端，挤压板16在向前移动时抵靠到挤压腔10的上壁，如图3所示，此时挤压板16受到的阻力大于弹簧19的弹力，伸缩杆14的伸缩端继续向前推进，此时活动筒21开始收缩到固定筒18内，而推板17则被推杆22推出容纳腔23，由推板17将垃圾推入到打散结构内。工作时，挤压板16和推板17完成挤压推动的动作后再重新向进料口15投入垃圾。
37.具体设置时，该弹簧19的弹性需要根据实际情况选择，只需满足上述部件的动作要求即可。另外，该固定筒18的长度选择需要满足当推板17将垃圾推向打散结构时，推板17不会完全脱出容纳腔23，如图4所示，这样可以防止垃圾从推板17后方进入到容纳腔23内。当垃圾完成推送后，电动伸缩杆14收缩，活动筒21、挤压板16复位，如图1所示，同时推板17重新缩回到容纳腔23中，在推板17缩回容纳腔23的过程中，容纳腔23的上壁可将停留在推板17上端的垃圾刮落。由于推板17小于挤压腔10，推板17一次只能将其前方的垃圾推入打散结构，而推板17上方的垃圾则落到挤压腔10底部停留，这部分垃圾可以在下一次挤压动作时推入打散结构。
38.另外，可以在进料口15的下沿设置刮板，当挤压板16复位时，刮板可将挤压板16上端的垃圾刮落，该刮板只要不阻碍垃圾众进料口15下落即可。
39.如图1所示，该打散结构包括与挤压仓24连通的打散仓2和设置在打散仓2内的打散辊9。该打散辊9位于挤压腔10的排料口下方，传送带7位于打散辊9的下方。被挤压在一起的垃圾从挤压腔10的排料口落到打散辊9上，由旋转的打散辊9将其打散，被打散后的垃圾落到传送带7上，由传送带7传送到烘干结构。实际设置时，该打散辊9与外部的电机连接，由电机驱动旋转。
40.如图1所示，该烘干结构包括与打散仓2连通的烘干仓3和设置在烘干仓3内壁上的多个热风机4。热风机4可均匀的设置在烘干仓3的内壁上，当传送带7承载着垃圾穿过烘干仓3时，热风机4则对垃圾进行烘干。
41.该烘干仓3上设置有排气口5，烘干过程中产生的湿气可从排气口5排出。
42.该排料结构包括与烘干仓3连通的出料仓6和设置在出料仓6底部的出料口8，该传送带7的端部延伸至出料口8的上方，烘干后的垃圾从出料口8掉出机壳1。
43.本实施例中可以在出料仓6内设置刮板，该刮板可以剐蹭下层传送带7的下表面，因此可以刮掉黏附在传送带7上的垃圾。
44.另外，在具体实施时，该传送带7可以设置为网状，这样可以提高烘干效率。相应的，烘干仓3的底部可设置水槽(图中未示出)。
45.需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
46.另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明
性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。