一种电热窑炉体快速加热结构的制作方法

1.本实用新型涉及窑炉技术领域，特别是一种电热窑炉体快速加热结构。


背景技术：

2.窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和活性炭砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，其中电热式隧道窑炉属于其中的一种。
3.隧道窑炉在焙烧生产过程中会产生大量需携带热量的废气，现在的隧道窑炉一般都是直接将废气进行排放，不具备回收利用废气和对加工物品进行预热的结构，降低了隧道窑炉的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电热窑炉体快速加热结构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种电热窑炉体快速加热结构，包括底座，所述底座的一侧固定安装有炉体，所述底座的一侧开设有若干个进气孔，所述底座的内部开设有集风槽，所述炉体的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的进风口处固定连接有进气管，所述鼓风机的出风口处固定连接有排气管，所述排气管远离鼓风机的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部固定连接有过滤网，所述过滤箱的一侧固定连接有输送管，所述输送管远离过滤箱的一端固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有电加热丝，所述加热箱的一侧固定连接有导流斗，所述导流斗的一端通过管道固定连接有三通管，所述三通管的一个连接口处固定连接有预热管，所述预热管的外表面设置有第一控制阀，所述预热管远离三通管的一端固定连接有预热罩。
7.由上述任一方案优选的是，所述三通管的一个连接口处固定连接有输气管，所述输气管的外表面设置有第二控制阀，所述输气管远离三通管的一端固定连接有换热管，所述底座的一侧设置有水箱。
8.由上述任一方案优选的是，所述水箱的顶端固定连接有进水管，所述水箱的一侧固定连接有排水管。
9.采用上述方案达到的技术效果是：通过所述进水管能够向所述水箱的内部进行添水工作，所述排水管的外表面设置有排水阀，通过所述排水管和排水阀能够将水箱内部的水放出。
10.由上述任一方案优选的是，所述炉体的内部设置有加热管。
11.采用上述方案达到的技术效果是：通过所述加热管能够对炉体的内部进行加热工作。
12.由上述任一方案优选的是，所述进气孔与集风槽相连通，所述集风槽与进气管相连通。
13.采用上述方案达到的技术效果是：从而能够使废气经所述进气孔进入到集风槽的内部，并经所述集风槽将废气输送至进气管的内部进行输送废气的工作。
14.由上述任一方案优选的是，所述预热管贯穿炉体的顶端并延伸至炉体的内部，所述预热管与炉体固定连接，所述预热罩位于炉体的内部。
15.采用上述方案达到的技术效果是：能够保证所述预热管和预热罩的稳定性，使所述预热管能够稳定的对物料进行预热工作。
16.由上述任一方案优选的是，所述换热管的形状为波浪形，所述换热管位于水箱的内部。
17.采用上述方案达到的技术效果是：通过所述换热管能够对水箱内部的水进行加热，通过波浪形的所述换热管能够增大换热管与水箱内部水的接触面积，从而使得对所述水箱内部水的加热效果更加良好。
18.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
19.1、通过所述进气孔、集风槽、鼓风机、进气管、排气管和过滤网的配合设置，在一次加热工作完成后，能够收起废气并过滤废气中含有的一些杂质，并将过滤后的废气经所述输送管输送至加热箱的内部，通过所述电加热丝对废气进行加热，在进行下一次的加热工作时，打开第一控制阀，经所述导流斗和三通管将加热后的废气输送至预热管的内部，然后经所述预热罩喷出，从而能够对下一次需要加热的物料进行预热工作，从而能够提高对需要加热物料的加热速度，能够快速的对物料进行加热工作。
20.2、通过所述进气孔、集风槽、鼓风机、进气管、排气管和过滤网对废气进行了回收过滤，并经所述电加热丝能够对回收后的废气进行加热，可使用加热后的废气对需要加工的物料进行预热工作，并且可打开所述第二控制阀，使加热后的高温废气经输送管进入到换热管的内部，经所述换热管对水箱内部的水进行加热工作，从而充分的利用了废气，节约了资源，提高了该电热窑炉体的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
22.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
23.图3为本实用新型过滤箱及其连接构件的剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型水箱及其连接构件的结构示意图；
25.图5为本实用新型进气管及其连接构件的剖面结构示意图。
26.图中：1-底座，2-炉体，3-进气孔，4-集风槽，5-鼓风机，6-进气管，7-排气管，8-过滤箱，9-过滤网，10-输送管，11-加热箱，12-电加热丝，13-导流斗，14-三通管，15-预热管，16-第一控制阀，17-预热罩，18-输气管，19-第二控制阀，20-换热管，21-水箱，22-进水管，23-排水管，24-加热管。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于
以下所述。
28.如图1至图5所示，一种电热窑炉体快速加热结构，它包括底座1，底座1的一侧固定安装有炉体2，底座1的一侧开设有若干个进气孔3，底座1的内部开设有集风槽4，炉体2的一侧固定安装有鼓风机5，鼓风机5的进风口处固定连接有进气管6，鼓风机5的出风口处固定连接有排气管7，排气管7远离鼓风机5的一端固定连接有过滤箱8，过滤箱8的内部固定连接有过滤网9，过滤箱8的一侧固定连接有输送管10，输送管10远离过滤箱8的一端固定连接有加热箱11，加热箱11的内部设置有电加热丝12，加热箱11的一侧固定连接有导流斗13，导流斗13的一端通过管道固定连接有三通管14，三通管14的一个连接口处固定连接有预热管15，预热管15的外表面设置有第一控制阀16，预热管15远离三通管14的一端固定连接有预热罩17，在一次加热工作完成后，通过进气孔3、集风槽4、鼓风机5、进气管6和排气管7能够将温度较高的废气输送至过滤箱8的内部，并经过滤网9过滤掉高温废气中的杂质，过滤后的废气经输送管10输送至加热箱11的内部，并通过电加热丝12来加热废气，因废气具有一定的温度，从而能够快速的对废气进行加热工作，当进行下一次加热物料的工作时，打开第一控制阀16，加热后的高温废气经三通管14进入到预热管15的内部，然后经预热罩17喷出，从而能够待加热的物料进行预热工作。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案，三通管14的一个连接口处固定连接有输气管18，输气管18的外表面设置有第二控制阀19，输气管18远离三通管14的一端固定连接有换热管20，底座1的一侧设置有水箱21，在加热废气后，可打开第二控制阀19，使加热后的高温废气经输送管18进入到换热管20的内部，经换热管20对水箱21内部的水进行加热工作。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案，水箱21的顶端固定连接有进水管22，水箱21的一侧固定连接有排水管23，通过进水管22能够向水箱21的内部进行添水工作，排水管23的外表面设置有排水阀，通过排水管23和排水阀能够将水箱21内部的水放出。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案，炉体2的内部设置有加热管24，通过加热管24能够对炉体2的内部进行加热工作。
32.由上述任一方案优选的是，进气孔3与集风槽4相连通，集风槽4与进气管6相连通，从而能够使废气经进气孔3进入到集风槽4的内部，并经集风槽4将废气输送至进气管6的内部进行输送废气的工作。
33.作为本实用新型的一种可选技术方案，预热管15贯穿炉体2的顶端并延伸至炉体2的内部，预热管15与炉体2固定连接，预热罩17位于炉体2的内部，能够保证预热管15和预热罩17的稳定性，使预热管17能够稳定的对物料进行预热工作。
34.作为本实用新型的一种可选技术方案，换热管20的形状为波浪形，换热管20位于水箱21的内部，通过换热管20能够对水箱21内部的水进行加热，通过波浪形的换热管20能够增大换热管20与水箱21内部水的接触面积，从而使得对水箱21内部水的加热效果更加良好。
35.一种电热窑炉体快速加热结构，工作原理如下：
36.在一次加热工作完成后，通过进气孔3、集风槽4、鼓风机5、进气管6和排气管7能够将温度较高的废气输送至过滤箱8的内部，并经过滤网9过滤掉高温废气中的杂质，过滤后的废气经输送管10输送至加热箱11的内部，并通过电加热丝12来加热废气，因废气具有一定的温度，从而能够快速的对废气进行加热工作，当进行下一次加热物料的工作时，打开第
一控制阀16，加热后的高温废气经三通管14进入到预热管15的内部，然后经预热罩17喷出，从而能够待加热的物料进行预热工作。
37.综上所述，该电热窑炉体快速加热结构，通过进气孔3、集风槽4、鼓风机5、进气管6、排气管7和过滤网9的配合设置，在一次加热工作完成后，能够收起废气并过滤废气中含有的一些杂质，并将过滤后的废气经输送管10输送至加热箱11的内部，通过电加热丝12对废气进行加热，在进行下一次的加热工作时，打开第一控制阀16，经导流斗13和三通管14将加热后的废气输送至预热管15的内部，然后经预热罩17喷出，从而能够对下一次需要加热的物料进行预热工作，从而能够提高对需要加热物料的加热速度，能够快速的对物料进行加热工作，通过进气孔3、集风槽4、鼓风机5、进气管6、排气管7和过滤网9对废气进行了回收过滤，并经电加热丝12能够对回收后的废气进行加热，可使用加热后的废气对需要加工的物料进行预热工作，并且可打开第二控制阀19，使加热后的高温废气经输送管18进入到换热管20的内部，经换热管20对水箱21内部的水进行加热工作，从而充分的利用了废气，节约了资源，提高了该电热窑炉体的实用性。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
40.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。